一种可调出料位置的链板输送机的制作方法

本技术属于链板输送机，具体涉及一种可调出料位置的链板输送机。

背景技术：

1、链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机，由动力装置、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。

2、现有的链板输送机在使用过程中往往需要将输送的货物输送至不同水平高度的输送线上，一般会在链板输送机的出料口一侧设置固定焊接的斜板，用于使得货物下滑至高度低位的输送线上，然而其斜板的角度不可调节，导致适用范围受限，其次，货物经链板输送机斜板的下滑至输送线上时，由于斜板上未设置对货物进行缓冲的结构，导致货物下滑的力度过大，易产生与输送线强力撞击损坏的问题，为此，我们提出了一种可调出料位置的链板输送机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调出料位置的链板输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调出料位置的链板输送机，包括在链板输送机主体一侧出料口处转动连接的卸料板，链板输送机主体的底端四周均固设有支撑脚，所述卸料板与链板输送机主体一侧出料口处底端固接的两个支撑脚之间连接有出料高度调节组件，卸料板上安装有可调式缓冲组件。

3、方案中需要说明的是，出料高度调节组件用于调节卸料板的卸料角度，使得能够卸料至不同高度位置处的外部输送线上。

4、进一步值得说明的是，可调式缓冲组件能够对卸料板上滑下的货物进行缓冲，避免卸货冲击力过大，而出现货物撞击外部输送线出现损坏的问题。

5、作为一种优选的实施方式，所述出料高度调节组件包括在竖截面呈u形结构的卸料板底端铰接的推拉杆，推拉杆的底端铰接在活动板的顶端，活动板滑动套设在两个支撑脚的外侧，活动板上螺旋传动连接有单向螺杆，单向螺杆的顶端转动连接在链板输送机主体的底端，单向螺杆的底端固接有锥齿轮a，锥齿轮a的一侧啮合连接有锥齿轮b，锥齿轮b通过连接轴转动连接在支撑脚上。

6、作为一种优选的实施方式，所述连接轴背离锥齿轮b的一端固接有手轮，锥齿轮b与支撑脚之间设有螺旋连接在连接轴外侧的手拧螺母a。

7、作为一种优选的实施方式，所述可调式缓冲组件包括在卸料板上所开设的滑槽内滑动连接的两个对称设置的滑块，滑块的竖截面均呈工形结构，两个滑块上均转动连接有转轴，转轴的顶端外围均固接有缓冲板，卸料板的两侧壁上均开设有与缓冲板相配合的活动通道，转轴的底端外围均固接有限位块，限位块均与滑块底端之间设有活动套设在转轴外侧的固定盘，固定盘均固定在滑块的底端。

8、作为一种优选的实施方式，所述限位块的一侧壁均通过弹簧与竖截面呈l形结构的调节块相连，调节块的顶端均固接有转动环，转动环均转动连接在固定盘的外侧，调节块上均螺旋连接有手拧螺钉，手拧螺钉锁紧后的一端均抵紧在固定盘的底端。

9、作为一种优选的实施方式，所述固定盘的外侧均固接有移动块，移动块均活动套设在转动环的外侧，两个移动块上螺旋传动连接有同一个双向螺杆，双向螺杆的两端均通过轴承座转动连接在卸料板的底端，双向螺杆的一端延伸至轴承座的外侧并固接有手柄，手柄与轴承座之间设有螺旋连接在双向螺杆外侧的手拧螺母b。

10、与现有技术相比，本实用新型提供的一种可调出料位置的链板输送机，至少包括如下有益效果：

11、(1)通过设置的出料高度调节组件，经松动手拧螺母a后，且通过手轮对连接轴连接的锥齿轮b转动，且配合多个部件的作用，进而使得单向螺杆转动，由于单向螺杆与活动板之间螺旋传动连接，且配合推拉杆的作用，进而使得卸料板的角度可调，从而满足该链板输送机主体能够针对不同高度位置的外部输送线进行输送货物，适用范围广；

12、(2)通过设置的可调式缓冲组件，配合多个部件的作用，进而能够对卸料板上下滑的货物进行缓冲，避免下滑力度过大直接冲击外部输送线出现货物损坏的问题，其次，还可以对两个移动块之间的距离进行调节，进而能对两个滑块上各部件之间的距离进行调节，继而能够针对货物的尺寸进行调节适用，进一步扩大该链板输送机的适用范围。

