本技术涉及注射器制作的,具体为pfs支架振动盘供料机构。
背景技术:
1、注射器结构包括有若干组件,其中pfs支架是作为注射器药剂筒体组件进行物料输送,现有的物料输送过程中,由于pfs支架的高度相对较高,在沿着直线导轨行进过程中,其易发生倾倒,进而使得无法正常供料,故急需找到一种能够确保pfs支架输送过程中不倾倒的供料机构。
技术实现思路
1、针对上述问题,本实用新型提供了pfs支架振动盘供料机构,其确保物料在输送过程中不会发生倾倒、保证送料稳定可靠进行。
2、pfs支架振动盘供料机构,其特征在于,其包括:
3、机座;
4、圆振机构,其包括底座、上部振动料仓;
5、直振机构,其包括有直线导向座、上部的直线轨道输出结构;
6、以及接料机构;
7、所述机座的上表面中心区域固设有所述圆振机构,所述上部振动料仓的输出端连接所述直线轨道输出结构的输入端,所述直线轨道输出结构的输出端朝向所述接料机构布置,
8、所述直线轨道输出结构包括底板、两侧板、并形成轨道腔,
9、所述轨道腔的正上方设置有压附杆,所述压附杆通过旁侧的若干连接侧杆连接所述直线轨道输出结构的其中一块对应侧板,所述压附杆沿着所述直线轨道输出结构的长度方向布置。
10、其进一步特征在于:
11、所述直线轨道输出结构的其中一侧板的输出末端还设置有止挡气缸,当接料机构接满物料后,所述止挡气缸的活塞端伸出用于止挡pfs支架、确保不会过度送料;
12、所述接料机构包括滑块机构、第一切料气缸、第二切料气缸,所述滑块机构的上表面固装有出料定位块,所述出料定位块沿着滑块机构的上表面的宽度方向布置,第一定位缺口位置、第二定位缺口位置分别设置于所述出料定位块的长度方向的两端上表面对应位置,所述直线轨道输出结构的输出端朝向所述出料定位块布置,所述第一切料气缸固设于所述第一滑轨座、且所述第一切料气缸的输出端固接所述滑块机构,所述第二切料气缸的输出端固接所述第一滑轨座,所述第二切料气缸的底部通过支架安装于所述直线导向座的支承板的末端位置,所述直线轨道输出结构的输出端位于所述机座的面域的外围布置;
13、所述第一切料气缸、第二切料气缸均位于初始位置时,所述出料定位块的第一定位缺口位置、第二定位缺口位置分别处于转运料位置状态;
14、所述第一切料气缸、第二切料气缸中其中一个为初始位置、另一个为工作位置时,第一定位缺口位置、第二定位缺口位置中的一个位置对应于所述直线轨道输出结构的输出端布置。
15、采用本实用新型后,pfs支架的底部支承于底板、上表面仅和压附杆的下表面留存可以直线移动的活动间隙,且pfs支架的两侧通过两侧板限位,其使得pfs支架在直线行进过程中不会发生倾倒,其确保物料在输送过程中不会发生倾倒、保证送料稳定可靠进行。
1.pfs支架振动盘供料机构,其特征在于,其包括:
2.如权利要求1所述的pfs支架振动盘供料机构,其特征在于:所述直线轨道输出结构的其中一侧板的输出末端还设置有止挡气缸,当接料机构接满物料后,所述止挡气缸的活塞端伸出用于止挡pfs支架、确保不会过度送料。
3.如权利要求1或2所述的pfs支架振动盘供料机构,其特征在于:所述接料机构包括滑块机构、第一切料气缸、第二切料气缸,所述滑块机构的上表面固装有出料定位块,所述出料定位块沿着滑块机构的上表面的宽度方向布置,第一定位缺口位置、第二定位缺口位置分别设置于所述出料定位块的长度方向的两端上表面对应位置,所述直线轨道输出结构的输出端朝向所述出料定位块布置,所述第一切料气缸固设于第一滑轨座、且所述第一切料气缸的输出端固接所述滑块机构,所述第二切料气缸的输出端固接所述第一滑轨座,所述第二切料气缸的底部通过支架安装于所述直线导向座的支承板的末端位置,所述直线轨道输出结构的输出端位于所述机座的面域的外围布置。
4.如权利要求3所述的pfs支架振动盘供料机构,其特征在于:所述第一切料气缸、第二切料气缸均位于初始位置时,所述出料定位块的第一定位缺口位置、第二定位缺口位置分别处于转运料位置状态。
5.如权利要求4所述的pfs支架振动盘供料机构,其特征在于:所述第一切料气缸、第二切料气缸中其中一个为初始位置、另一个为工作位置时,第一定位缺口位置、第二定位缺口位置中的一个位置对应于所述直线轨道输出结构的输出端布置。