一种用于SCR脱硝催化剂的转运装置的制作方法

文档序号:35951134发布日期:2023-11-07 00:07阅读:30来源:国知局
一种用于SCR脱硝催化剂的转运装置的制作方法

本技术涉及scr脱硝催化剂,尤其涉及一种用于scr脱硝催化剂的转运装置。


背景技术:

1、scr脱硝催化剂主要应用于燃煤电厂、玻璃、印染、钢铁、焦化等行业工业窑炉和锅炉的烟气脱硝。降低烟气中氮氧化物浓度,使其达到国家相关法律法规排放标准。scr脱硝催化剂从挤出机挤出后,先由切割装置将其切割成一定长度的催化剂模块,再将scr脱硝催化剂进行干燥、焙烧等工序,之后将成品的scr脱硝催化剂进行转动运输。

2、然而现有对scr脱硝催化剂的运输过程,通常采用人工将传送带上的催化剂直接搬运码放至转运小车内进行转运,但是催化剂具有一定的重量,人工搬运较为费力,搬运效率较低;而且工作人员将scr脱硝催化剂放置在小车后转运时,催化剂因没有限位固定而容易发生颠簸偏移,使催化剂发生碰撞破损,造成转运效率不高。


技术实现思路

1、为解决现有技术存在的人工搬运码放较为费力、搬运效率低和催化剂在小车内易发生偏移碰撞破损的技术问题,本实用新型提供了一种用于scr脱硝催化剂的转运装置,可使传送带上的催化剂直接传输至转动小车内,无需人工搬运,并对催化剂进行限位,防止催化剂发生偏移碰撞,提高转运效率,本实用新型的技术方案如下。

2、本实用新型一种用于scr脱硝催化剂的转运装置,包括两侧设有固定柱的传送装置,两个所述固定柱下部一端均设有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿所述固定柱固定连接有固定套筒,所述固定套筒延伸至所述传送装置的传送带上部设有校正挡板,所述校正挡板面向催化剂运动方向一侧设有压力传感器,所述传送装置一侧设有升降部件和位于升降部件上部的转运小车,所述转运小车设有可承载催化剂的承载板,所述承载板包括对催化剂限位的限位部和侧挡部,由所述升降部件控制承载板的升降承接来自传送装置的催化剂并将催化剂限位在限位部和侧挡部之间。

3、作为进一步的技术方案,两个所述的压力传感器处于同一竖直平面。

4、作为进一步的技术方案,所述升降部件包括固定连接有至少三个驱动气缸的底座和与所述驱动气缸输出端连接的支撑板。

5、作为进一步的技术方案,所述转运小车包括车架和位于车架中间竖直的隔板,所述隔板两侧设有沿隔板竖直方向均匀设置的所述承载板。

6、作为进一步的技术方案,所述限位部还设有弧形的引导部,以便于催化剂平顺地进入承载板。

7、作为进一步的技术方案,所述承载板还设有散热孔,相邻散热孔之间的承载板上表面为粗糙面,以便于提高催化剂与承载板的摩擦力,防止催化剂偏移碰撞。

8、作为进一步的技术方案,所述转运小车还包括位于承载板四周的可自由开合的网状侧门。

9、本实用新型的有益效果,本实用新型在传送装置一侧设有由升降部件控制升降的转运小车,可将转运小车的承载板对准传送装置的一端,此时,通过在传送装置一端设置两个带有压力传感器的校正挡板,当催化剂角度不倾斜时可同时接触两个压力传感器,此时根据压力传感器的信号,两个驱动电机同时旋转,校正挡板转动,催化剂可自动进入转运小车的承载板内,无需人员搬运;承载板设有对催化剂进行限位的限位部和侧挡部,而且承载板设置的多个散热孔之间设有粗糙表面,可增加催化剂与承载板的摩擦力,防止催化剂发生偏移碰撞。



技术特征:

1.一种用于scr脱硝催化剂的转运装置,包括两侧设有固定柱(101)的传送装置(1),其特征在于:两个所述固定柱(101)下部一端均设有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端贯穿所述固定柱(101)固定连接有固定套筒(3),所述固定套筒(3)延伸至所述传送装置(1)的传送带上部设有校正挡板(4),所述校正挡板(4)面向催化剂运动方向一侧设有压力传感器(5),所述传送装置(1)一侧设有升降部件(6)和位于升降部件(6)上部的转运小车(7),所述转运小车(7)设有可承载催化剂的承载板(703),所述承载板(703)包括对催化剂限位的限位部(704)和侧挡部(705),由所述升降部件(6)控制承载板(703)的升降承接来自传送装置(1)的催化剂并将催化剂限位在限位部(704)和侧挡部(705)之间。

2.根据权利要求1所述的用于scr脱硝催化剂的转运装置,其特征在于:两个所述的压力传感器(5)处于同一竖直平面。

3.根据权利要求1所述的用于scr脱硝催化剂的转运装置,其特征在于:所述升降部件(6)包括固定连接有至少三个驱动气缸(602)的底座(601)和与所述驱动气缸(602)输出端连接的支撑板(603)。

4.根据权利要求1所述的用于scr脱硝催化剂的转运装置,其特征在于:所述转运小车(7)包括车架(701)和位于车架中间竖直的隔板(702),所述隔板(702)两侧设有沿隔板(702)竖直方向均匀设置的所述承载板(703)。

5.根据权利要求1所述的用于scr脱硝催化剂的转运装置,其特征在于:所述限位部(704)还设有弧形的引导部(707),以便于催化剂平顺地进入承载板(703)。

6.根据权利要求1所述的用于scr脱硝催化剂的转运装置,其特征在于:所述承载板(703)还设有散热孔(706),相邻散热孔(706)之间的承载板(703)上表面为粗糙面,以便于提高催化剂与承载板(703)的摩擦力,防止催化剂偏移碰撞。

7.根据权利要求1所述的用于scr脱硝催化剂的转运装置,其特征在于:所述转运小车(7)还包括位于承载板(703)四周的可自由开合的网状侧门。


技术总结
本技术一种用于SCR脱硝催化剂的转运装置,包括两侧设有固定柱的传送装置,两个固定柱下部一端均设有驱动电机,驱动电机的输出端贯穿所述固定柱固定连接有固定套筒,固定套筒延伸至所述传送装置的传送带上部设有校正挡板,校正挡板面向催化剂运动方向一侧设有压力传感器,传送装置一侧设有升降部件和位于升降部件上部的转运小车,转运小车设有可承载催化剂的承载板,所述承载板包括对催化剂限位的限位部和侧挡部,由所述升降部件控制承载板的升降承接来自传送装置的催化剂并将催化剂限位在限位部和侧挡部之间。本技术可使催化剂自动进入转运小车的承载板内,无需人员搬运;可增加催化剂与承载板的摩擦力,防止催化剂发生偏移碰撞。

技术研发人员:乐天祥,明凤萍,沈宪波
受保护的技术使用者:湖北广净环保催化剂有限公司
技术研发日:20230522
技术公布日:2024/1/15
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