一种PBO纤维上油装置的制作方法

文档序号:35550842发布日期:2023-09-23 22:54阅读:51来源:国知局
一种PBO纤维上油装置的制作方法

本技术是一种pbo纤维上油装置,具体涉及一种能够在纤维表面均匀涂上一层油剂的上油装置,属于纤维生产设备。


背景技术:

1、聚对苯撑苯并二恶唑(pbo)纤维是一种高强高模的特种纤维,其密度约为钢纤维1/5,耐热阻燃性能好,被誉为“21世纪超级纤维”。pbo纤维采用液晶纺丝方法,纤维成型后,纤维的取向好、分子规整度高,使得pbo纤维的力学性能特别优异。然而在生产过程中与设备的摩擦及纤维相互间的摩擦都会对纤维造成损伤,从而降低其性能指标。纤维上油不仅能够保护纤维,防止纤维表面的磨损,还可以减少纤维间的粘连,防止因磨损、撕扯造成的纤维表面损伤。

2、现有技术中,大多采用的是直接将纤维束通过油剂槽上油,因为纺丝速度高达每秒100多米,而相应的需要提高纺速,因此纤维在浸油槽中停留时间过短,纤维不能有效分开,纤维表面上油不充分、不均匀,干燥后,油剂不能在纤维表面均匀成膜,保护效果较差,影响后续使用。

3、现有技术中,授权公告号为cn207845844u的实用新型专利公开了一种高模低缩涤纶纤维上油装置,包括储油桶、上油槽和上油辊,该专利技术是通过设置于上油辊底部的过滤网及其一侧设置的刮渣槽来去除上油过程中混入油剂中的杂质,从而保证上油槽内油的纯净度;再通过利用大气压原理在储油桶与上油槽之间设置连接槽来保持上油槽的油量稳定,从而保证上油的稳定性,该实用新型主要解决的是高模低缩涤纶纤维上油过程中存在的持续稳定性较差,以及涤纶上的杂质影响油剂质量,导致的上油效果下降的问题。综上所述,现有技术仍未提供解决上述及相关问题的技术方案。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提出一种pbo纤维上油装置,通过第一导向辊使纤维在涂油前充分散开,第二导向辊通过转动使涂在纤维的油剂能够更加均匀,同时,调节第一导向辊、第二导向辊与涂油槽的高度差,还可以调节纤维在涂油过程中的张力和展开程度,从而解决现有技术中的上述问题。

2、本实用新型通过下述技术方案实现:

3、一种pbo纤维上油装置,包括涂油槽、于涂油槽上方依次设有直径为5~20cm第一导向辊、涂油辊和第二导向辊,所述涂油辊下缘浸入涂油槽的油剂中的深度为1~20cm,所述第一导向辊和所述第二导向辊下缘的高度均低于所述涂油辊的上缘,且所述第一导向辊和所述第二导向辊的轴心与所述涂油辊轴心的高度差均为0~20cm,纤维沿第一导向辊下方、涂油辊上方和第二导向辊下方依次运行。

4、所述涂油辊上还设有转速调节装置。

5、所述涂油槽上方还设有油剂储存罐,所述油剂储存罐通过第一输油管路和第二输油管路与涂油槽连接,第二输油管路上设有使油剂回流至所述油剂储存罐的循环泵。

6、所述油剂储存罐内设有搅拌装置。

7、所述油剂储存罐还设有保温装置。

8、所述涂油辊、所述第一导向辊和所述第二导向辊为石墨辊、塑料辊或钢锟中的任一种。

9、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

10、(1)本实用新型通过调节第一导向辊和第二导向辊与涂油辊的高度差来调节纤维在期间运行时的张力,使纤维绕行第一导向辊时在张力的作用下充分散开,从而保证纤维在绕行涂油辊时,油剂能够与单丝接触,从而使纤维上油更充分、均匀,此后纤维再绕行第二导向辊,可使油剂涂抹得更加均匀,同时起到有效去除多余油剂的作用,进一步避免因纤维因上油过多导致的缠结。

