一种电动锁止打包机的制作方法

本技术属于打包机，特指一种电动锁止打包机。

背景技术：

1、打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

2、为了便于将捆扎带两端粘接，热融前需要手动按压按钮并将捆扎带压紧，而后打包机将捆扎带热融，直至使用者松开按钮或者手动抬起按钮使打包机松开捆扎带，并使打包机停止热融，如中国发明专利cn202020551438.x公开的一种防止打包带外移的便携式打包机，其包括主体，所述主体的内部设置有第一销钉，所述主体通过第一销钉连接有束紧轮，所述主体的内部设置有第一螺丝，所述主体通过第一螺丝连接有束紧轮压板，所述主体的内部一端设置有第二销钉，所述主体通过第二销钉连接有下搓板与下垫块，所述主体的底部两侧皆设置有拆卸孔，所述主体的内部设置有搓板架，所述搓板架内部的两端开设有凹槽，所述搓板架通过凹槽连接有上搓板，所述搓板架的一侧设置有第二螺丝，所述搓板架的一侧通过第二螺丝连接有切料刀，所述主体的顶部设置有搓带按钮，所述主体的顶部靠近搓带按钮的一端设置有拉手，所述下搓板与下垫块的内部设置有与第二销钉相配合的销钉孔。本实用新型当打包机中有零件损坏后，只需通过将第二销钉从销钉孔中取出，之后就可以将下搓板与下垫块从主体底部的拆卸孔将其顶出，用来拆除更换，这样就可以加快维修进度，从而大大的提高了工作效率。

3、但是该结构中热融时间使用需要通过搓带按钮控制，使用过程中捆扎带的热融时间不一，若热融时间较短则影响捆扎带的连接，若热融时间较长则会导致热融位置容易断裂。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种捆扎带连接稳定的电动锁止打包机。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种电动锁止打包机，包括机架，机架上延伸形成支撑板，机架上活动设置有压块以及驱动压块向支撑板运动的下压机构，所述压块包括转动设置在机架上的摆臂以及滑动设置在摆臂上的上齿板，机架上设置有用于驱动上齿板运动的第一电机以及传动连杆，传动连杆与上齿板转动连接，第一电机输出端上设置有偏心块，偏心块与传动连杆转动连接；第一电机通过偏心块、传动连杆驱动上齿板运动，并使上齿板与捆扎带摩擦生热；

4、所述下压机构包括转动设置在机架上的压座，压座上活动设置有压杆以及驱动压杆复位的第二弹性件，第二弹性件驱动压杆复位并使压杆抵紧在摆臂上；

5、所述摆臂与机架之间设置有第一弹性件，第一弹性件驱动压块复位并远离支撑板，所述机架上设置有第二电机，第二电机输出轴上设置有用于驱动下压机构运动的凸轮，凸轮可通过下压机构驱动摆臂向支撑板运动，所述机架上设置有与第一电机和第二电机电连接的控制电路，控制电路上设置有总控开关。

6、采用该结构后，通过总控开关和控制电路控制第一电机和第二电机，从而实现捆扎带的压紧以及热融，操作简单，且该结构中压紧与热融时间均可通过控制电路进行控制，从而避免捆扎带热融时间过短或者过长，有利于捆扎带连接稳定。

7、本实用新型进一步设置为：所述第二电机包括电机本体以及减速齿轮箱，减速齿轮箱输入端与输出端分别与电机本体和第二电机输出轴连接，减速齿轮箱中设置有若干依次连接的行星齿轮，行星齿轮包括太阳轮、行星轮以及行星架。

8、采用该结构后，行星齿轮传动速比大，有利于提高上齿板与捆扎带的相对作用力，有利于捆扎带两端的紧密贴合，便于捆扎带的稳定连接。

9、本实用新型进一步设置为：所述压座上转动设置有与凸轮适配的滚轮，凸轮驱动下压机构运动时滚轮沿凸轮侧壁滚动。

10、本实用新型进一步设置为：所述凸轮上设置有锁止槽，滚轮与锁止槽使凸轮与下压机构相对固定，并使上齿板抵紧在捆扎带。

11、采用该结构后，滚轮的设置减小了使用过程中压座与凸轮的磨损，避免压座与凸轮磨损严重影响上齿板对捆扎带的压紧，有利于捆扎带两端的紧密贴合，并有利于延长打包机的使用寿命；锁止槽的设置有利于避免热融过程中滚轮与凸轮相对运动，方便使用者使用。

12、本实用新型进一步设置为：所述压杆包括滑动部和限位凸沿，压座上设置有与滑动部适配的滑动孔，第二弹性件套设在滑动部上，且第二弹性件一端抵靠在限位凸沿上，第二弹性件另一端抵靠在滑动孔端部。

