一种带有真空泵的包装瓶的制作方法

本技术涉及包装，具体涉及一种带有真空泵的包装瓶。

背景技术：

1、在包装领域，常会遇到到两种物料混合使用，但混合物不稳定，需要现配现用的情况。也就是平时两种物料需要单独放置，使用时才进行混合。包括一些食品、药品、化学品、护肤品或化妆品等等。例如有些情况下需要将固态化妆品与液态化妆品混合使用的情况。其中有些物料对密封要求较高，若包装密封情况不佳，或者混合前接触空气，容易造成物料浪费。现有的混合功能的包装瓶密封效果不佳，不适合一些价格昂贵或者接触空气损耗严重的物料，而且混合后的物料可能还存在流出不畅的情况，造成使用过程的需要使用很大的力挤动瓶体。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带有真空泵的包装瓶，具有隔开的第一容纳腔与第二容纳腔，能够更好地保存第一容纳体内的第一物料，只需推动容置体运动，刺破件就能刺破封闭体，使得第一物料与第二物料混合同时真空泵能够更易将混合物料流出瓶体，在满足方便两种物料混合和密封效果的基础上，增强混合物料的流出效果。

2、为了实现上述的目的，本实用新型提供了一种带有真空泵的包装瓶，其采用的技术方案如下：

3、一种带有真空泵的包装瓶包括瓶体，以及至少一部分设置于瓶体内的容置体，所述容置体能够沿所述瓶体内壁移动；

4、真空泵至少部分地设置于所述容置体内，所述真空泵出口端位于所述瓶体一端开口处，使得所述真空泵泵出物能够流出所述瓶体外；

5、第一容纳体至少部分地设置于所述容置体内并设有第一容纳腔用于容纳第一物料，所述第一容纳体远离所述真空泵的一端由可刺破的封闭体密封；

6、所述封闭体另一侧设置有第二容纳体，所述第二容纳体具有第二容纳腔用于容纳第二物料；

7、所述第二容纳腔连通所述瓶体内部，并与所述真空泵入口端连通；

8、所述第二容纳腔靠近所述封闭体的一侧具有刺破件，当所述容置体被推动后，所述封闭体朝向所述刺破件运动并至少部分地被刺破，刺破后所述第一容纳腔与所述第二容纳腔连通，所述第一物料与第二物料混合。

9、在一些实施方式中，所述第一容纳体一端密闭一端开口；

10、所述封闭体具有一连通端，所述封闭体的连通端与所述第一容纳体的开口端螺纹连接并连通，所述封闭体的连通端对侧被至少部分可被刺破的密封膜密封；

11、当所述容置体被推动后，所述刺破件刺破所述密封膜。

12、在一些实施方式中，所述封闭体一连通端具有一折弯结构，所述折弯结构形成环状插口，所述第一容纳体开口端插入折弯结构中；

13、所述折弯结构内设置有密封圈；所述密封圈与所述第一容纳体开口端边缘接触，当所述第一容纳体的开口端与封闭体的连通端之间螺纹被拧紧后，所述密封圈密封所述第一容纳体开口端与折弯结构之间的空隙。

14、在一些实施方式中，所述容置体包括第一容置件和第二容置件；

15、所述真空泵至少部分地设置于所述第一容置件内，并由第一容置件保持其位置，所述真空泵出口端位于所述第一容置件一端的开口处；

16、所述第二容置件可拆卸或固定连接于所述第一容置件；且远离真空泵出口端；所述第一容纳体至少部分地位于所述第二容置件内；当所述第一容置件被推动后，所述第二容置件随之运动，所述第一容纳体连接的封闭体朝向所述刺破件运动并至少部分地被刺破。

17、在一些实施方式中，所述第二容置件为中部截面具有隔断的柱状空腔结构；所述真空泵位于所述隔断一侧且所述第一容纳体位于所述隔断另一侧；

18、所述第一容纳体位于所述隔断和所述第二容置件侧壁包覆的仅有一端开口的空间内；该空间开口朝向所述封闭体，并且所述第二容置件内壁与所述封闭体外壁紧密接触形成密封；

19、所述第二容置件侧壁设置有流道以连通所述隔断两侧，即连通所述第二容纳腔和所述真空泵入口端。

20、在一些实施方式中，所述第二容置件外壁靠近所述第一容置件位置和靠近所述封闭体一端均具有向所述瓶体内壁凸出的凸环，所述凸环与所述瓶体内壁接触且所述第二容置件外壁凸环之外的位置与所述瓶体内壁具有间隙。

21、在一些实施方式中，所述第一容置件与第二容置件接触的一端设置有环状凹槽，所述第二容置件一端插接于所述环状凹槽内；且所述第二容置件靠近所述第一容置件的凸环位于所述环状凹槽之外。

