本技术涉及卷管,具体为卷管输送悬挂结构。
背景技术:
1、卷管是能做非规格的超大口径的钢管,主要做排水管道的用途,通常在生产的过程中,会根据卷管的实际用途和具体需求来生产与之匹配的大小的管口直径。
2、目前,卷管在生产好进行移动位置时,通常需要借助绳索对单根卷管进行固定并进行移动,较为不便的同时,一次只能输送单根卷管效率较差,且影响整个加工进程和输送效率。
3、针对以上问题,为此提出了卷管输送悬挂结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供卷管输送悬挂结构,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中卷管在生产好进行移动位置时,通常需要借助绳索对单根卷管进行固定并进行移动,较为不便的同时,一次只能输送单根卷管效率较差,且影响整个加工进程和输送效率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:卷管输送悬挂结构,包括底座和固定安装在底座上端中部的直角支撑组件,所述直角支撑组件的上端中部设置有卷管本体,直角支撑组件的上端一侧固定安装有推动组件,底座的外壁一侧活动安装有间隔组件,推动组件的设置可推动卷管进入到直角支撑组件的上端,且间隔组件的设置可间隔每根卷管之间的距离;
3、所述推动组件包括固定机构和螺纹连接在固定机构内腔中的架设机构,架设机构的一端固定安装有下延伸机构,架设机构的设置可带动下延伸机构推动卷管进行移动。
4、进一步地,所述直角支撑组件包括l形竖板和开设在l形竖板上端的下嵌槽,下嵌槽的内腔中通过活动轴活动安装有滚轮。
5、进一步地,所述固定机构包括长板和固定安装在长板一端中部的空心筒,空心筒的外壁一侧呈线性等间距设置有圆槽。
6、进一步地,所述架设机构包括弧形杆和呈线性等间距开设在弧形杆外壁一侧的对应螺槽。
7、进一步地,所述弧形杆的上端固定安装有限位盘,弧形杆的上端一侧固定安装有电动伸缩柱。
8、进一步地,所述下延伸机构包括圆柱和固定安装在圆柱外壁下端的第二电动伸缩柱,第二电动伸缩柱的下端固定安装有对接推板。
9、进一步地,所述间隔组件包括螺纹长柱和固定安装在螺纹长柱一端的架杆,架杆的上端固定安装有凹块,凹块的内壁两侧中部开设有螺槽,凹块的内腔中活动安装有插入块。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:通过将卷管移动到l形竖板的一侧,将卷管推动到l形竖板的上端一侧时,根据卷管的设置高度调节第二电动伸缩柱的高度,第二电动伸缩柱带动对接推板抵压住卷管的外壁一侧中部,在启动电动伸缩柱进行移动缩回,进而完成对直接对卷管的推动,无需操作者人工移动,使用便捷,提高卷管的移送效率。
1.卷管输送悬挂结构,包括底座(1)和固定安装在底座(1)上端中部的直角支撑组件(2),其特征在于:所述直角支撑组件(2)的上端中部设置有卷管本体(3),直角支撑组件(2)的上端一侧固定安装有推动组件(4),底座(1)的外壁一侧活动安装有间隔组件(5),推动组件(4)的设置可推动卷管进入到直角支撑组件(2)的上端,且间隔组件(5)的设置可间隔每根卷管之间的距离;
2.根据权利要求1所述的卷管输送悬挂结构,其特征在于:所述直角支撑组件(2)包括l形竖板(21)和开设在l形竖板(21)上端的下嵌槽(22),下嵌槽(22)的内腔中通过活动轴活动安装有滚轮(23),滚轮(23)的设置可在卷管移动到其外表面上时,降低滚轮(23)和l形竖板(21)一侧上端的摩擦力。
3.根据权利要求2所述的卷管输送悬挂结构,其特征在于:所述固定机构(41)包括长板(411)和固定安装在长板(411)一端中部的空心筒(412),空心筒(412)的外壁一侧呈线性等间距设置有圆槽(413)。
4.根据权利要求3所述的卷管输送悬挂结构,其特征在于:所述架设机构(42)包括弧形杆(421)和呈线性等间距开设在弧形杆(421)外壁一侧的对应螺槽(422)。
5.根据权利要求4所述的卷管输送悬挂结构,其特征在于:所述弧形杆(421)的上端固定安装有限位盘(423),弧形杆(421)的上端一侧固定安装有电动伸缩柱(424)。
6.根据权利要求5所述的卷管输送悬挂结构,其特征在于:所述下延伸机构(43)包括圆柱(431)和固定安装在圆柱(431)外壁下端的第二电动伸缩柱(432),第二电动伸缩柱(432)的下端固定安装有对接推板(433)。
7.根据权利要求6所述的卷管输送悬挂结构,其特征在于:所述间隔组件(5)包括螺纹长柱(51)和固定安装在螺纹长柱(51)一端的架杆(52),架杆(52)的上端固定安装有凹块(53),凹块(53)的内壁两侧中部开设有螺槽(54),凹块(53)的内腔中活动安装有插入块(55)。