链杠式喂料输送装置的制作方法

本发明涉及一种用于输送岩石、矿料、砂砾等块状物料的物料输送设备，具体地说是一种链杠式喂料输送装置。

背景技术：

1、在矿山、水泥行业中经常需要对一些如岩石、矿料（石）、砂砾等块状物料进行输送，为了实现这些块状物料的输送普遍都配备了专用的输送设备，目前，常用的输送设备一般为板式喂料机和振动式喂料机。

2、其中，板式喂料机采用链板输送，其优点是具有较好的上下坡能力，但是由于链板与链板的衔接部分之间具有间隙，因此在输送过程中会生产夹料、漏料、物料黏连以及物料抛散问题，从而不但会使设备运行稳定性和可靠性差，从而造成设备故障率高的问题，而且抛散的物料清理麻烦，工作工作量大且存在生产环境差等问题，造成了生产成本高的问题；而对于振动式喂料机来说，主要是靠振动力对物料进行输送的，其优点是可以在特定区域设定预筛分区，使其具备预筛分功能，从而可以把细料、泥土等杂质进行筛分，但是由于振动输送最理想的状态是水平输送，很难具有上坡能力（坡度越大，物料输送困难），也难以具有下坡能力（坡度越大，物料输送均匀性越差），同时，由于振动电机运行所需功耗非常大，使得生产成本也很高。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种既可以预筛分，又能有效减少物料黏连抛散，还可以方便对抛散物料进行回收，从而减少维护工作量以及降低生产成本的链杠式喂料输送装置。

2、为了解决上述技术问题，本发明的链杠式喂料输送装置，包括在输送通道上设置的一对由链轮组驱动并形成跑道型结构的输送链条，该对输送链条形成有上层输送段和下层输送段，上层输送段运行在由上底板和两块上侧板构成的上喂料槽内，该对输送链条之间具有多条横向平行排布的刮杠。

3、所述上喂料槽的尾部为进料区，所述上喂料槽的前端为卸料区。

4、所述卸料区具有与上层输送段衔接的筛分装置，所述卸料区的底部设置有卸料槽。

5、所述筛分装置具有网格状结构或栅条状结构的筛分部件。

6、所述下层输送段运行在由下底板和两块下侧板构成的下回收槽内。

7、所述上底板和下底板均由耐磨材料制成或敷设有耐磨板。

8、所述链轮组包括位于输送链条首部的主动链轮和位于输送链条尾部的支撑轮。

9、所述支撑轮为过渡光轮。

10、所述支撑轮的后侧设置有用于调整输送链条松紧的链条涨紧装置。

11、本发明的优点在于：

12、（1）本发明利用运行在上喂料槽内的输送链条并且通过输送链条带动挂杠运行，其巧妙地结构设计不同于板式喂料机会因板链上直接承载物料使得形成的间隙之间容易存在夹料、带料问题，而是直接利用刮杠对上喂料槽内的物料进行刮送，其运行可靠，有效减少了设备故障问题的发生，同时其喂料能力强，并可长时间连续均匀喂料，喂料量调节方便，即便是物料含泥含水偏高也不会粘连喂料槽影响喂料；同时其驱动力采用链轮组驱动，功耗非常低，大大节约了能耗，另外，通过输送链条、上喂料槽配合的强制性输送方式可以实现较大角度范围输送。

13、（2）通过使下层输送段运行在由下底板和两块下侧板构成的下回收槽内，避免了运送过程中物料黏连抛散，可以方便对抛散物料进行回收以及减少清理次数，大大减少了维护工作量。

14、（3）在卸料区具有与上层输送段衔接的筛分装置，在卸料区的底部设置有卸料槽，从而在卸料之前可以利用筛分部件对泥土、微颗粒等杂物进行筛分，筛分后再进行卸料，由此可根据质量控制及生产工艺要求，对含泥、含水及质量差的细料进行预分离，从而提高进入后道工序的矿物料质量。

15、（4）将支撑轮设置为过渡光轮，其配合下回收槽使用，可将通过下回收料槽收集的抛散的回收料由刮杠可靠将其刮至上料槽完成滴漏料回收，可免人工清扫。

技术特征：

1.一种链杠式喂料输送装置，其特征在于：包括在输送通道上设置的一对由链轮组驱动并形成跑道型结构的输送链条（1），该对所述输送链条（1）形成有上层输送段（2）和下层输送段（3），所述上层输送段（2）运行在由上底板（4）和两块上侧板（5）构成的上喂料槽（6）内，该对所述输送链条（1）之间具有多条横向平行排布的刮杠（7）。

2.按照权利要求1所述的链杠式喂料输送装置，其特征在于：所述上喂料槽（6）的尾部为进料区（8），所述上喂料槽（6）的前端为卸料区（9）。

3.按照权利要求2所述的链杠式喂料输送装置，其特征在于：所述卸料区（9）具有与上层输送段（2）衔接的筛分装置（11），所述卸料区（9）的底部设置有卸料槽（10）。

4.按照权利要求3所述的链杠式喂料输送装置，其特征在于：所述筛分装置（11）具有网格状结构或栅条状结构的筛分部件。

5.按照权利要求1、2、3或4所述的链杠式喂料输送装置，其特征在于：所述下层输送段（3）运行在由下底板（12）和两块下侧板（13）构成的下回收槽内。

6.按照权利要求5所述的链杠式喂料输送装置，其特征在于：所述上底板（4）和下底板（12）均由耐磨材料制成或敷设有耐磨板。

7.按照权利要求1、2、3、4或6所述的链杠式喂料输送装置，其特征在于：所述链轮组包括位于输送链条（1）首部的主动链轮（14）和位于输送链条（1）尾部的支撑轮（15）。

8.按照权利要求7所述的链杠式喂料输送装置，其特征在于：所述支撑轮（15）为过渡光轮。

9.按照权利要求8所述的链杠式喂料输送装置，其特征在于：所述支撑轮（15）的后侧设置有用于调整输送链条松紧的链条涨紧装置（16）。

技术总结
本发明公开了一种链杠式喂料输送装置。它包括在输送通道上设置的一对由链轮组驱动并形成跑道型结构的输送链条，该对输送链条形成有上层输送段和下层输送段，上层输送段运行在由上底板和两块上侧板构成的上喂料槽内，该对输送链条之间具有多条横向平行排布的刮杠。其运行可靠，有效减少了设备故障问题的发生，同时其喂料能力强，并可长时间连续均匀喂料，喂料量调节方便，通过输送链条、上喂料槽配合的输送方式可以实现较大角度范围输送。可以方便对抛散物料进行回收以及减少清理次数，大大减少了维护工作量。可根据质量控制及生产工艺要求，对含泥、含水及质量差的细料进行预分离，从而提高进入后道工序的矿物料质量。

技术研发人员：王鑫,王飞,龚伟
受保护的技术使用者：江苏省群飞机械制造有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15