一种打码贴标设备的制作方法

本技术涉及贴标设备，具体的涉及一种打码贴标设备。

背景技术：

1、贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。在生产制造过程中，生产企业会将产品的信息、公司logo等标贴附加于产品上。其中，随着工业技术的发展，其产品信息、logo等标贴也随之变得精巧，对于贴合的精确度、贴合的效率等要求也越来越高。现有的贴合设备一般是能适用一种产品的贴标工作，且只能对产品的单侧进行贴标，例如授权公告号为cn205707699u的实用新型专利，公开了一种自动打印贴标机，只能对产品的上表面进行贴标，设备兼容性较差，不能适用多种尺寸多个位置的贴标。

2、亟需一种可以实现自动贴标，适用多种产品型号及多种角度的贴标设备。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种打码贴标设备，在线打印，适用于多种型号的产品，贴标位置准确。

2、具体的，本实用新型公开了一种打码贴标设备，包括：

3、安装架；

4、自动打印装置，设置在安装架上，用于打印标签；

5、运输装置，用于运输产品，包括运输线和阻挡组件，所述阻挡组件设置在所述运输线一侧，包括阻挡件，所述阻挡件对产品停止位置进行控制，所述阻挡件的位置可以调节；

6、贴标装置，设置在自动打印装置和运输装置之间，包括正面贴附组件、侧面贴附组件和移动组件，所述正面贴附组件所述侧面贴附组件均包括吸头，所述移动组件驱动所述正面贴附组件、侧面贴附组件运动吸取标签至产品上面和侧面进行粘贴；

7、检测装置，设置在所述自动打印装置的一侧，用于对标签进行检测。

8、采用上述技术方案的有益之处在于，实现实时自动打印，自动贴标，适用不同型号的产品，可同时对产品的上面和侧面进行贴标，位置精准，效率高。

9、进一步的，所述自动打印装置还连接有平整装置，所述平整装置包括：平整吸盘、吸盘移动组件、下压件和下压支架，所述平整吸盘对准所述自动打印装置上的出料口，所述平整吸盘设置在所述吸盘移动组件上，所述吸盘移动组件驱动所述平整吸盘靠近所述贴标装置移动，所述下压件设置在所述下压支架上，所述下压件沿着所述支架上下移动。

10、采用上述技术方案的有益之处在于，标签在打印后容易出现卷曲的情况，若是直接通过吸头进行吸取会出现标签卷曲导致标签贴合时出现折叠，设置平整装置将打印好的标签通过压板进行下压，使标签平整的吸附在平整吸盘上，然后在经过吸头的吸取再进行贴合，确保标签平整度，不会出现折叠现象。

11、进一步的，所述正面贴附组件包括：竖直移动模组一、水平旋转模组、和连接件一，所述水平旋转模组沿着所述竖直移动模组一上下移动，所述连接件一设置在所述水平旋转模组一端，所述连接件一在所述水平旋转模组的驱动下旋转，所述连接件一连接所述吸头。

12、采用上述技术方案的有益之处在于，贴标时，先由移动组件带动进行吸头的水平移动，然后通过竖直移动模组一实现吸头的上下运动。同时旋转模组可以旋转一定的角度，适用于不同产品不同角度进行贴标。

13、进一步的，所述侧面贴附组件包括：竖直移动模组二、侧面旋转模组和安装板，所述侧面旋转模组二设置在所述竖直移动模组上，所述侧面旋转模组通过安装板与所述吸头连接，所述侧面旋转模组驱动所述安装板沿竖直方向旋转。

14、采用上述技术方案的有益之处在于，侧面旋转模组二带动吸头上下运动吸取标签，然后通过侧面旋转模组进行旋转，旋转后的吸头由竖直变为水平状态实现对产品的侧面进行贴标操作，贴标位置精准。

15、进一步的，所述运输线包括运输支架、运输皮带和皮带驱动组件，所述运输皮带设置在所述运输支架上，皮带驱动组件驱动所述皮带转动。

16、采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置运输皮带进行运输，相比与传送链运输方式，产品型号适用的范围更大，不需要调节宽度。

17、进一步的，所述阻挡组件包括设置在所述运输支架侧面的滑动气缸，所述滑动气缸沿着产品运输方向设置，所述滑动气缸输出端设置有旋转气缸，所述旋转气缸水平设置，所述阻挡件与所述旋转气缸连接，所述阻挡件旋转阻挡或是放开产品。

18、采用上述技术方案的有益之处在于，阻挡件的设置用于阻挡产品，使产品停止在贴标处，通过设置滑动气缸，可以自动改变阻挡件的位置，在加工大小不同的产品时，需要产品停止的位置也不同，此时只需控制滑动气缸即可，同时在阻挡时旋转气缸旋转，使阻挡件阻挡产品，在贴标完成后，旋转气缸旋转，产品从阻挡件下方通过。

19、进一步的，所述运输支架侧面设置有导正组件，所述导正组件包括沿着运输方向设置的导正杆、导正座导正连杆，所述导正杆与所述导正连杆连接，所述导正连杆与所述导正座连接，所述导正杆位于所述运输皮带上方，所述导正连杆与所述导正座的位置可以上下左右调节。