技术特征：

1.一种可调出料位置的链板输送机，包括在链板输送机主体(1)一侧出料口处转动连接的卸料板(2)，链板输送机主体(1)的底端四周均固设有支撑脚，其特征在于，所述卸料板(2)与链板输送机主体(1)一侧出料口处底端固接的两个支撑脚之间连接有出料高度调节组件(3)，卸料板(2)上安装有可调式缓冲组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可调出料位置的链板输送机，其特征在于：所述出料高度调节组件(3)包括在竖截面呈u形结构的卸料板(2)底端铰接的推拉杆(31)，推拉杆(31)的底端铰接在活动板(32)的顶端，活动板(32)滑动套设在两个支撑脚的外侧，活动板(32)上螺旋传动连接有单向螺杆(33)，单向螺杆(33)的顶端转动连接在链板输送机主体(1)的底端，单向螺杆(33)的底端固接有锥齿轮a(34)，锥齿轮a(34)的一侧啮合连接有锥齿轮b(35)，锥齿轮b(35)通过连接轴(36)转动连接在支撑脚上。

3.根据权利要求2所述的一种可调出料位置的链板输送机，其特征在于：所述连接轴(36)背离锥齿轮b(35)的一端固接有手轮(37)，锥齿轮b(35)与支撑脚之间设有螺旋连接在连接轴(36)外侧的手拧螺母a(38)。

4.根据权利要求1所述的一种可调出料位置的链板输送机，其特征在于：所述可调式缓冲组件(4)包括在卸料板(2)上所开设的滑槽内滑动连接的两个对称设置的滑块(41)，滑块(41)的竖截面均呈工形结构，两个滑块(41)上均转动连接有转轴(42)，转轴(42)的顶端外围均固接有缓冲板(43)，卸料板(2)的两侧壁上均开设有与缓冲板(43)相配合的活动通道(44)，转轴(42)的底端外围均固接有限位块(46)，限位块(46)均与滑块(41)底端之间设有活动套设在转轴(42)外侧的固定盘(45)，固定盘(45)均固定在滑块(41)的底端。

5.根据权利要求4所述的一种可调出料位置的链板输送机，其特征在于：所述限位块(46)的一侧壁均通过弹簧(47)与竖截面呈l形结构的调节块(48)相连，调节块(48)的顶端均固接有转动环(49)，转动环(49)均转动连接在固定盘(45)的外侧，调节块(48)上均螺旋连接有手拧螺钉(410)，手拧螺钉(410)锁紧后的一端均抵紧在固定盘(45)的底端。

6.根据权利要求5所述的一种可调出料位置的链板输送机，其特征在于：所述固定盘(45)的外侧均固接有移动块(411)，移动块(411)均活动套设在转动环(49)的外侧，两个移动块(411)上螺旋传动连接有同一个双向螺杆(412)，双向螺杆(412)的两端均通过轴承座转动连接在卸料板(2)的底端，双向螺杆(412)的一端延伸至轴承座的外侧并固接有手柄(413)，手柄(413)与轴承座之间设有螺旋连接在双向螺杆(412)外侧的手拧螺母b(414)。

技术总结
本技术公开了一种可调出料位置的链板输送机，属于链板输送机技术领域，针对了现有的链板输送机，斜板的角度不可调节，导致适用范围受限，斜板上的货物下滑的力度过大，易产生与输送线强力撞击损坏的问题，包括在链板输送机主体一侧出料口处转动连接的卸料板，链板输送机主体的底端四周均固设有支撑脚，所述卸料板与链板输送机主体一侧出料口处底端固接的两个支撑脚之间连接有出料高度调节组件；本技术，通过设置的出料高度调节组件，经松动手拧螺母a后，且通过手轮对连接轴连接的锥齿轮b转动，且配合多个部件的作用，进而使得单向螺杆转动，由于单向螺杆与活动板之间螺旋传动连接，且配合推拉杆的作用，进而使得卸料板的角度可调。

技术研发人员：魏三慈,刘战峰
受保护的技术使用者：上海占顺自动化智能科技有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/3/21