一种压力控制自动充气机的制作方法

本技术涉及气泡袋充气领域，尤其是涉及一种压力控制自动充气机。

背景技术：

1、服务器生产包装以及在运输过程中，经常会用到气泡袋衬垫来减小相互摩擦或对待包装或待运输中器件或设备进行缓冲，气泡袋来料时，一般为无气状态，需要对其充气后，才会投入到日常使用中。

2、相关技术中，充气设备(例如充气机)需要人为辅助进行充气操作，充气结果需要人工凭借经验判断，这样导致气泡袋压力不均匀，充气效果受人为影响较大，且充气过程需要操作人员一直等待参与，使得充气的效率以及可靠性不高。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，创新提出了一种压力控制自动充气机，解决了服务器生产包装阶段气泡袋衬垫充气效率以及可靠性不高的问题，提高了服务器生产包装阶段气泡袋衬垫充气效率以及可靠性。

2、本实用新型第一方面提供了一种压力控制自动充气机，包括：气压源组件、压力检测模块、压块、用于控制压块压紧或张开的气动手指、用于容纳气泡袋的气嘴、电磁阀以及电控模块，所述气压源组件的出气口与电磁阀的进气口气连接，所述电磁阀的出气口与气动手指的进气口气连接，所述气动手指前端设置有用于压紧或松开气泡袋的压块，所述压块中间设置有气嘴，所述电磁阀的控制端与电控模块的控制输出端通信连接，所述电控模块的输入端与压力检测模块的输出端通信连接，所述压力检测模块的检测端与气嘴气连接。

3、可选地，所述电控模块包括开关电源、启动开关、停止开关、继电器，所述开关电源的电源输出端一路与继电器第一常开触点电连接，所述继电器第一常开触点通过电磁阀与开关电源的接地端电连接；所述开关电源的电源输出端一路与继电器第二常开触点、启动开关组成的并联电路一端串联连接，所述继电器第二常开触点、启动开关组成的并联电路另一端依次通过停止开关、继电器线圈与压力检测模块的输出端电连接；所述开关电源的电源输出端另一路与压力检测模块的电源输入端电连接；所述开关电源的接地端与压力检测模块的接地端电连接。

4、进一步地，所述电控模块还包括用于指示充气状态的指示模块，所述指示模块、电磁阀组成的并联电路一端与继电器第一常开触点电连接，所述指示模块、电磁阀组成的并联电路另一端与开关电源的接地端电连接。

5、可选地，所述压块中间设置有开槽，所述开槽的直径大于气嘴的直径。

6、进一步地，所述开槽的直径与气嘴直径的差值为一个气泡袋的膜厚度。

7、可选地，所述气嘴前安装有用于调试充气压力的常开手动阀以及与常开手动阀串联连接的调压阀，所述常开手动阀与调压阀均串联于电磁阀与气嘴之间。

8、可选地，还包括用于容纳压力控制自动充气机的外壳，所述外壳顶部设置有便于携带的把手，所述把手与外壳顶部固定连接。

9、进一步地，所述外壳前部设置有观察调试窗，所述观察调试窗的位置与压力检测模块相对应，所述观察调试窗与外壳顶部一侧活动连接。

10、可选地，所述外壳后端留有进气接头，所述进气接头与气源组件气连接。

11、可选地，所述外壳一侧设置有开孔，所述开孔用于容纳突出外壳设置的压块、气嘴。

12、本实用新型采用的技术方案包括以下技术效果：

13、1、本实用新型提出了一种压力控制自动充气机，所述电磁阀的出气口与气动手指的进气口气连接，所述气动手指前端设置有用于压紧或松开气泡袋的压块，所述压块中间设置有气嘴，所述电磁阀的控制端与电控模块的控制输出端通信连接，所述电控模块的输入端与压力检测模块的输出端通信连接，所述压力检测模块的检测端与气嘴气连接，能够根据充气压力判断充气是否达到预设气压数值，并在充气压力达到预设气压数值后通过电控模块停止供电，从而自动停止充气，提高了服务器生产包装阶段气泡袋衬垫充气效率以及可靠性。

14、2、本实用新型技术方案中所述电控模块包括开关电源、启动开关、停止开关、继电器，所述开关电源的电源输出端一路与继电器第一常开触点电连接，所述继电器第一常开触点通过电磁阀与开关电源的接地端电连接；所述开关电源的电源输出端一路与继电器第二常开触点、启动开关组成的并联电路一端串联连接，所述继电器第二常开触点、启动开关组成的并联电路另一端依次通过停止开关、继电器线圈与压力检测模块的信号输出端电连接；所述开关电源的电源输出端另一路与压力检测模块的电源输入端电连接；所述开关电源的接地端与压力检测模块的接地端电连接，使得服务器生产包装阶段气泡袋衬垫充气，能够保证充气质量，使气泡袋内压力合格且均一致；而且电控模块还包括指示模块，并且外壳前部设置有观察调试窗，所述观察调试窗的位置与压力检测模块相对应，所述观察调试窗与外壳顶部一侧活动连接，可以实时指示气泡袋内是否处于充气状态。