20、采用上述技术方案的有益之处在于，设置导正座用于导正产品的位置，在加工为不同型号的产品时，只需将导正杆的位置进行调节即可，操作简单，方便。

21、进一步的，所述移动组件包括：移动框架，水平移动件，所述水平移动件设置在所述移动框架上，所述移动框架跨设与所述运输装置上方并沿着垂直于产品运输方向设置。

22、采用上述技术方案的有益之处在于，设置移动组件转移正面贴标组件和侧面贴标组件，同时移动框架跨设于运输装置的上方，不但可以节约生产空间，还方便吸头的转运，使吸头可以转运到产品的上方，在进行不同高度的产品贴标时，只需调节吸头下降的高度即可，进一步的增加了整个设备的适用性。

23、进一步的，所述检测装置包括：检测架、检测相机、检测电源，所述检测架设置在所述安装架上，所述检测相机与所述检测电源设置在所述检测架上方，所述检测相机对准所述平整吸盘设置。

24、采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置检测装置可以对贴标的打印质量进行检测，防止自动打印装置在打印时出现标签模糊，不全或是折叠的情况，确保每个标签都是完成无误的。

技术特征：

1.一种打码贴标设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的打码贴标设备，其特征在于，所述自动打印装置(2)还连接有平整装置，所述平整装置包括：平整吸盘(21)、吸盘移动组件(22)、下压件(23)和下压支架(24)，所述平整吸盘(21)对准所述自动打印装置(2)上的出料口，所述平整吸盘(21)设置在所述吸盘移动组件(22)上，所述吸盘移动组件(22)驱动所述平整吸盘(21)靠近所述贴标装置移动，所述下压件(23)设置在所述下压支架(24)上，所述下压件(23)沿着所述下压支架(24)上下移动。

3.根据权利要求1所述的打码贴标设备，其特征在于，所述正面贴附组件(4)包括：竖直移动模组一(41)、水平旋转模组(42)、和连接件一(43)，所述水平旋转模组(42)沿着所述竖直移动模组一(41)上下移动，所述连接件一(43)设置在所述水平旋转模组(42)一端，所述连接件一(43)在所述水平旋转模组(42)的驱动下旋转，所述连接件一(43)连接所述吸头(44)。

4.根据权利要求1所述的打码贴标设备，其特征在于，所述侧面贴附组件(5)包括：竖直移动模组二(51)、侧面旋转模组(52)和安装板(53)，所述侧面旋转模组(52)设置在所述竖直移动模组二(51)上，所述侧面旋转模组(52)通过安装板(53)与所述吸头(44)连接，所述侧面旋转模组(52)驱动所述安装板(53)沿竖直方向旋转。

5.根据权利要求1所述的打码贴标设备，其特征在于，所述运输线(31)包括运输支架(311)、运输皮带(312)和皮带驱动组件，所述运输皮带(312)设置在所述运输支架(311)上，皮带驱动组件驱动所述运输皮带(312)转动。

6.根据权利要求5所述的打码贴标设备，其特征在于，所述阻挡组件(32)包括设置在所述运输支架(311)侧面的滑动气缸(34)，所述滑动气缸(34)沿着产品运输方向设置，所述滑动气缸(34)输出端设置有旋转气缸(35)，所述旋转气缸(35)水平设置，所述阻挡件(33)与所述旋转气缸(35)连接，所述阻挡件(33)旋转阻挡或是放开产品。

7.根据权利要求5所述的打码贴标设备，其特征在于，所述运输支架(311)侧面设置有导正组件(8)，所述导正组件(8)包括沿着运输方向设置的导正杆(81)、导正座(82)和导正连杆(83)，所述导正杆(81)与所述导正连杆(83)连接，所述导正连杆(83)与所述导正座(82)连接，所述导正杆(81)位于所述运输皮带(312)上方，所述导正连杆(83)与所述导正座(82)的位置可以上下左右调节。

8.根据权利要求1所述的打码贴标设备，其特征在于，所述移动组件(6)包括：移动框架(61)，水平移动件(62)，所述水平移动件(62)设置在所述移动框架(61)上，所述移动框架(61)跨设与所述运输装置(3)上方并沿着垂直于产品运输方向设置。

9.根据权利要求2所述的打码贴标设备，其特征在于，所述检测装置(7)包括：检测架(71)、检测相机(72)、检测电源(73)，所述检测架(71)设置在所述安装架(1)上，所述检测相机(72)与所述检测电源(73)设置在所述检测架(71)上方，所述检测相机(72)对准所述平整吸盘(21)设置。

技术总结
本技术公开了一种打码贴标设备，包括：安装架；自动打印装置，设置在安装架上，用于打印标签；运输装置，包括运输线和阻挡组件，所述阻挡组件设置在所述运输线一侧，包括阻挡件，所述阻挡件对产品停止位置进行控制，所述阻挡件的位置可以调节；贴标装置，包括正面贴附组件、侧面贴附组件和移动组件，所述正面贴附组件所述侧面贴附组件均包括吸头，所述移动组件驱动所述正面贴附组件、侧面贴附组件运动吸取标签至产品正面和侧面进行粘贴；检测装置，设置在所述自动打印装置的一侧，用于对标签进行检测。本技术的有益之处在于，实现实时自动打印，自动贴标，适用不同型号的产品，可同时对产品的上面和侧面进行贴标，位置精准，效率高。

技术研发人员：吴长俊
受保护的技术使用者：瑞博泰克数字科技（苏州）有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15