一种可调式绞龙输送机的制作方法

本技术涉及输送机，具体为一种可调式绞龙输送机。

背景技术：

1、绞龙是螺旋输送机的俗称，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据机形不同而不同。

2、公开号cn209321829u公开了一种多级绞龙输送机，该专利通过设置若干绞龙本体首尾连接构成绞龙输送机，通过增加或减少绞龙本体的数量来调节输送的距离长短；提高了绞龙输送机的使用范围，并通过设置支撑座对绞龙进行支撑，避免绞龙输送机受力倒塌，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

3、通过设置若干绞龙本体首尾连接构成绞龙输送机，来调节输送的距离长短，在轮胎裂解工艺中，绞龙主要用于轮胎块的螺旋送料，绞龙叶片与料槽之间具有缝隙，由于轮胎块厚薄不一，可能会卡入缝隙之中，进而增加绞龙轴的转动摩擦阻力，导致绞龙轴的转动困难，或者导致料槽被挤压变形。

4、提出了一种可调式绞龙输送机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调式绞龙输送机，以解决上述背景技术提出的目前通过设置若干绞龙本体首尾连接构成绞龙输送机，来调节输送的距离长短，在轮胎裂解工艺中，绞龙主要用于轮胎块的螺旋送料，绞龙叶片与料槽之间具有缝隙，由于轮胎块厚薄不一，可能会卡入缝隙之中，进而增加绞龙轴的转动摩擦阻力，导致绞龙轴的转动困难，或者导致料槽被挤压变形的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式绞龙输送机，包括外壳、螺旋叶片和驱动电机；

3、所述外壳的顶部右侧贯穿连接有进料口，且外壳的底部左侧贯穿连接有出料口；

4、还包括：

5、所述外壳的两侧对称开设有滑槽，且螺旋叶片与滑槽滑动连接，并且螺旋叶片的一端与驱动电机的输出端固定连接，而且驱动电机的底部固定安装有移动板，且外壳的两侧对称设置有调节组件；

6、其中，所述调节组件包括对称安装在外壳两侧的固定板，且外壳两侧位于固定板的下方对称安装有两组固定块，并且两个固定块与固定板之间通过轴承转动连接有螺纹杆，而且螺纹杆的外部套设有螺纹套；

7、其中，所述螺旋叶片靠近螺纹套的一侧外部通过轴承转动连接有连接环，且连接环的两侧对称安装有连接杆，并且连接杆与螺纹套固定连接。

8、优选的，两侧的两个所述螺纹杆的顶部均穿过固定板并固定安装有第一带轮，且固定板的顶部一侧固定安装有安装板，并且安装板远离外壳的一侧固定安装有伺服电机，而且伺服电机的输出端固定安装有第二带轮，且第二带轮通过皮带与第一带轮转动连接。

9、优选的，所述外壳的右侧下方固定安装有回形框，且移动板靠近外壳的一侧固定安装有滑动块，并且滑动块与回形框滑动连接，而且两个回形框相远离的一侧开设有矩形槽，且回形框通过该矩形槽滑动连接有柱块。

10、优选的，所述柱块的外部设置有第一螺纹线，且柱块通过该第一螺纹线螺纹连接有第一紧定螺母。

11、优选的，所述外壳的左侧对安装有限位框，且螺旋叶片远离驱动电机的外部通过轴承转动连接有连接块，并且连接块远离螺旋叶片的两侧对称安装有活动块，而且活动块与限位框滑动连接。

12、优选的，所述螺纹杆外部位于螺纹套的下方套设有紧固螺母。

13、优选的，所述活动块远离连接块的一侧外部设置有第二螺纹线，且活动块通过该第二螺纹线螺纹连接有第二紧定螺母。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种可调式绞龙输送机，在外壳的两侧对称设置了调节组件，在对轮胎块的输送时可以根据所输送的轮胎块的大小调节螺旋叶片与外壳内部的间距，防止在输送时轮胎卡在螺旋叶片与外壳之间，或者在卡入较多的情况下，能够对卡入的轮胎块快速清理使其快速恢复正常工作状态，其具体内容如下：