22、在一些实施方式中，所述带有真空泵的包装瓶还包括一按压件，所述按压件覆盖在所述真空泵出口端，按压所述按压件能够使得真空泵从其入口端泵入物料并从出口端流出；

23、所述按压件内设置有通道，所述真空泵出口端流出的物料从所述通道流出所述按压件；

24、所述第一容置件靠近所述真空泵出口端的位置设置有环状的按压凹槽，所述按压件至少部分地插入所述按压凹槽内；且当按压件被按压时，其部分侧壁沿所述按压凹槽在其内运动。

25、在一些实施方式中，所述带有真空泵的包装瓶还包括可移除的瓶盖，当所述瓶盖盖上时，其覆盖所述真空泵出口端并于所述瓶体上端接触；

26、所述第一容置件的外壁具有向外延伸段，当所述瓶盖盖上时，所述向外延伸段抵接所述瓶盖。

27、在一些实施方式中，所述刺破件连接于瓶体内壁，所述刺破件具有一朝向所述封闭体的倾斜结构，且倾斜结构中空；当所述容置体被推动后，所述封闭体朝向所述刺破件运动，所述倾斜结构至少部分地刺破所述封闭体；刺破后所述第一容纳腔与所述第二容纳腔连通，所述第一物料与第二物料通过该中空的倾斜结构混合；

28、所述刺破件与所述瓶体内壁连接部分镂空设置，使得所述刺破件两侧的瓶体内空间连通。

29、在一些实施方式中，所述第二容纳体包括部分所述瓶体和可沿瓶体移动的底封件，所述底封件封闭所述瓶体并且位于所述瓶体远离所述真空泵一侧；当所述瓶体内容纳的物料被使用后，所述底封件沿所述瓶体朝向所述真空泵方向运动。

30、在一些实施方式中，所述底封件侧壁朝向所述瓶体内壁的位置具有远离所述瓶体内部的弧度或凹陷，使得所述底封件侧壁部分地接触所述瓶体内壁；

31、所述底封件封闭所述瓶体的面上具有朝向所述真空泵方向或者远离所述真空泵方向的凸圈结构。

32、在一些实施方式中，还包括底盖，所述底盖抵接所述瓶体内壁并位于所述底封件远离所述真空泵一侧，所述底盖具有通孔以连通所述瓶体内外空间；

33、所述底盖侧壁朝向所述瓶体内壁的位置具有凸缘或凹陷，所述瓶体内壁相应位置具有相对的凹陷或凸缘，使得所述底盖安装在所述瓶体时与所述瓶体内壁卡合。

34、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

35、1.带有真空泵的包装瓶具有隔开的第一容纳腔与第二容纳腔，能够更好地保存第一容纳体内的第一物料，只需推动容置体运动，刺破件就能刺破封闭体，使得第一物料与第二物料混合同时真空泵能够更易将混合物料流出瓶体；

36、2.封闭件的连通端与第一容纳体的开口端设有螺纹，增强第一容纳腔的密封效果；同时封闭体具有一折弯结构，第一容纳体开口端插入折弯结构中并与密封圈接触形成第二道密封；而且第二容置件的内侧壁抵接封闭件的外侧壁形成第三道密封，进一步确保第一物料不泄露；

37、3.第二容置件为中部截面具有隔断的柱状空腔结构，使得真空泵和第一容纳体位于隔断两侧，避免了真空泵与第一容纳体接触的风险，加强第二容置件的结构强度，同时也能防止包装瓶摔碰时，真空泵撞击第一容纳体，导致第一容纳体破裂，造成第一容纳体破损；

38、4.第二容置件外壁靠近第一容置件位置和靠近封闭体一端均具有向瓶体内壁凸出的凸环，凸环与瓶体内壁抵接使得第二容置件和瓶体密封连接，防止第二容纳腔内的液体泄露；同时靠近封闭体一端的凸环形成流道，使真空泵入口端应与瓶体的第二容纳腔连通；

39、5.第一容置件与第二容置件接触的一端设置有环状凹槽，方便第一容置件推动第二容置件运动，防止运动过程中第一容置件与第二容置件发生错位；

40、6.刺破件具有一朝向封闭体的倾斜结构，且倾斜结构中空，使得刺破件更易更好地刺破封闭体；

41、7.底封件的运动过程与真空泵同步，当真空泵抽取瓶体内部的空气或混合物料时，大气压力推动底封件向真空泵方向运动，更易泵出混合物料，同时瓶体不发生变形，具有更佳的外观美观性；

42、8.底盖具有通孔以连通瓶体内外空间，使得底封件与底盖之间的空间始终能够保持大气压力，使得真空泵运作时，大气压力能够推动底封件沿瓶体朝向真空泵方向运动。