一种通过焊接固定马达定子的压缩机的制作方法

本技术涉及压缩机，特别是涉及一种通过焊接固定马达定子的压缩机。

背景技术：

1、相关技术中，压缩机一般由上盖、下盖、壳体以及固定在壳体内部提供旋转动力的马达和实现冷媒压缩的泵体构成。马达的定子和壳体内壁之间的安装通常采用热套固定，即先对壳体进行加热，在壳体受热膨胀的情况下降定子放入至壳体内部，等壳体冷却后壳体的内壁将定子压紧，实现定子与壳体的过盈配合。

2、现行定子与外壳采用上述热套工艺固定，过盈量大，因为压缩机外壳的收缩力而产生变形，导致电动机效率降低。即，在定子上作用压缩应力，使定子的电磁金属材料发生形变，在转子旋转时产生的磁场失真而引起电机部的效率降低。另外，由于定子与外壳的过盈配合连接，定子产生的振动直接被传递至压缩机外壳，导致压缩机的振动和噪音恶化。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型提供一种通过焊接固定马达定子的压缩机，其包括压缩机壳体和马达定子，所述马达定子设置于所述压缩机壳体的内部；所述压缩机壳体的外周面设置有多条由激光焊接形成的弧形焊缝，所述弧形焊缝分别与所述压缩机壳体和所述马达定子固定；所述马达定子的外周面与所述压缩机壳体的内周面之间设置有多个密接部；所述弧形焊缝的圆弧幅长为所述马达定子的高度的50％至120％，所述弧形焊缝的圆弧宽度为所述密接部的弧长的60％至120％。

3、相关技术中，压缩机的定子与外壳采用热套工艺进行固定，容易出现过盈量大而导致变形的现象，从而使得电机效率降低，并且，定子产生的振动直接传递至压缩机的外壳，使得压缩机的振动和噪音情况恶化。

4、由此，本实用新型提供了一种通过焊接固定马达定子的压缩机，马达定子与压缩机壳体之间采用弧形焊缝实现固定，通过弧形自身的几何特性，使得马达定子与压缩机壳体在密接幅度的范围内，能够以一次焊接运动轨迹形成最大的焊接长度，从而提高了焊接质量，使得焊接强度大大提升；另外，本实用新型采用穿透式的焊接工艺使压缩机壳体与马达定子实现刚性固定，在提高压缩机性能的同时能够改善噪音问题。

5、作为一种实施方式，所述弧形焊缝的内圆弧包括若干等间距分布的内连接点，所述弧形焊缝的外圆弧包括若干等间距分布的外连接点，所述弧形焊缝的焊接轨迹为激光通过直线一内一外地依次连接所述内连接点和所述外连接点。

6、作为一种实施方式，所述弧形焊缝的外圆弧半径为r1，所述弧形焊缝的内圆弧半径为r2，所述弧形焊缝的外圆弧半径r1与所述弧形焊缝的内圆弧半径r2之间的关系满足：r1-r2≥2mm。

7、作为一种实施方式，多个所述密接部均匀分布在所述马达定子的外周面与所述压缩机壳体的内周面之间。

8、作为一种实施方式，多条所述弧形焊缝均匀分布在所述压缩机壳体与所述马达定子之间。

9、作为一种实施方式，所述弧形焊缝的数量为4条及以上。

10、作为一种实施方式，相邻的两条所述弧形焊缝的圆心相对或相反设置。

11、作为一种实施方式，所述弧形焊缝贯穿所述压缩机壳体并与所述马达定子固定连接。

12、作为一种实施方式，所述弧形焊缝在所述马达定子处的熔深大于0.2mm。

13、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

技术特征：

1.一种通过焊接固定马达定子的压缩机，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的通过焊接固定马达定子的压缩机，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的通过焊接固定马达定子的压缩机，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的通过焊接固定马达定子的压缩机，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的通过焊接固定马达定子的压缩机，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的通过焊接固定马达定子的压缩机，其特征在于：

7.根据权利要求5所述的通过焊接固定马达定子的压缩机，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的通过焊接固定马达定子的压缩机，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的通过焊接固定马达定子的压缩机，其特征在于：

技术总结
本技术涉及一种通过焊接固定马达定子的压缩机，包括压缩机壳体和马达定子，马达定子设置于压缩机壳体的内部；压缩机壳体的外周面设置有多条由激光焊接形成的弧形焊缝，弧形焊缝分别与压缩机壳体和所述马达定子固定；马达定子的外周面与压缩机壳体的内周面之间设置有多个密接部；弧形焊缝的圆弧幅长为马达定子的高度的50％至120％，弧形焊缝的圆弧宽度为密接部的弧长的60％至120％。本技术采用弧形焊缝的固定结构使压缩机壳体与马达定子实现刚性固定，在提高压缩机性能的同时能够改善噪音问题。

技术研发人员：龚沛,王凯丰,邓燕
受保护的技术使用者：松下.万宝（广州）压缩机有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15