吊桶翻矸装置的制作方法

本技术涉及煤矿立井用缷矸装置，具体而言，涉及一种吊桶翻矸装置。

背景技术：

1、在煤矿立井井筒延深的过程中，工作面掘进的煤矸，掘进产生的煤矸通常盛装至吊桶内，之后通过绞车将吊桶升提升至翻矸平台，由专门的工作人员负责给吊桶挂钩，然后将吊桶内的煤矸倾倒至溜槽上，再进入矿车运输。吊桶完成倒渣后，仍需要工作人员将吊桶的挂钩摘掉，再将吊桶通过绞车输送至井下。但是此种方式，耗费人力，劳动强度大，且工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种吊桶翻矸装置，以解决现有技术中的倾倒吊桶内煤矸时，劳动强度大且工作效率低的问题。

2、本实用新型提供了一种吊桶翻矸装置，其包括：吊桶，吊桶的底部设置有座钩轴；安装架；翻转部，包括钩部，翻转部可转动地设置在安装架上，翻转部的转动轴线为水平方向，钩部用于与吊桶的底部钩接配合，翻转部具有相对设置的支撑位置和避让位置，当翻转部处于支撑位置时，翻转部水平设置，且吊桶底部的座钩轴与钩部钩接配合并进行翻矸作业；当翻转部处于避让位置时，翻转部倾斜设置，且翻转部能够对吊桶的升降进行避让；溜槽，设置在钩部的一侧，当翻转部处于支撑位置时，溜槽位于钩部的下方，以使吊桶将物料倾倒至溜槽内。

3、进一步地，翻矸装置还包括：限位结构，设置在翻转部与安装架之间，限位结构用于限制翻转部的翻转角度，以使翻转部在支撑位置时处于水平状态，翻转部在避让位置时处于倾斜状态。

4、进一步地，安装架包括：安装梁，用于固定安装架；连接轴，连接轴的延伸方向与安装梁的延伸方向相同，连接轴位于安装梁的斜下方；两个连接耳座，沿安装梁的长度方向间隔分布，两个连接耳座分别位于翻转部的两侧，安装梁和连接轴通过连接耳座连接；其中，翻转部可转动地设置在连接轴上，翻转部包括沿安装梁的垂线方向相对设置的第一端和第二端，翻转部的第一端位于连接轴的远离安装梁的一侧，翻转部的第二端位于安装梁的远离连接轴的一侧，翻转部的第一端形成钩部，钩部的端面与连接轴之间的间距大于翻转部的第二端的端面与连接轴之间的间距，当翻转部处于支撑位置时，翻转部的第二端与安装梁的底面抵接，以使翻转部处于水平状态，当翻转部处于避让位置时，翻转部的钩部向上倾斜，且翻转部的顶面与安装梁的底面抵接。

5、进一步地，翻转部包括：轨道钢，包括顶板、连接板以及底板，顶板的延伸方向与安装梁的延伸方向垂直，顶板和底板平行设置，连接板设置在顶板与底板之间，顶板和底板通过连接板连接，连接轴穿设在连接板上并与连接板相对转动，当翻转部位于支撑位置时，顶板水平设置；座钩，设置在顶板的顶面上，座钩的延伸方向与顶板的延伸方向相同，座钩的其中一个端部形成钩部。

6、进一步地，吊桶翻矸装置还包括：轴向限位结构，设置在连接轴与轨道钢之间，轴向限位结构能够对轨道钢与连接轴在连接轴的轴线方向的相对位置进行限定。

7、进一步地，轴向限位结构包括：限位块，设置在连接轴上，限位块相对连接轴的位置可调，限位块用于与轨道钢的连接板的侧壁抵接配合。

8、进一步地，轨道钢和座钩形成支撑部，翻转部包括多组支撑部，多组支撑部沿连接轴的轴线方向间隔分布；连接杆，多个轨道钢分别与连接杆连接，以使多个工字钢同步转动。

9、进一步地，连接杆设置有多个，多个连接杆沿支撑部的延伸方向间隔分布。

10、进一步地，吊桶翻矸装置还包括：驱动部，与翻转部驱动连接，驱动部用于驱动翻转部在支撑位置和避让位置之间切换。

11、进一步地，驱动部包括：支撑架和设置在支撑架上的滑轮组件；配重绳，配重绳的一端与翻转部的端部连接，配重绳缠绕在滑轮组件上；配重块，设置在配重绳的远离翻转部的一端。