15、1.对轮胎块输送时，通过进料口将轮胎快投入外壳中，启动驱动电机带动螺旋叶片转动，进而对轮胎块进行输送，使得轮胎块从出料口漏出，在外壳的两侧对称设置了调节组件，在对轮胎块的输送时，可以根据所输送轮胎块的大小启动安装板上的伺服电机带动第二带轮转动，进而通过皮带带动两个第一带轮同时转动，进而使得两个螺纹杆同时转动，使得螺纹套在螺纹杆上移动，进而通过连接杆带动螺旋叶片进行移动，使得螺旋叶片的两端在滑槽中滑动，进而可以调节螺旋叶片与外壳之间的间距，调节之后转动紧固螺母，使得紧固螺母贴合螺纹套，进而对螺纹套进行限位，防止螺纹套松动，通过调节组件可以根据所输送的轮胎块的大小调节螺旋叶片与外壳内部的间距，防止在输送时轮胎卡在螺旋叶片与外壳之间，或者在卡入较多的情况下，能够对卡入的轮胎块快速清理使其快速恢复正常工作状态；

16、2.在对螺旋叶片的位置调节时驱动电机和移动板随着一起移动，移动板在移动时滑动块在回形框中移动，进而带动柱块在回形框中的矩形槽中滑动，螺旋叶片的位置调节之后拧紧柱块上的第一紧定螺母，使得第一紧定螺母紧密贴合回形框，使得螺旋叶片和移动板移动之后更加稳固，且螺旋叶片移动时另一端上的连接块随着螺旋叶片一起移动，进而带动活动块在限位框中移动，螺旋叶片的位置调节之后，拧紧第二紧定螺母，使得第二紧定螺母紧密贴合限位框，进而对螺旋叶片的另一端进行固定，防止螺旋叶片移动之后复位，提升了稳固性。

技术特征：

1.一种可调式绞龙输送机，包括外壳(1)、螺旋叶片(103)和驱动电机(105)；

2.根据权利要求1所述的一种可调式绞龙输送机，其特征在于：两侧的两个所述螺纹杆(203)的顶部均穿过固定板(201)并固定安装有第一带轮(207)，且固定板(201)的顶部一侧固定安装有安装板(208)，并且安装板(208)远离外壳(1)的一侧固定安装有伺服电机(209)，而且伺服电机(209)的输出端固定安装有第二带轮(210)，且第二带轮(210)通过皮带与第一带轮(207)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调式绞龙输送机，其特征在于：所述外壳(1)的右侧下方固定安装有回形框(109)，且移动板(106)靠近外壳(1)的一侧固定安装有滑动块(107)，并且滑动块(107)与回形框(109)滑动连接，而且两个回形框(109)相远离的一侧开设有矩形槽，且回形框(109)通过该矩形槽滑动连接有柱块(108)。

4.根据权利要求3所述的一种可调式绞龙输送机，其特征在于：所述柱块(108)的外部设置有第一螺纹线，且柱块(108)通过该第一螺纹线螺纹连接有第一紧定螺母(110)。

5.根据权利要求1所述的一种可调式绞龙输送机，其特征在于：所述外壳(1)的左侧对安装有限位框(111)，且螺旋叶片(103)远离驱动电机(105)的外部通过轴承转动连接有连接块(112)，并且连接块(112)远离螺旋叶片(103)的两侧对称安装有活动块(113)，而且活动块(113)与限位框(111)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调式绞龙输送机，其特征在于：所述螺纹杆(203)外部位于螺纹套(204)的下方套设有紧固螺母(211)。

7.根据权利要求5所述的一种可调式绞龙输送机，其特征在于：所述活动块(113)远离连接块(112)的一侧外部设置有第二螺纹线，且活动块(113)通过该第二螺纹线螺纹连接有第二紧定螺母(114)。

技术总结
本技术公开了一种可调式绞龙输送机，包括外壳、螺旋叶片和驱动电机，外壳的顶部右侧贯穿连接有进料口，且外壳的底部左侧贯穿连接有出料口，还包括：外壳的两侧对称开设有滑槽，且螺旋叶片与滑槽滑动连接，并且螺旋叶片的一端与驱动电机的输出端固定连接，而且驱动电机的底部固定安装有移动板，且外壳的两侧对称设置有调节组件，其中，调节组件包括对称安装在外壳两侧的固定板；在对轮胎块的输送时可以根据所输送的轮胎块的大小调节螺旋叶片与外壳内部的间距，防止在输送时轮胎卡在螺旋叶片与外壳之间，或者在卡入较多的情况下，能够对卡入的轮胎块快速清理使其快速恢复正常工作状态。

技术研发人员：欧雄,邱宏浩
受保护的技术使用者：怀集县广源再生资源有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/3/24