13、采用该结构后，压杆滑动设置在压座上，并通过第二弹性件驱动压杆复位，该结构使打包机可以适用于不同厚度的捆扎带，有利于捆扎带两端的紧密贴合，方便使用者使用。

14、本实用新型进一步设置为：所述压座上设置有导向孔，限位凸沿可穿入导向孔中并对压杆的运动进行导向。

15、本实用新型进一步设置为：所述导向孔下端设置有倾斜的导向面，限位凸沿通过导向面导向穿入导向孔中。

16、采用该结构后，导向孔的设置有利于对压杆的运动进行导向，避免压杆偏斜影响上齿板对捆扎带的抵紧，有利于捆扎带两端的紧密贴合，导向面的则有利于限位凸沿穿入导向孔中，避免长期使用后滑动孔和滑动部磨损影响限位凸沿与导向孔的配合。

17、本实用新型进一步设置为：所述压杆上具有倾斜的滑动面，压杆驱动摆臂运动时滑动面与摆臂相对滑动。

18、采用该结构后，滑动面的设置便于有利于压杆与摆臂的相对滑动，避免压杆划伤摆臂影响打包机的使用寿命。

技术特征：

1.一种电动锁止打包机，包括机架(1)，机架(1)上延伸形成支撑板(11)，机架(1)上活动设置有压块(4)以及驱动压块(4)向支撑板(11)运动的下压机构(5)，其特征在于：所述压块(4)包括转动设置在机架(1)上的摆臂(41)以及滑动设置在摆臂(41)上的上齿板(42)，机架(1)上设置有用于驱动上齿板(42)运动的第一电机(2)以及传动连杆(3)，传动连杆(3)与上齿板(42)转动连接，第一电机(2)输出端上设置有偏心块(21)，偏心块(21)与传动连杆(3)转动连接；第一电机(2)通过偏心块(21)、传动连杆(3)驱动上齿板(42)运动，并使上齿板(42)与捆扎带摩擦生热；

2.根据权利要求1所述的一种电动锁止打包机，其特征在于：所述第二电机(6)包括电机本体(61)以及减速齿轮箱(64)，减速齿轮箱(64)输入端与输出端分别与电机本体(61)和第二电机(6)输出轴(63)连接，减速齿轮箱(64)中设置有若干依次连接的行星齿轮(62)，行星齿轮(62)包括太阳轮(621)、行星轮(622)以及行星架(623)。

3.根据权利要求1或2所述的一种电动锁止打包机，其特征在于：所述压座(51)上转动设置有与凸轮(7)适配的滚轮(55)，凸轮(7)驱动下压机构(5)运动时滚轮(55)沿凸轮(7)侧壁滚动。

4.根据权利要求3所述的一种电动锁止打包机，其特征在于：所述凸轮(7)上设置有锁止槽(71)，滚轮(55)与锁止槽(71)使凸轮(7)与下压机构(5)相对固定，并使上齿板(42)抵紧在捆扎带。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种电动锁止打包机，其特征在于：所述压杆(52)包括滑动部(521)和限位凸沿(522)，压座(51)上设置有与滑动部(521)适配的滑动孔(511)，第二弹性件(53)套设在滑动部(521)上，且第二弹性件(53)一端抵靠在限位凸沿(522)上，第二弹性件(53)另一端抵靠在滑动孔(511)端部。

6.根据权利要求5所述的一种电动锁止打包机，其特征在于：所述压座(51)上设置有导向孔(512)，限位凸沿(522)可穿入导向孔(512)中并对压杆(52)的运动进行导向。

7.根据权利要求6所述的一种电动锁止打包机，其特征在于：所述导向孔(512)下端设置有倾斜的导向面(513)，限位凸沿(522)通过导向面(513)导向穿入导向孔(512)中。

8.根据权利要求1或2或4或6或7所述的一种电动锁止打包机，其特征在于：所述压杆(52)上具有倾斜的滑动面(523)，压杆(52)驱动摆臂(41)运动时滑动面(523)与摆臂(41)相对滑动。

技术总结
本技术属于打包机技术领域，特别涉及一种电动锁止打包机，包括机架，机架上延伸形成支撑板，机架上活动设置有压块以及驱动压块向支撑板运动的下压机构，所述压块包括转动设置在机架上的摆臂以及滑动设置在摆臂上的上齿板，机架上设置有用于驱动上齿板运动的第一电机、偏心块以及传动连杆；所述下压机构包括转动设置在机架上的压座，压座上活动设置有压杆以及第二弹性件；所述摆臂与机架之间设置有第一弹性件，第一弹性件驱动压块复位并远离支撑板，所述机架上设置有第二电机，第二电机输出轴上设置有凸轮，所述机架上设置有控制电路以及总控开关，本技术的目的是提供一种捆扎带连接稳定的电动锁止打包机。

技术研发人员：王燕丽
受保护的技术使用者：永康市恒硕五金制品有限公司
技术研发日：20230513
技术公布日：2024/1/15