12、应用本实用新型的技术方案，通过设置安装架和翻转部，能够降低工作人员给吊桶摘、挂钩的劳动强度，提升倾倒煤矸的效率。具体地，在矿立井井筒的延深过程中，将工作面掘进的煤矸盛装至吊桶内，使得翻转部处于避让位置，由提升绞车将吊桶提升至翻转部的上方，之后，使得翻转部处于支撑位置，通过提升绞车将吊桶下降并放置在翻转部上，使得吊桶的底部的座钩轴与翻转部的钩部钩接配合，翻转吊桶，将吊桶内的煤矸倾倒至溜槽内，之后溜槽内的煤矸进入矿车即可完成倾倒作业。倾倒结束后，绞车将吊桶提升至翻转部的上方，之后使得翻转部处于避让位置，绞车将吊桶下降至掘进面。传统的技术方案中，通过绞车将吊桶提升至翻矸平台上后，需要由专门的工作人员负责给吊桶挂钩，然后把吊桶内的煤矸倾倒至溜槽上，再进入矿车运输。吊桶完成倒渣后，仍需要工作人员将吊桶的挂钩摘掉，再将吊桶通过绞车输送至井下。与传统的技术方案相比，本方案的设置，其不需要工作人员反复给吊桶摘、挂钩，只需要控制翻转部在支撑位置和避让位置切换即可，其降低了工作人员的劳动强度，且提升了倾倒煤矸的工作效率。

技术特征：

1.一种吊桶翻矸装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的吊桶翻矸装置，其特征在于，所述翻矸装置还包括：

3.根据权利要求2所述的吊桶翻矸装置，其特征在于，所述安装架(30)包括：

4.根据权利要求3所述的吊桶翻矸装置，其特征在于，所述翻转部(40)包括：

5.根据权利要求4所述的吊桶翻矸装置，其特征在于，所述吊桶翻矸装置还包括：

6.根据权利要求5所述的吊桶翻矸装置，其特征在于，所述轴向限位结构包括：

7.根据权利要求4所述的吊桶翻矸装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的吊桶翻矸装置，其特征在于，所述连接杆(70)设置有多个，多个所述连接杆(70)沿所述支撑部的延伸方向间隔分布。

9.根据权利要求1所述的吊桶翻矸装置，其特征在于，所述吊桶翻矸装置还包括：

10.根据权利要求9所述的吊桶翻矸装置，其特征在于，所述驱动部包括：

技术总结
本技术提供了一种吊桶翻矸装置，其包括：吊桶，底部设置有座钩轴；安装架；翻转部，包括钩部，翻转部可转动地设置在安装架上，翻转部的转动轴线为水平方向，钩部用于与吊桶的底部钩接配合，翻转部具有相对设置的支撑位置和避让位置，翻转部处于支撑位置时，翻转部水平，且吊桶与钩部钩接配合并进行翻矸作业；翻转部处于避让位置时，翻转部倾斜，且翻转部能够对吊桶的升降进行避让；溜槽，设置在钩部的一侧，当翻转部处于支撑位置时，溜槽位于钩部的下方，以使吊桶将物料倾倒至溜槽内。通过本申请提供的技术方案，可以解决现有技术中的倾倒吊桶内煤矸时，劳动强度大且工作效率低的问题。

技术研发人员：何剑江,王洪民,向炜,庄伟,黑力
受保护的技术使用者：国家能源集团新疆能源有限责任公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15