11、(2)本实用新型通过在涂油辊上设置转速调节装置,使纤维与涂油辊上的油剂接触的时间增加,从而起到使纤维上油更加充分的作用。

12、(3)本实用新型通过在涂油槽上方设置油剂储存罐,使涂油槽内的油剂保持油量和液面高度稳定,并在在油剂储存罐内设置了搅拌装置、保温装置,可以起到持续保持油剂在使用过程中分散均匀,使纤维上油更充分、均匀的作用。

13、(4)本实用新型中的涂油辊、第一导向辊和第二导向辊采用耐磨、耐腐蚀的石墨辊、塑料辊或钢辊,可起到延长涂油辊、第一导向辊和第二导向辊使用寿命,减少纤维磨损的作用。

14、(5)本实用新型结构简单,操作简便,不需要对操作人员进行复杂的操作指导,使其整体运行成本低廉。

15、综上所述,本实用新型结构简单,成本低廉,通过调节涂油辊、第一导向辊和第二导向辊的高度差、转速等来改变纤维的张力、纤维与油剂的接触时间等,起到使纤维在上油前充分散开,上油更加充分、均匀的作用,同时还能够减少对纤维在生产过程中的磨损,较好的解决了现有技术存在的一系列问题。



技术特征:

1.一种pbo纤维上油装置,其特征在于:包括涂油槽(5)、于涂油槽(5)上方依次设有直径为5~20cm的第一导向辊(3)、涂油辊(2)和第二导向辊(4),所述涂油辊(2)下缘浸入涂油槽(5)的油剂中的深度为1~20cm,所述第一导向辊(3)和所述第二导向辊(4)的轴心与所述涂油辊(2)轴心的高度差均为0~20cm,所述第一导向辊(3)和所述第二导向辊(4)下缘的高度均低于所述涂油辊(2)的上缘,纤维沿第一导向辊(3)下方、涂油辊(2)上方和第二导向辊(4)下方依次运行。

2.根据权利要求1所述的pbo纤维上油装置,其特征在于:所述涂油辊(2)上还设有转速调节装置。

3.根据权利要求1所述的pbo纤维上油装置,其特征在于:所述涂油槽(5)上方还设有油剂储存罐(1),所述油剂储存罐(1)通过第一输油管路(7)和第二输油管路(8)与涂油槽(5)连接,第二输油管路(8)上设有使油剂回流至所述油剂储存罐(1)的循环泵(6)。

4.根据权利要求3所述的pbo纤维上油装置,其特征在于:所述油剂储存罐(1)内设有搅拌装置。

5.根据权利要求3所述的pbo纤维上油装置,其特征在于:所述油剂储存罐(1)还设有保温装置。

6.根据权利要求1所述的pbo纤维上油装置,其特征在于:所述涂油辊(2)、所述第一导向辊(3)和所述第二导向辊(4)为石墨辊、塑料辊或钢锟中的任一种。


技术总结
本技术公开了一种PBO纤维上油装置,包括涂油槽、于涂油槽上方依次设有直径为5~20cm第一导向辊、涂油辊和第二导向辊,所述涂油辊下缘浸入涂油槽的油剂中的深度为1~20cm,所述第一导向辊和所述第二导向辊下缘的高度均低于所述涂油辊的上缘,且所述第一导向辊和所述第二导向辊的轴心与所述涂油辊轴心的高度差均为0~20cm,纤维沿第一导向辊下方、涂油辊上方和第二导向辊下方依次运行。本技术通过高度调节使纤维在第一导向辊、涂油辊和第二导向辊之间运行时的张力发生变化,促使纤维充分散开,从而确保纤维上油的充分和均匀。

技术研发人员:陈浩,王凤德,徐长刚,梁石,王锋,李先红
受保护的技术使用者:成都新晨新材科技有限公司
技术研发日:20230515
技术公布日:2024/1/14
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