一种玻璃纤维下料斗的制作方法

本技术涉及料斗，具体为一种玻璃纤维下料斗。

背景技术：

1、目前玻璃纤维的下料需要借助下料斗，由于玻璃纤维自身的材质，并且目前大多数的下料斗结构均为上宽下窄的结构，很容易在下料斗底部窄口处发生堵料的情况。经检索公开号为（cn205820053u），公开了一种玻璃纤维下料斗，包括不锈钢基板组，所述不锈钢基板组的基板内壁上规则平行排列有若干个花纹凸部或者花纹凹部。

2、在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述下料斗的结构与传统料斗结构一致，仍然采用上宽下窄的结构，即使在料斗内壁设置花纹凸部，但还是会在下料斗底部窄口处发生堵料，仍需要停机对料斗内的堵料进行耙动清理，从而降低了玻璃纤维的下料效率，因此，我们提出一种玻璃纤维下料斗。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维下料斗，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维下料斗，包括外料斗结构、内料斗结构、支撑架和翻转电机，外料斗结构包括上锥形斗一、固定于上锥形斗一下方的矩形斗一、固定于矩形斗一下方的下锥形斗一，矩形斗一外壁表面开设有通槽；

3、内料斗结构位于外料斗结构的内部，内料斗结构包括上锥形斗二、固定于上锥形斗二下方的矩形斗二、固定于矩形斗二下方的下锥形斗二，矩形斗二外侧设置有两根柱杆，两根柱杆分别镶嵌于通槽内；

4、柱杆外部贯穿安装有固定座，固定座两侧均设置有配重块；

5、矩形斗一外壁表面两侧均通过螺栓紧固的方式与轴杆相连接，翻转电机的电机轴通过联轴器与矩形斗一一侧的轴杆同轴连接，矩形斗一另一侧的轴杆与支撑架一端转动连接。

6、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，通槽内壁表面粘接有橡胶环垫，橡胶环垫的厚度尺寸为5mm~10mm之间，柱杆与橡胶环垫镶嵌连接。

7、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，上锥形斗二位于上锥形斗一内部，下锥形斗二位于下锥形斗一内部，矩形斗二的长度比矩形斗一的长度大10cm。

8、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，固定座水平贯穿于柱杆，柱杆表面设置有螺钉，螺钉与固定座相连接。

9、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，固定座两端均设置有槽体，配重块镶嵌于固定座的槽体内，配重块通过螺栓与固定座紧固连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1.本申请技术方案通过翻转电机带动外料斗结构、内料斗结构整体翻转度，使得原本堵料的一端从进料端转动至排料端，并且配重块可压动内料斗结构自适应下沉，从而将原本堵料一端的玻璃纤维物料朝下推动，有利于快速将堵料端的物料排出，从而保证装置的下料效率，不需要人工进行耙料，从而提升料斗清堵效率。

12、2.本申请技术方案通过在通槽内壁设置橡胶环垫，有利于对柱杆进行滑动撞击保护，避免柱杆撞击导致弯曲的情况，本装置的内、外料斗结构均设置对称设置有两个锥形斗，便于内、外料斗结构转动度后能够快速恢复下料工作，从而保证装置的下料效率。

技术特征：

1.一种玻璃纤维下料斗，其特征在于：包括外料斗结构、内料斗结构、支撑架（1）和翻转电机（7），所述外料斗结构包括上锥形斗一（2）、固定于上锥形斗一（2）下方的矩形斗一（3）、固定于矩形斗一（3）下方的下锥形斗一（8），所述矩形斗一（3）外壁表面开设有通槽（4）；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维下料斗，其特征在于：所述通槽（4）内壁表面粘接有橡胶环垫（5），所述橡胶环垫（5）的厚度尺寸为5mm~10mm之间，所述柱杆（9）与橡胶环垫（5）镶嵌连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维下料斗，其特征在于：所述上锥形斗二（11）位于上锥形斗一（2）内部，所述下锥形斗二（13）位于下锥形斗一（8）内部，所述矩形斗二（12）的长度比矩形斗一（3）的长度大10cm。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维下料斗，其特征在于：所述固定座（14）水平贯穿于柱杆（9），柱杆（9）表面设置有螺钉，所述螺钉与固定座（14）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维下料斗，其特征在于：所述固定座（14）两端均设置有槽体，所述配重块（10）镶嵌于固定座（14）的槽体内，所述配重块（10）通过螺栓与固定座（14）紧固连接。

技术总结
本技术涉及料斗技术领域，具体公开了一种玻璃纤维下料斗，包括外料斗结构、内料斗结构、支撑架和翻转电机，外料斗结构包括上锥形斗一、固定于上锥形斗一下方的矩形斗一、固定于矩形斗一下方的下锥形斗一，矩形斗一外壁表面开设有通槽。本技术技术方案通过翻转电机带动外料斗结构、内料斗结构整体翻转度，使得原本堵料的一端从进料端转动至排料端，并且配重块可压动内料斗结构自适应下沉，从而将原本堵料一端的玻璃纤维物料朝下推动，有利于快速将堵料端的物料排出，从而保证装置的下料效率，内、外料斗结构均设置对称设置有两个锥形斗，便于内、外料斗结构转动度后能够快速恢复下料工作，从而保证装置的下料效率。

技术研发人员：鲁宏,万学平
受保护的技术使用者：九江万睿新材料科技有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15