本技术涉及包装设备,具体涉及一种用于弹性循环周转箱的开箱机构。
背景技术:
1、在采用输送带包装的过程中会用到弹性循环周转箱开箱,这种弹性循环周转箱开箱都是采用人工进行撕盖,劳动人力成本大,且效率低下,进而导致整体的包装效率下降。
2、因此,目前亟需一种用于弹性循环周转箱的开箱机构,以解决通过人工将弹性循环周转箱开箱的盖撕下来会耗费大量的劳动力且效率低下的问题。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于:提供了一种用于弹性循环周转箱的开箱机构,解决通过人工将弹性循环周转箱开箱的盖撕下来会耗费大量的劳动力且效率低下的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
3、一种用于弹性循环周转箱的开箱机构,包括:
4、水平导轨,所述水平导轨上滑动连接有支撑座;
5、撕盖组件,该撕盖组件包括移动主体、压板和吸引装置,所述移动主体滑动设置在所述支撑座上,所述压板固定设置在所述移动主体上,所述吸引装置设置在所述压板上,所述支撑座上设置有使所述移动主体在所述支撑座上下移动的驱动组件;
6、压紧组件,所述压紧组件包括气缸、齿条和夹板,所述夹板可转动地设置在所述压板的一侧,所述夹板上设置有齿轮,所述气缸设置在压板上,所述齿条的一端与气缸的主轴连接,所述齿轮与齿条相啮合。
7、进一步的,所述驱动组件包括驱动电机和丝杆,所述驱动电机设置在所述压板上,所述移动主体上设置有连接板,所述连接板上设置有所述丝杆配合的螺纹孔,所述支撑座上设置有供丝杆通过的通孔,所述丝杆远离气缸的一端与移动主体连接。
8、进一步的,所述支撑座上设置有滑道,所述移动主体设置有与滑道配合的滑轨。
9、进一步的,所述压板上设置有转轴,所述夹板设置有与转轴配合的轴孔。
10、进一步的,所述气缸、齿条和齿轮均设置两个,两个所述气缸、齿条和齿轮呈镜像对称设置。
11、进一步的,所述吸引装置包括吸嘴和气动元件,所述吸嘴设置有两个,两个所述吸嘴分布在所述压板上,所述气动元件与所述吸嘴连接。
12、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
13、本实用新型在实际工作时,移动主体到达弹性循环周转箱上方并向下移动与弹性循环周转箱紧贴,吸引装置将弹性循环周转箱的盖子吸住后并向上移动从而使得盖子与弹性循环周转箱分离,然后气缸的主轴移动并带动齿条向前移动,从而让齿轮转动,进而带动夹板转动将盖子紧紧地压在压板上,最后移动主体沿着水平导轨移动,从而将盖子与弹性循环周转箱彻底分离。与通过人工的方式将盖子从弹性循环周转箱取下来相比,使用本实用新型可帮助工作人员提高工作效率和节省体力。
1.一种用于弹性循环周转箱的开箱机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于弹性循环周转箱的开箱机构,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机(11)和丝杆(12),所述驱动电机(11)设置在所述压板(4)上,所述移动主体(3)上设置有连接板(13),所述连接板(13)上设置有所述丝杆(12)配合的螺纹孔,所述支撑座(2)上设置有供丝杆(12)通过的通孔,所述丝杆(12)远离气缸(7)的一端与移动主体(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于弹性循环周转箱的开箱机构,其特征在于,所述支撑座(2)上设置有滑道(14),所述移动主体(3)设置有与滑道(14)配合的滑轨(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于弹性循环周转箱的开箱机构,其特征在于,所述压板(4)上设置有转轴(16),所述夹板(9)设置有与转轴(16)配合的轴孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于弹性循环周转箱的开箱机构,其特征在于,所述气缸(7)、齿条(8)和齿轮(10)均设置两个,两个所述气缸(7)、齿条(8)和齿轮(10)呈镜像对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于弹性循环周转箱的开箱机构,其特征在于,所述吸引装置包括吸嘴(5)和气动元件,所述吸嘴(5)设置有两个,两个所述吸嘴(5)分布在所述压板(4)上,所述气动元件与所述吸嘴(5)连接。