一种碎石运输装置的制作方法

本技术涉及矿石开采，具体为一种碎石运输装置。

背景技术：

1、随着社会的发展，对矿石的应用愈加广泛，矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。

2、现有技术中，对于矿石的运输装置在填装矿石时，另需挖矿设备将矿石投入运输装置内，并需要重复操作，不能够对低处的矿石进行自动上料处理，影响对矿石的装料和运输效率；且在矿石运输后，内部矿渣和矿石混合，难以进行自动筛分，并在卸料后使矿石和矿渣混合，同时难以对运输装置内残留矿料进行快速排出，需要人工进行残留清理，影响对矿石的快速卸料使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种碎石运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种碎石运输装置，包括装料箱、支撑框和驱动滚轮，所述装料箱的左端固定连接有支撑框，所述支撑框的上端内侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有升降块，所述升降块的内端转动连接有转动框，所述转动框的内侧转动连接有传送带，所述装料箱的内部左上端固定连接有筛料网板，所述筛料网板的上侧设有导料叶板，所述导料叶板与装料箱之间转动连接，所述装料箱的右端内侧转动连接有转动挡板。

4、优选的，所述支撑框的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹轴之间固定连接。

5、优选的，所述支撑框的下端固定连接有限位块，所述限位块的内侧滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的左端固定连接有传动块，所述传动块与转动框之间转动连接，所述转动框的下端外侧转动连接有支撑滚轮。

6、优选的，所述传送带的外侧固定连接有限位隔板，所述限位隔板呈等间距设置。

7、优选的，所述装料箱的内部上侧开设有矿石槽，所述装料箱的内部下端开设有料渣槽。

8、优选的，所述装料箱的后端左上侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与导料叶板之间固定连接。

9、优选的，所述矿石槽和料渣槽的内部左端均设有卸料板，所述卸料板的右端外侧固定连接有拉杆，所述拉杆与装料箱之间滑动连接，所述拉杆的右端固定连接有拉环。

10、优选的，所述装料箱的右端下侧转动连接有转动卡板，所述转动卡板与转动挡板之间滑动连接，所述转动卡板的右端固定连接有转动条，所述装料箱的下端转动连接有驱动滚轮。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型中，通过设置的转动框、限位滑杆和限位隔板，利用对第一电机的转动使螺纹轴能够带动升降块上下移动，从而使转动框的上端能够上下移动，并通过支撑滚轮的作用使转动框的下端能够左右移动，同时通过设置的限位块和限位滑杆的作用能够对转动框的底部进行限位支撑，以使转动框能够带动传送带进行角度调节，同时通过设置的限位隔板的作用能够对矿石进行阻隔输送，使传送带能够将矿石从底部向上输入装料箱内，提升矿石装料便捷性；

13、2、本实用新型中，通过设置的筛料网板、导料叶板和卸料板，利用筛料网板的作用能够对粉末和细小矿料进行筛分处理，以使粉末和细小矿料能够向下排入料渣槽内，同时通过第二电机的转动使导料叶板能够转动，使未筛出的矿石能够向右侧拨送至矿石槽内，以便于对矿石进行自动筛料使用，同时通过驱动滚轮的作用使装置能够快速对矿石进行输送，并在输送至指定地点后，通过对转动条的转动使转动卡板能够转动，以使转动挡板能够打开，以便于矿石和料渣的卸料使用，并通过对拉环的拉动使拉杆能够带动卸料板向右侧将残留矿石及矿渣进行排出，以便于矿石的卸料使用。

技术特征：

1.一种碎石运输装置，包括装料箱(1)、支撑框(2)和驱动滚轮(24)，其特征在于：所述装料箱(1)的左端固定连接有支撑框(2)，所述支撑框(2)的上端内侧转动连接有螺纹轴(3)，所述螺纹轴(3)的外侧螺旋连接有升降块(4)，所述升降块(4)的内端转动连接有转动框(5)，所述转动框(5)的内侧转动连接有传送带(6)，所述装料箱(1)的内部左上端固定连接有筛料网板(7)，所述筛料网板(7)的上侧设有导料叶板(8)，所述导料叶板(8)与装料箱(1)之间转动连接，所述装料箱(1)的右端内侧转动连接有转动挡板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种碎石运输装置，其特征在于：所述支撑框(2)的上端固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴与螺纹轴(3)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种碎石运输装置，其特征在于：所述支撑框(2)的下端固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)的内侧滑动连接有限位滑杆(12)，所述限位滑杆(12)的左端固定连接有传动块(13)，所述传动块(13)与转动框(5)之间转动连接，所述转动框(5)的下端外侧转动连接有支撑滚轮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种碎石运输装置，其特征在于：所述传送带(6)的外侧固定连接有限位隔板(15)，所述限位隔板(15)呈等间距设置。

5.根据权利要求1所述的一种碎石运输装置，其特征在于：所述装料箱(1)的内部上侧开设有矿石槽(16)，所述装料箱(1)的内部下端开设有料渣槽(17)。

6.根据权利要求1所述的一种碎石运输装置，其特征在于：所述装料箱(1)的后端左上侧固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴与导料叶板(8)之间固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种碎石运输装置，其特征在于：所述矿石槽(16)和料渣槽(17)的内部左端均设有卸料板(19)，所述卸料板(19)的右端外侧固定连接有拉杆(20)，所述拉杆(20)与装料箱(1)之间滑动连接，所述拉杆(20)的右端固定连接有拉环(21)。

8.根据权利要求1所述的一种碎石运输装置，其特征在于：所述装料箱(1)的右端下侧转动连接有转动卡板(22)，所述转动卡板(22)与转动挡板(9)之间滑动连接，所述转动卡板(22)的右端固定连接有转动条(23)，所述装料箱(1)的下端转动连接有驱动滚轮(24)。

技术总结
本技术涉及矿石开采技术领域，尤其为一种碎石运输装置，包括装料箱、支撑框和驱动滚轮，所述装料箱的左端固定连接有支撑框，所述支撑框的上端内侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有升降块，所述升降块的内端转动连接有转动框，所述转动框的内侧转动连接有传送带，本技术中，利用对第一电机的转动使螺纹轴能够带动升降块上下移动，从而使转动框的上端能够上下移动，并通过支撑滚轮的作用使转动框的下端能够左右移动，同时通过限位块和限位滑杆能够对转动框的底部进行限位，以使传送带进行角度调节，同时通过设置的限位隔板的作用能够对矿石进行阻隔，使传送带能够将矿石从底部向上输入装料箱内，提升矿石装料便捷性。

技术研发人员：陈洪,余嘉翔,寇明军,严鹏,皇甫风成,巴义林,王浩
受保护的技术使用者：富蕴金山矿冶有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14