本技术涉及花生糖制作,具体是一种花生糖上糖装置。
背景技术:
1、花生糖是由花生颗粒及麦芽糖所制成的块状糖体,由于其具有花生的美味及麦芽糖的甜蜜滋味,因此广泛受到人们的喜爱而成为广泛的零食。
2、但是现有技术在进行花生糖的上糖作业过程中,花生糖需要进行上料;现有的糖果生产设备所采用的上料装置一般均使用带式输送机,但是带式输送机的输送带输送花生原料时会抖动,抖动会导致原料飞溅,从而影响原料的运输,同时原料运输过程中容易出现花生碎的灰尘聚集在输送带上,容易弄脏输送带,时间长了会造成输送带产生霉菌。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为了解决现有的的问题,提供一种花生糖上糖装置。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种花生糖上糖装置,包括:上糖装置的操作箱、用于输送花生原料的输送部件以及用于清扫的清扫部件,所述输送部件包括设于操作箱内侧顶部空间的传送带、设于传送带内侧的两组对称的转动辊、固设于转动辊一侧的转动电机、设于传送带顶部一侧的支撑板、贯穿支撑板的进料斗以及固设于支撑板一侧的挡料罩。
3、作为本实用新型再进一步的方案:所述清扫部件包括固设于操作箱底部的多组清扫辊以及设于清扫辊一侧的吸尘器。
4、作为本实用新型再进一步的方案:所述操作箱远离进料斗一侧固设有出料斗,所述出料斗与挡料罩固定连接。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述挡料罩顶部中心固设有振动电机,所述挡料罩内侧顶部为弧顶。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述进料斗内侧固设有进料阀门,所述进料斗侧壁固设有观察窗。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板底部与传送带接触,所述支撑板靠近出料斗方向开设有出料槽。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述出料斗与传送带滑动连接,所述出料斗顶部与传送带接触部位为弧形设置。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、通过挡料罩的设置可以确保传送带在输送原料时原料不会飞溅,同时挡料罩内侧弧顶设置可以防止原料附着在挡料罩上,提高了原料运输的效率,最后通过清扫辊和吸尘器的设置可以对运输完成的传送带表面清理,防止传送带表面出现灰尘聚集影响原料的输送;
11、2、由于出料斗顶部与传送带接触部位为弧形设置,观察窗可以监测进料斗的原料情况,可以通过进料阀门控制进料斗内的原料的运输,出料槽的设置便于进料斗上的原料能够准确落在传送带上,出料斗的弧形设置可以便于传送带上的原料运输到出料斗上;
12、3、通过清扫辊和吸尘器的设置可以对运输完成的传送带表面清理,防止传送带表面出现灰尘聚集影响原料的输送,振动电机可以对挡料罩进行振动,使挡料罩上附着的原料可以落在传送带上,同时挡料罩弧顶设计可以防止大部分的原料附着在挡料罩上。
1.一种花生糖上糖装置,包括:上糖装置的操作箱(1)、用于输送花生原料的输送部件以及用于清扫的清扫部件,其特征在于,所述输送部件包括设于操作箱(1)内侧顶部空间的传送带(2)、设于传送带(2)内侧的两组对称的转动辊(3)、固设于转动辊(3)一侧的转动电机(4)、设于传送带(2)顶部一侧的支撑板(5)、贯穿支撑板(5)的进料斗(6)以及固设于支撑板(5)一侧的挡料罩(7)。
2.根据权利要求1所述的一种花生糖上糖装置,其特征在于,所述清扫部件包括固设于操作箱(1)底部的多组清扫辊(21)以及设于清扫辊(21)一侧的吸尘器(22)。
3.根据权利要求1所述的一种花生糖上糖装置,其特征在于,所述操作箱(1)远离进料斗(6)一侧固设有出料斗(31),所述出料斗(31)与挡料罩(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种花生糖上糖装置,其特征在于,所述挡料罩(7)顶部中心固设有振动电机(41),所述挡料罩(7)内侧顶部为弧顶。
5.根据权利要求1所述的一种花生糖上糖装置,其特征在于,所述进料斗(6)内侧固设有进料阀门(51),所述进料斗(6)侧壁固设有观察窗(52)。
6.根据权利要求3所述的一种花生糖上糖装置,其特征在于,所述支撑板(5)底部与传送带(2)接触,所述支撑板(5)靠近出料斗(31)方向开设有出料槽(61)。
7.根据权利要求3所述的一种花生糖上糖装置,其特征在于,所述出料斗(31)与传送带(2)滑动连接,所述出料斗(31)顶部与传送带(2)接触部位为弧形设置。