一种纸箱打包机码齐机构的制作方法

本申请涉及码垛机构的，更具体地的说，涉及一种纸箱打包机码齐机构。

背景技术：

1、纸箱打包机码齐机构是一种用于纸箱板材打包码齐的辅助结构，其采用抬高纸箱板材，可以实现多层码垛，以节省空间。

2、发明人指出，目前用在纸箱板码垛的机构，由于需要挡板对纸箱板材进行限制，保证纸箱板材码垛的整齐性，其在码垛好纸箱板材后，不便于操作人员将纸箱板材拿取转移。基于上述问题，我们提供了一种纸箱打包机码齐机构。

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种纸箱打包机码齐机构。

2、本申请提供的一种纸箱打包机码齐机构采用如下的技术方案：

3、一种纸箱打包机码齐机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个立杆，且各所述立杆的底端均延伸至底座的下方，两两对应立杆的中部均同时滑动连接有匚形板，所述底座的顶部转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的中部与匚形板的中部螺纹连接，所述底座底部装配有用于驱动螺纹杆转动的驱动电机，所述匚形板的内侧面均装配有电推杆，且各所述电推杆的输出端均固接有矫正板，所述矫正板布置在底座的上方。

4、通过采用上述技术方案，从而可对纸箱板料进行码齐处理，且在纸箱板料码齐后，可方便对纸箱板料进行拿取转移。

5、优选的，所述底座的顶部转动连接有多个滚珠，且各所述滚珠为矩形阵列布置。

6、通过采用上述技术方案，各滚珠可在底座的顶部转动，由此减少底座对纸箱板料的阻力，方便纸箱板料在底座上的转移。

7、优选的，四个所述立杆的顶端同时固接有加固框。

8、通过采用上述技术方案，可保证四个立杆竖直装配的平稳性。

9、优选的，各所述矫正板的外侧边均做倒圆角处理。

10、通过采用上述技术方案，可避免矫正板的外侧边刮破纸箱板料。

11、优选的，各所述矫正板靠近底座的一侧均粘接有橡胶垫片。

12、通过采用上述技术方案，可由橡胶垫片，接触纸箱板料的外侧面，由此降低矫正板挤压导致纸箱板料的侧边受损。

13、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

14、通过两个驱动电机带动对应的螺纹杆转动，两个螺纹杆转动，可使两个匚形板在底座的顶部上下移动，由此可使匚形板布置在两个纸箱板料的接触处，然后由对应的电推杆推动矫正板，使得各矫正板同步接触并挤压两个纸箱板料，由此使得两个纸箱板料在底座上进行码齐，同理操作依次的对各个投放的纸箱板料进行码齐的结构设计，从而可对纸箱板料进行码齐处理，且在纸箱板料码齐后，可方便对纸箱板料进行拿取转移。

技术特征：

1.一种纸箱打包机码齐机构，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有四个立杆(2)，且各所述立杆(2)的底端均延伸至底座(1)的下方，其特征在于：两两对应立杆(2)的中部均同时滑动连接有匚形板(3)，所述底座(1)的顶部转动连接有螺纹杆(4)，且所述螺纹杆(4)的中部与匚形板(3)的中部螺纹连接，所述底座(1)底部装配有用于驱动螺纹杆(4)转动的驱动电机(5)，所述匚形板(3)的内侧面均装配有电推杆(6)，且各所述电推杆(6)的输出端均固接有矫正板(7)，所述矫正板(7)布置在底座(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱打包机码齐机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动连接有多个滚珠(8)，且各所述滚珠(8)为矩形阵列布置。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱打包机码齐机构，其特征在于：四个所述立杆(2)的顶端同时固接有加固框(9)。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱打包机码齐机构，其特征在于：各所述矫正板(7)的外侧边均做倒圆角处理。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱打包机码齐机构，其特征在于：各所述矫正板(7)靠近底座(1)的一侧均粘接有橡胶垫片(10)。

技术总结
本申请涉及一种纸箱打包机码齐机构，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个立杆，且各所述立杆的底端均延伸至底座的下方，两两对应立杆的中部均同时滑动连接有匚形板，所述底座的顶部转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的中部与匚形板的中部螺纹连接，所述底座底部装配有用于驱动螺纹杆转动的驱动电机，所述匚形板的内侧面均装配有电推杆，且各所述电推杆的输出端均固接有矫正板，所述矫正板布置在底座的上方，从而可对纸箱板料进行码齐处理，且在纸箱板料码齐后，可方便对纸箱板料进行拿取转移。

技术研发人员：王淼,王四生,何学龙,何飞
受保护的技术使用者：合肥坤程包装科技有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15