本技术涉及振冲加料,具体涉及一种定量加料料斗。
背景技术:
1、目前地基处理技术全面发展并应用,作为加固砂体以及部分特殊土体的地基处理方式,振冲法被广泛运用于工程。振冲法又称振动水冲法。在振冲器振动过程中,土体受到振冲器作用的水平激振力,土体因此变得更为密实。同时,地基土体在振冲器高频反复激振作用下发生液化,从而发生土体位置的重新排布,导致重新排列后的土体孔隙减少,形成具有更高密实度与更强承载力的地基,同时提升土体的抗液化能力。因此,振冲法在工业与民用建筑工程、交通工程和市政工程等地基处理工程中得到广泛应用。
2、现有振冲施工过程在添加碎石料的过程中,不能对碎石料准确计量,且投加石料量无法相对精确控制,易造缺料或投料过多。鉴于此,提出本实用新型。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种定量加料料斗,以解决现有技术中存在的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种定量加料料斗,包括:支架、料斗、导料槽和电动液压阀;所述支架的横梁上设置有多个称重传感器;所述料斗由进料仓、锥形仓和多个支撑柱组成;其中,所述进料仓与所述锥形仓连通,多个支撑柱安装于所述进料仓的下端,每个所述支撑柱安装在相应的一个所述称重传感器的上方;
3、所述锥形仓的下端安装有所述电动液压阀,所述电动液压阀的下方安装有导料槽。
4、可选实施例中,所述电动液压阀中设置有液压推杆驱动的阀板;所述阀板打开,所述锥形仓连通所述导料槽。
5、可选实施例中,所述导料槽倾斜安装在所述支架上。
6、可选实施例中,所述支架包括基座,所述基座上设置有四根竖梁,相邻的所述竖梁的顶部由所述横梁连接,相邻的所述竖梁的顶部由中间梁连接,相邻的所述横梁与所述竖梁设置有斜梁。
7、可选实施例中,所述支架的一侧安装有控制箱,所述控制箱与多个所述称重传感器、所述电动液压阀电连接。
8、可选实施例中,所述进料仓的外部为环形,所述进料仓的外径大于所述锥形仓的顶端外径。
9、本实用新型的有益效果在于:
10、该定量加料料斗的料斗设置在支架的称重传感器上,首先将电动液压阀关闭,可准确称量加入料斗中的碎石料重量;然后根据成桩段的需要,从料斗中定量放料,施工设备(主机)在某时间点发送料斗加料量信息,料斗开始放料,此时电动液压阀完全打开,当达到需要量70%时,电动液压阀开始关闭,待达到需要量的100%时,阀门完全关闭,完成定量加料。此外,由于碎石重量较大,支架中设置多个中间梁和斜梁,提高整体强度,延长使用寿命。
1.一种定量加料料斗,其特征在于,包括:支架(2)、料斗(3)、导料槽(4)和电动液压阀(6);所述支架(2)的横梁(25)上设置有多个称重传感器(5);所述料斗(3)由进料仓(31)、锥形仓(32)和多个支撑柱(33)组成;其中,所述进料仓(31)与所述锥形仓(32)连通,多个支撑柱(33)安装于所述进料仓(31)的下端,每个所述支撑柱(33)安装在相应的一个所述称重传感器(5)的上方;
2.如权利要求1所述的定量加料料斗,其特征在于,所述电动液压阀(6)中设置有液压推杆驱动的阀板(61);所述阀板(61)打开,所述锥形仓(32)连通所述导料槽(4)。
3.如权利要求1所述的定量加料料斗,其特征在于,所述导料槽(4)倾斜安装在所述支架(2)上。
4.如权利要求1所述的定量加料料斗,其特征在于,所述支架(2)包括基座(21),所述基座(21)上设置有四根竖梁(22),相邻的所述竖梁(22)的顶部由所述横梁(25)连接,相邻的所述竖梁(22)的顶部由中间梁(23)连接,相邻的所述横梁(25)与所述竖梁(22)设置有斜梁(24)。
5.根据权利要求1所述的定量加料料斗,其特征在于,所述支架(2)的一侧安装有控制箱(1),所述控制箱(1)与多个所述称重传感器(5)、所述电动液压阀(6)电连接。
6.根据权利要求1所述的定量加料料斗,其特征在于,所述进料仓(31)的外部为环形,所述进料仓(31)的外径大于所述锥形仓(32)的顶端外径。