本技术涉及折叠导轨,特别涉及一种顶部驱动钻井设备用折叠导轨。
背景技术:
1、在钻井设备中往往需要通过折叠导轨进行输送,现有的折叠导轨不能够进行水平高度调节,由于钻井处的地面高低不平,安装折叠导轨时,折叠导轨容易发生倾斜,在折叠导轨输送时容易发生侧滑,这样就加大了搬运的难度和成本。为此,我们提出一种顶部驱动钻井设备用折叠导轨。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种顶部驱动钻井设备用折叠导轨,通过调节机构能够调节导轨的水平高度,避免导轨倾斜,影响输送,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种顶部驱动钻井设备用折叠导轨,包括横板,还包括调节机构,所述横板的板壁处安装有调节机构,所述调节机构由内丝螺纹管、螺纹杆、轴承、支撑板、把手和通孔a组合构成,所述横板的板底处焊接有一组对称的螺纹杆,所述螺纹杆的杆壁处螺纹连接有内丝螺纹管,所述内丝螺纹管的另一端与支撑板的板顶处通过轴承连接,所述内丝螺纹管的外壁处焊接有把手,所述支撑板的板壁处开设有与外部螺栓连接的通孔a。
4、进一步地,还包括移动机构,所述横板的板底处安装有移动机构,方便对外部物体进行输送。
5、进一步地,所述移动机构由横框、电机、竖板和丝杆组合构成,所述横框的外壁处通过螺栓固定安装有驱动丝杆的电机的,所述电机的输出端安装有丝杆,所述丝杆的杆壁处螺纹连接有竖板,所述横框的外壁处开设有限位槽,且竖板贯穿竖槽,方便竖板在丝杆处移动。
6、进一步地,所述竖板的另一端焊接有与外部连接的连接板,方便与外部连接。
7、进一步地,所述连接板的板壁处开设有与外部螺栓连接的通孔b,方便与外部螺栓连接。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:在对导轨进行固定时,横板的板底处安装有调节机构,调节机构由内丝螺纹管、螺纹杆、轴承、支撑板、把手和通孔a组合构成,通过外部膨胀螺栓贯穿通孔a后,将支撑板进行固定,人员转动把手,使得内丝螺纹管在轴承的内圈处进行转动,由于内丝螺纹管的管内壁处螺纹连接有螺纹杆,由于螺纹杆的另一端与横板的底部相互焊接连接,从而人员转动把手后,使得螺纹杆在内丝螺纹管内转动,从而能够调节横板的两端的高度,实现对横板的水平调节,在进行输送时,由于横板的底部安装有移动机构,移动机构由横框、电机、竖板和丝杆组合构成,通过电机驱动丝杆,由于丝杆的杆壁处螺纹连接有竖板,且竖板贯穿横框处的限位槽,从而竖板在限位槽内移动,竖板的另一端焊接有连接板,连接板的板壁处开设有通孔b,将外部螺栓贯穿通孔b,与外部进行连接,从而方便输送,避免输送时倾斜,影响输送效率。
1.一种顶部驱动钻井设备用折叠导轨,包括横板(1),其特征在于,还包括调节机构(4),所述横板(1)的板壁处安装有调节机构(4),所述调节机构(4)由内丝螺纹管(401)、螺纹杆(402)、轴承(403)、支撑板(404)、把手(405)和通孔a(406)组合构成,所述横板(1)的板底处焊接有一组对称的螺纹杆(402),所述螺纹杆(402)的杆壁处螺纹连接有内丝螺纹管(401),所述内丝螺纹管(401)的另一端与支撑板(404)的板顶处通过轴承(403)连接,所述内丝螺纹管(401)的外壁处焊接有把手(405),所述支撑板(404)的板壁处开设有与外部螺栓连接的通孔a(406)。
2.根据权利要求1所述的一种顶部驱动钻井设备用折叠导轨,其特征在于:还包括移动机构(2),所述横板(1)的板底处安装有移动机构(2)。
3.根据权利要求2所述的一种顶部驱动钻井设备用折叠导轨,其特征在于:所述移动机构(2)由横框(201)、电机(202)、竖板(203)和丝杆(204)组合构成,所述横框(201)的外壁处通过螺栓固定安装有驱动丝杆(204)的电机(202)的,所述电机(202)的输出端安装有丝杆(204),所述丝杆(204)的杆壁处螺纹连接有竖板(203),所述横框(201)的外壁处开设有限位槽,且竖板(203)贯穿竖槽。
4.根据权利要求3所述的一种顶部驱动钻井设备用折叠导轨,其特征在于:所述竖板(203)的另一端焊接有与外部连接的连接板(3)。
5.根据权利要求4所述的一种顶部驱动钻井设备用折叠导轨,其特征在于:所述连接板(3)的板壁处开设有与外部螺栓连接的通孔b(5)。