电连接器切折料带自动机给料组件的制作方法

本技术是属于电连接器，特别是关于一种电连接器切折料带自动机给料组件。

背景技术：

1、电连接器切折料带自动机给料组件主要是对电连接器料带进行切割，然后得到独立的电连接器，一般是使用驱动电机带动料盘转动，料盘上缠绕有料带，料带随着料盘的转动从料盘上伸出，然后在经过切折组件对料带进行切割。

2、当料盘内的料带使用完后，不方便更换新的装有料带的料盘同时更换时间较长，减少了切折料带的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电连接器切折料带自动机给料组件，其当料盘内的料带使用完后，能够方便的更换装有新的料带的料盘同时减少了更换时间，增加了切折料带的生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了电连接器切折料带自动机给料组件，所述给料组件包括送料组件、固定组件和驱动组件，所述送料组件包括料盘，所述料盘包括套筒，所述套筒上固定连接有一对相互远离的挡板，所述驱动组件包括与套筒相匹配的转轴，所述固定组件包括固定连接在转轴上的第一固定件，所述固定组件还包括第二固定件，所述第二固定件上固定连接有固定块，所述转轴上固定连接有与第二固定件和固定块相匹配的第三固定件。

3、在一个或多个实施方式中，所述转轴上开设有外螺纹段，所述第一固定件内设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。

4、在一个或多个实施方式中，所述送料组件还包括与挡板相匹配的滑轨，所述滑轨上固定连接有缓冲件。

5、在一个或多个实施方式中，所述挡板上开设有缺口。

6、在一个或多个实施方式中，所述挡板内开设有滑道，所述滑道内滑动连接有若干个固定板。

7、在一个或多个实施方式中，所述固定板的数量为两个。

8、在一个或多个实施方式中，所述固定板上固定连接有与滑道相匹配的滑块。

9、在一个或多个实施方式中，所述滑道内设置有若干个防滑齿条，所述滑块上设置有与防滑齿条相匹配的齿条。

10、与现有技术相比，根据本实用新型的电连接器切折料带自动机给料组件，其当料盘内的料带使用完后，能够方便的更换装有新的料带的料盘同时减少了更换时间，增加了切折料带的生产效率。

技术特征：

1.电连接器切折料带自动机给料组件，其特征在于，所述给料组件包括送料组件、固定组件和驱动组件，所述送料组件包括料盘，所述料盘包括套筒，所述套筒上固定连接有一对相互远离的挡板，所述驱动组件包括与套筒相匹配的转轴，所述固定组件包括固定连接在转轴上的第一固定件，所述固定组件还包括第二固定件，所述第二固定件上固定连接有固定块，所述转轴上固定连接有与第二固定件和固定块相匹配的第三固定件。

2.如权利要求1所述的电连接器切折料带自动机给料组件，其特征在于，所述转轴上开设有外螺纹段，所述第一固定件内设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。

3.如权利要求1所述的电连接器切折料带自动机给料组件，其特征在于，所述送料组件还包括与挡板相匹配的滑轨，所述滑轨上固定连接有缓冲件。

4.如权利要求1所述的电连接器切折料带自动机给料组件，其特征在于，所述挡板上开设有缺口。

5.如权利要求4所述的电连接器切折料带自动机给料组件，其特征在于，所述挡板内开设有滑道，所述滑道内滑动连接有若干个固定板。

6.如权利要求5所述的电连接器切折料带自动机给料组件，其特征在于，所述固定板的数量为两个。

7.如权利要求6所述的电连接器切折料带自动机给料组件，其特征在于，所述固定板上固定连接有与滑道相匹配的滑块。

8.如权利要求7所述的电连接器切折料带自动机给料组件，其特征在于，所述滑道内设置有若干个防滑齿条，所述滑块上设置有与防滑齿条相匹配的齿条。

技术总结
本技术公开了电连接器切折料带自动机给料组件，所述给料组件包括送料组件、固定组件和驱动组件，所述送料组件包括料盘，所述料盘包括套筒，所述套筒上固定连接有一对相互远离的挡板，所述驱动组件包括与套筒相匹配的转轴，所述固定组件包括固定连接在转轴上的第一固定件，所述固定组件还包括第二固定件，所述第二固定件上固定连接有固定块，所述转轴上固定连接有与第二固定件和固定块相匹配的第三固定件。与现有技术相比，根据本技术的电连接器切折料带自动机给料组件，其当料盘内的料带使用完后，能够方便的更换装有新的料带的料盘同时减少了更换时间，增加了切折料带的生产效率。

技术研发人员：曹昊
受保护的技术使用者：安徽鸿崎电子技术有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15