15、3、本实用新型技术方案中压块中间设置有开槽，所述开槽的直径大于气嘴的直径，所述开槽的直径与气嘴直径的差值为一个气泡袋的膜厚度，这样能保证充气口在气泡袋充气过程中不漏气。

16、4、本实用新型技术方案中气嘴前安装有用于调试充气压力的常开手动阀以及与常开手动阀串联连接的调压阀，所述常开手动阀与调压阀均串联于电磁阀与气嘴之间，可以根据实际情况灵活调整气泡袋的充气压力。

17、5、本实用新型技术方案中还包括用于容纳压力控制自动充气机的外壳，所述外壳顶部设置有便于携带的把手，所述把手与外壳顶部固定连接，使得自动充气机便于携带。

18、应当理解的是以上的一般描述以及后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

技术特征：

1.一种压力控制自动充气机，其特征是，包括：气压源组件、压力检测模块、压块、用于控制压块压紧或张开的气动手指、用于容纳气泡袋的气嘴、电磁阀以及电控模块，所述气压源组件的出气口与电磁阀的进气口气连接，所述电磁阀的出气口与气动手指的进气口气连接，所述气动手指前端设置有用于压紧或松开气泡袋的压块，所述压块中间设置有气嘴，所述电磁阀的控制端与电控模块的控制输出端通信连接，所述电控模块的输入端与压力检测模块的输出端通信连接，所述压力检测模块的检测端与气嘴气连接。

2.根据权利要求1所述的一种压力控制自动充气机，其特征是，所述电控模块包括开关电源、启动开关、停止开关、继电器，所述开关电源的电源输出端一路与继电器第一常开触点电连接，所述继电器第一常开触点通过电磁阀与开关电源的接地端电连接；所述开关电源的电源输出端一路与继电器第二常开触点、启动开关组成的并联电路一端串联连接，所述继电器第二常开触点、启动开关组成的并联电路另一端依次通过停止开关、继电器线圈与压力检测模块的信号输出端电连接；所述开关电源的电源输出端另一路与压力检测模块的电源输入端电连接；所述开关电源的接地端与压力检测模块的接地端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种压力控制自动充气机，其特征是，所述电控模块还包括用于指示充气状态的指示模块，所述指示模块、电磁阀组成的并联电路一端与继电器第一常开触点电连接，所述指示模块、电磁阀组成的并联电路另一端与开关电源的接地端电连接。

4.根据权利要求2所述的一种压力控制自动充气机，其特征是，所述压块中间设置有开槽，所述开槽的直径大于气嘴的直径。

5.根据权利要求4所述的一种压力控制自动充气机，其特征是，所述开槽的直径与气嘴直径的差值为一个气泡袋的膜厚度。

6.根据权利要求1所述的一种压力控制自动充气机，其特征是，所述气嘴前安装有用于调试充气压力的常开手动阀以及与常开手动阀串联连接的调压阀，所述常开手动阀与调压阀均串联于电磁阀与气嘴之间。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种压力控制自动充气机，其特征是，还包括用于容纳压力控制自动充气机的外壳，所述外壳顶部设置有便于携带的把手，所述把手与外壳顶部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种压力控制自动充气机，其特征是，所述外壳前部设置有观察调试窗，所述观察调试窗的位置与压力检测模块相对应，所述观察调试窗与外壳顶部一侧活动连接。

9.根据权利要求7所述的一种压力控制自动充气机，其特征是，所述外壳后端留有进气接头，所述进气接头与气源组件气连接。

10.根据权利要求7所述的一种压力控制自动充气机，其特征是，所述外壳一侧设置有开孔，所述开孔用于容纳突出外壳设置的压块、气嘴。

技术总结
本技术提出了一种压力控制自动充气机，包括：气压源组件、压力检测模块、压块、用于控制压块压紧或张开的气动手指、用于容纳气泡袋的气嘴、电磁阀以及电控模块，所述气压源组件的出气口与电磁阀的进气口气连接，所述电磁阀的出气口与气动手指的进气口气连接，所述气动手指前端设置有用于压紧或松开气泡袋的压块，所述压块中间设置有气嘴，所述电磁阀的控制端与电控模块的控制输出端通信连接，所述电控模块的输入端与压力检测模块的输出端通信连接，所述压力检测模块的检测端与气嘴气连接，能够在充气压力达到预设气压数值后通过电控模块停止供电，从而自动停止充气，提高了服务器生产包装阶段气泡袋衬垫充气效率以及可靠性。

技术研发人员：张厚凯,李笑春
受保护的技术使用者：苏州浪潮智能科技有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/14