本技术涉及圆管柱生产,更具体地说,涉及一种新型圆管柱安装机构。
背景技术:
1、圆管柱是指两端开口并具有中空同心圆断面,其长度与周边之比较大的钢材,可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。
2、目前,在圆管柱的生产过程中,需要将各圆管柱组装成不同长度的圆管柱,从而满足客户的需要,但是圆管柱重量较重,在移动过程中存在诸多不便,而且在拼装过程中不易调整圆管柱的旋转位置,给圆管柱的拼装带来极大不便,降低了其安装效率,为此,我们设计了一种新型圆管柱安装机构,来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型圆管柱安装机构,该新型圆管柱安装机构通过设置的移动架可以将圆管柱快速的吊起,然后通过滚轮和导轨轻松的移动圆管柱,使各圆管柱之间首尾相接进行拼装,大大的提高了圆管柱的移动便利性,并且通过设置的支撑座和可旋转的支撑辊,可以根据需要调整单个圆管柱的旋转位置,操作简单,轻松省力,大大的提高了圆管柱的安装效率。
2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
3、一种新型圆管柱安装机构,包括移动架和安装座,所述移动架的表面固定连接有横梁、支撑杆和拉杆,所述移动架的一端固定安装有液压葫芦,所述液压葫芦的一端扣接有捆绑吊链,所述吊链的表面套接有圆管柱,所述移动架的另一端固定连接有滚轮架,所述滚轮架的一端通过转轴转动连接有滚轮,所述滚轮的表面接触连接有导轨,所述支撑座的一端设有安装槽,所述安装槽的内壁转动连接有轴杆,所述轴杆的表面固定连接有支撑辊,所述轴杆的一端设置有电机,该新型圆管柱安装机构通过设置的移动架可以将圆管柱快速的吊起,然后通过滚轮和导轨轻松的移动圆管柱,使各圆管柱之间首尾相接进行拼装,大大的提高了圆管柱的移动便利性,并且通过设置的支撑座和可旋转的支撑辊,可以根据需要调整单个圆管柱的旋转位置,操作简单,轻松省力,大大的提高了圆管柱的安装效率。
4、进一步的,所述导轨的表面与地面固定连接,所述导轨的表面设有导槽,所述导槽的底部为弧形,弧形导槽不仅具有导向的作用,而且可以限位,避免滚轮的侧面与导槽的侧壁接触磨损。
5、进一步的,所述导槽的底部开有导孔,所述导孔沿着导槽的长度方向等距分布,所述导孔的一端连通有排污孔,导孔可以将导槽内的灰尘导出,便于导槽的清理。
6、进一步的,所述安装槽的底部开有对称的沉头孔,所述沉头孔的内壁套接有膨胀螺栓,且膨胀螺栓与地面紧固,沉头孔可以避免膨胀螺栓的一端凸出安装槽的底部,从而影响支撑辊的旋转。
7、进一步的,所述轴杆的表面固定套接有密封轴承,且密封轴承的外圈与支撑座的表面固定连接,密封轴承使得轴杆具有自由旋转的功能。
8、进一步的,所述排污孔为倾斜状设置,便于自动导出导孔内的灰尘。
9、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
10、(1)本方案通过设置的移动架可以将圆管柱快速的吊起,然后通过滚轮和导轨轻松的移动圆管柱,使各圆管柱之间首尾相接进行拼装,大大的提高了圆管柱的移动便利性。
11、(2)本方案通过设置的支撑座和可旋转的支撑辊,可以根据需要调整单个圆管柱的旋转位置,操作简单,轻松省力,大大的提高了圆管柱的安装效率。
1.一种新型圆管柱安装机构,包括移动架(1)和支撑座(5),其特征在于:所述移动架(1)的表面固定连接有横梁(11)、支撑杆(12)和拉杆(13),所述移动架(1)的一端固定安装有液压葫芦(14),所述液压葫芦(14)的一端扣接有捆绑吊链(15),所述吊链(15)的表面套接有圆管柱(2),所述移动架(1)的另一端固定连接有滚轮架(32),所述滚轮架(32)的一端通过转轴(31)转动连接有滚轮(3),所述滚轮(3)的表面接触连接有导轨(4),所述支撑座(5)的一端设有安装槽(51),所述安装槽(51)的内壁转动连接有轴杆(54),所述轴杆(54)的表面固定连接有支撑辊(55),所述轴杆(54)的一端设置有电机(53)。
2.根据权利要求1所述的一种新型圆管柱安装机构,其特征在于:所述导轨(4)的表面与地面固定连接,所述导轨(4)的表面设有导槽(41),所述导槽(41)的底部为弧形。
3.根据权利要求2所述的一种新型圆管柱安装机构,其特征在于:所述导槽(41)的底部开有导孔(42),所述导孔(42)沿着导槽(41)的长度方向等距分布,所述导孔(42)的一端连通有排污孔(43)。
4.根据权利要求1所述的一种新型圆管柱安装机构,其特征在于:所述安装槽(51)的底部开有对称的沉头孔(52),所述沉头孔(52)的内壁套接有膨胀螺栓,且膨胀螺栓与地面紧固。
5.根据权利要求1所述的一种新型圆管柱安装机构,其特征在于:所述轴杆(54)的表面固定套接有密封轴承,且密封轴承的外圈与支撑座(5)的表面固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种新型圆管柱安装机构,其特征在于:所述排污孔(43)为倾斜状设置。