一种碳酸钙粉体包装机的制作方法

本技术涉及粉体包装设备，尤其涉及一种碳酸钙粉体包装机。

背景技术：

1、碳酸钙是一种无机化合物，是石灰石、大理石等的主要成分，碳酸钙粉体包装机指的是一种用于将粉末状的碳酸钙进行整理装盒打包的一种机械设备。

2、目前，市面上的碳酸钙粉体包装机仍然存在有不足之处，其中，现有的碳酸钙粉体包装机在装满包装盒时大都需要借助现场工人控制包装盒的更换，对此非常地浪费人工，对此需要加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳酸钙粉体包装机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳酸钙粉体包装机，包括工作台，所述工作台的后端固定连接有置物板，所述置物板的后端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有垫块，所述垫块的顶端固定连接有料仓，所述料仓的内壁固定连接有出料模块，所述出料模块的前端固定连接有出粉通道，所述出粉通道的前端贯穿料仓并延伸至外部，所述工作台的顶端后侧对应出粉通道的下方固定连接有称重控制模块，所述工作台的顶端对应称重控制模块的前端固定连接有两个挡板，两个所述挡板之间设置有传送带，所述置物板的顶端固定连接有第二电动推杆。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述置物板的顶端对应第二电动推杆的外侧固定连接有固定架，所述固定架的顶端左侧固定连接有定位件。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述定位件的前端固定连接有打包盒放置通道，所述打包盒放置通道的内部和称重控制模块的顶端均设置有打包盒本体。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述置物板的顶端对应打包盒本体的左端固定连接有第一电动推杆。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述打包盒放置通道的内部通孔尺寸和打包盒本体的尺寸相同。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述打包盒放置通道的底端和置物板顶端的距离大于打包盒本体的高度，小于两个打包盒本体的高度。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述称重控制模块的顶端低于置物板的顶端，所述传送带的顶端低于称重控制模块的底端。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，首先控制出料模块的运作，出料模块在运作时将料仓内部的碳酸钙粉体送入出粉通道的内部，之后进入打包盒本体的内部，在打包盒本体的注入粉体时下侧的称重控制模块进行称重，当达到设定值时出料模块停止运作，第二电动推杆向前推动打包盒本体使得打包盒本体进入传送带的顶端被传送带运输至后续的工作，实现了装置定量进行打包的工作不需要人工，起到了节省人工的作用。

17、2、本实用新型中，当一个打包盒本体被装满送入传送带上端后，第一电动推杆运作，向右推动打包盒放置通道下侧的打包盒本体，使得打包盒本体进入称重控制模块的顶端，之后重复装填工序，使得装置自动进行更换包装盒的效果，起到了自动化的作用。

技术特征：

1.一种碳酸钙粉体包装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的后端固定连接有置物板(7)，所述置物板(7)的后端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的顶端固定连接有垫块(15)，所述垫块(15)的顶端固定连接有料仓(10)，所述料仓(10)的内壁固定连接有出料模块(16)，所述出料模块(16)的前端固定连接有出粉通道(6)，所述出粉通道(6)的前端贯穿料仓(10)并延伸至外部，所述工作台(1)的顶端后侧对应出粉通道(6)的下方固定连接有称重控制模块(4)，所述工作台(1)的顶端对应称重控制模块(4)的前端固定连接有两个挡板(3)，两个所述挡板(3)之间设置有传送带(2)，所述置物板(7)的顶端固定连接有第二电动推杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体包装机，其特征在于：所述置物板(7)的顶端对应第二电动推杆(13)的外侧固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的顶端左侧固定连接有定位件(14)。

3.根据权利要求2所述的一种碳酸钙粉体包装机，其特征在于：所述定位件(14)的前端固定连接有打包盒放置通道(12)，所述打包盒放置通道(12)的内部和称重控制模块(4)的顶端均设置有打包盒本体(5)。

4.根据权利要求3所述的一种碳酸钙粉体包装机，其特征在于：所述置物板(7)的顶端对应打包盒本体(5)的左端固定连接有第一电动推杆(11)。

5.根据权利要求3所述的一种碳酸钙粉体包装机，其特征在于：所述打包盒放置通道(12)的内部通孔尺寸和打包盒本体(5)的尺寸相同。

6.根据权利要求3所述的一种碳酸钙粉体包装机，其特征在于：所述打包盒放置通道(12)的底端和置物板(7)顶端的距离大于打包盒本体(5)的高度，小于两个打包盒本体(5)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体包装机，其特征在于：所述称重控制模块(4)的顶端低于置物板(7)的顶端，所述传送带(2)的顶端低于称重控制模块(4)的底端。

技术总结
本技术涉及粉体包装设备技术领域，公开了一种碳酸钙粉体包装机，包括工作台，所述工作台的后端固定连接有置物板，所述置物板的后端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有垫块，所述垫块的顶端固定连接有料仓，所述料仓的内壁固定连接有出料模块，所述出料模块的前端固定连接有出粉通道，所述出粉通道的前端贯穿料仓并延伸至外部。本技术中，在打包盒本体的注入粉体时下侧的称重控制模块进行称重，当达到设定值时出料模块停止运作，第二电动推杆向前推动打包盒本体使得打包盒本体进入传送带的顶端被传送带运输至后续的工作，实现了装置定量进行打包的工作不需要人工，起到了节省人工的作用。

技术研发人员：王鑫
受保护的技术使用者：四川鑫宇化工有限责任公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15