一种可筛选托盘装置的制作方法

本技术属于托盘筛选领域，具体地说是一种可筛选托盘装置。

背景技术：

1、在托盘零件的加工生产中，加工出来的托盘零件需要满足在规格标准设定的公差范围内，因此，需要对托盘零件进行筛选，从而筛选出合格的托盘零件。现有的筛选方式是通过仪器筛选，这样筛选的精度高，而筛选完后，需要人工配合将不合格的产品及时的取出，这样不但筛选效率不高，而且筛选的误差大，不能将不良品完全筛选出来，费时费力。

2、综上，因此本实用新型提供了一种可筛选托盘装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可筛选托盘装置，以解决现有技术中托盘筛选费时费力等问题。

2、一种可筛选托盘装置，包括两个相互对称的导向立柱，所述导向立柱上相互靠近的一侧面上分别固定连接有上安装卡板和下安装卡板，所述上安装卡板设置在导向立柱的一端，所述上安装卡板与下安装卡板之间通过托盘限定板固定连接，所述下安装卡板上远离导向立柱的一侧面上安装有两个安装块，所述安装块上转动设置有单向翻转块，两个所述导向立柱之间设置有顶升气缸，所述顶升气缸的上端设置有托盘。

3、进一步的，所述下安装卡板固定连接在导向立柱的中部，所述托盘限定板分别设置在下安装卡板的两端，并相互对称设置，所述托盘限定板为“l”型结构。

4、进一步的，所述安装块设置在两个托盘限定板之间，所述安装块的中部开设有翻转槽，所述单向翻转块的一端转动连接在翻转槽的两侧内壁上。

5、进一步的，所述单向翻转块的一侧面为斜面，所述单向翻转块上远离斜面的一侧面与翻转槽的底部内壁相接触。

6、进一步的，所述顶升气缸的活塞杆上固定连接有升降推板，所述托盘与升降推板的表面相接触。

7、进一步的，所述导向立柱远离上安装卡板的一端固定连接有安装座板，所述安装座板的两端分别开设有安装槽孔。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型通过设置两个相互对立的导向立柱，能对托盘的位置进行限定，构成托盘堆积通道，通过设置只能进行单向翻转的单向翻转块，通过限定单向翻转块的转动方向，使落于表面的托盘能够被支撑，防止掉落，实现对托盘的筛选功能。

技术特征：

1.一种可筛选托盘装置，包括两个相互对称的导向立柱(1)，其特征在于：所述导向立柱(1)上相互靠近的一侧面上分别固定连接有上安装卡板(2)和下安装卡板(5)，所述上安装卡板(2)设置在导向立柱(1)的一端，所述上安装卡板(2)与下安装卡板(5)之间通过托盘限定板(3)固定连接，所述下安装卡板(5)上远离导向立柱(1)的一侧面上安装有两个安装块(10)，所述安装块(10)上转动设置有单向翻转块(9)，两个所述导向立柱(1)之间设置有顶升气缸(6)，所述顶升气缸(6)的上端设置有托盘(4)。

2.如权利要求1所述可筛选托盘装置，其特征在于：所述下安装卡板(5)固定连接在导向立柱(1)的中部，所述托盘限定板(3)分别设置在下安装卡板(5)的两端，并相互对称设置，所述托盘限定板(3)为“l”型结构。

3.如权利要求1所述可筛选托盘装置，其特征在于：所述安装块(10)设置在两个托盘限定板(3)之间，所述安装块(10)的中部开设有翻转槽(11)，所述单向翻转块(9)的一端转动连接在翻转槽(11)的两侧内壁上。

4.如权利要求3所述可筛选托盘装置，其特征在于：所述单向翻转块(9)的一侧面为斜面，所述单向翻转块(9)上远离斜面的一侧面与翻转槽(11)的底部内壁相接触。

5.如权利要求1所述可筛选托盘装置，其特征在于：所述顶升气缸(6)的活塞杆上固定连接有升降推板(8)，所述托盘(4)与升降推板(8)的表面相接触。

6.如权利要求1所述可筛选托盘装置，其特征在于：所述导向立柱(1)远离上安装卡板(2)的一端固定连接有安装座板(7)，所述安装座板(7)的两端分别开设有安装槽孔(12)。

技术总结
本技术提供一种可筛选托盘装置，包括两个相互对称的导向立柱，所述导向立柱上相互靠近的一侧面上分别固定连接有上安装卡板和下安装卡板，所述上安装卡板设置在导向立柱的一端，所述上安装卡板与下安装卡板之间通过托盘限定板固定连接，所述下安装卡板上远离导向立柱的一侧面上安装有两个安装块，所述安装块上转动设置有单向翻转块，两个所述导向立柱之间设置有顶升气缸，所述顶升气缸的上端设置有托盘；本技术通过设置两个相互对立的导向立柱，能对托盘的位置进行限定，构成托盘堆积通道，通过设置只能进行单向翻转的单向翻转块，通过限定单向翻转块的转动方向，使落于表面的托盘能够被支撑，防止掉落，实现对托盘的筛选功能。

技术研发人员：冯航,刘俊杰
受保护的技术使用者：伺玛特（天津）科技发展有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15