一种防静电泡棉加工用上料装置的制作方法

本技术涉及防静电泡棉输送领域，尤其涉及一种防静电泡棉加工用上料装置。

背景技术：

1、防静电泡棉是现在一种新型的材料，本身的技术十分成熟，整体的工业产业链也十分成熟，其中在针对防静电泡棉进行切割时，需要工作人员手动的将物料放置到切割机内部，这一工序十分浪费时间，且实施过程中需要工作人员长时间看守，导致整体的上料效率受到影响，影响整体的加工效果，无形中增加了工作人员的工作压力。

2、因此，有必要提供一种新的防静电泡棉加工用上料装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便上料，输送稳定的防静电泡棉加工用上料装置。

2、本实用新型提供的防静电泡棉加工用上料装置包括：侧板、支架、外壳和泡棉板，侧板底端固定安装有支架，侧板顶端一侧固定安装有外壳，外壳内部等距设置有泡棉板，侧板侧面固定安装有输送装置，输送装置包括连接臂和吸盘，侧板侧面设置有连接臂，连接臂顶端固定安装有吸盘，侧板之间固定安装有推动装置，外壳侧面固定安装有清理装置。

3、优选的，外壳顶端开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，使得工作人员可以将需要加工的泡棉板快速的放置到外壳内部。

4、优选的，输送装置包括底座和机械臂，侧板侧面固定安装有底座，底座顶端转动安装有机械臂，机械臂与连接臂转动连接。

5、优选的，吸盘整体呈锥形状，且吸盘底端开设有倒角，在使用中防止出现吸盘对泡棉板造成划伤、损伤的情况。

6、优选的，推动装置包括电机、输送辊、输送带、推动板和推动槽，侧板侧面固定安装有电机，侧板之间转动安装有输送辊，输送辊外部滑动安装有输送带，输送辊与电机输出端固定连接，输送带表面对称固定安装有推动板，外壳内部位于推动板侧面开设有推动槽，推动板与推动槽滑动连接。

7、优选的，推动板整体高度低于泡棉板自身厚度，在使用中防止出现推动板一次推动两块泡棉板的情况。

8、优选的，清理装置包括固定板、连接板、螺纹杆和风机组，外壳侧面固定安装有固定板，固定板底端设置有连接板，连接板与固定板内部共同螺纹安装有螺纹杆，连接板底端固定安装有风机组。

9、优选的，风机组内部共设置有五组风机，在使用中保证风机组自身的清理效果。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的防静电泡棉加工用上料装置具有如下有益效果：

11、1、本实用新型提供一种防静电泡棉加工用上料装置，在使用时通过输送装置和推动装置的使用，可以对堆叠在一起的泡棉板进行逐个推动，然后通过机械臂和吸盘的配合下，将物料输送、移动到切割机表面目标位置，大大的降低了工作人员的工作压力，且提高了设备整体的工作效率。

12、2、本实用新型提供一种防静电泡棉加工用上料装置，在使用时通过清理装置的使用，可以自动的对泡棉板的表面进行清理，将泡棉板表面残留的灰尘、杂质进行去除，使得后续切割器的使用更加稳定、高效。

技术特征：

1.一种防静电泡棉加工用上料装置，包括：

2.根据权利要求1所述的防静电泡棉加工用上料装置，其特征在于，所述外壳（3）顶端开设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的防静电泡棉加工用上料装置，其特征在于，所述输送装置（5）包括底座（51）和机械臂（52），所述侧板（1）侧面固定安装有底座（51），所述底座（51）顶端转动安装有机械臂（52），所述机械臂（52）与连接臂（53）转动连接。

4.根据权利要求1所述的防静电泡棉加工用上料装置，其特征在于，所述吸盘（54）整体呈锥形状，且吸盘（54）底端开设有倒角。

5.根据权利要求1所述的防静电泡棉加工用上料装置，其特征在于，所述推动装置（6）包括电机（61）、输送辊（62）、输送带（63）、推动板（64）和推动槽（65），所述侧板（1）侧面固定安装有电机（61），所述侧板（1）之间转动安装有输送辊（62），所述输送辊（62）外部滑动安装有输送带（63），所述输送辊（62）与电机（61）输出端固定连接，所述输送带（63）表面对称固定安装有推动板（64），所述外壳（3）内部位于推动板（64）侧面开设有推动槽（65），所述推动板（64）与推动槽（65）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的防静电泡棉加工用上料装置，其特征在于，所述推动板（64）整体高度低于泡棉板（4）自身厚度。

7.根据权利要求1所述的防静电泡棉加工用上料装置，其特征在于，所述清理装置（7）包括固定板（71）、连接板（72）、螺纹杆（73）和风机组（74），所述外壳（3）侧面固定安装有固定板（71），所述固定板（71）底端设置有连接板（72），所述连接板（72）与固定板（71）内部共同螺纹安装有螺纹杆（73），所述连接板（72）底端固定安装有风机组（74）。

8.根据权利要求7所述的防静电泡棉加工用上料装置，其特征在于，所述风机组（74）内部共设置有五组风机。

技术总结
本技术公开了一种防静电泡棉加工用上料装置，包括：侧板、支架、外壳和泡棉板，所述侧板底端固定安装有支架，所述侧板顶端一侧固定安装有外壳，所述外壳内部等距设置有泡棉板，所述侧板侧面固定安装有输送装置，所述输送装置包括连接臂和吸盘，相对于传统的上料装置，本设备在使用时可以对堆叠在一起的泡棉板进行逐个推动，然后通过机械臂和吸盘的配合下，将物料输送、移动到切割机表面目标位置，大大的降低了工作人员的工作压力，且提高了设备整体的工作效率，还可以自动的对泡棉板的表面进行清理，将泡棉板表面残留的灰尘、杂质进行去除，使得后续切割器的使用更加稳定、高效。

技术研发人员：雷以纯,郭俊杰
受保护的技术使用者：东莞市鹏园新材料有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15