一种自动化冻存板架的制作方法

本技术涉及生物研究，更具体地说，涉及一种自动化冻存板架。

背景技术：

1、自动化生物样本库的设备可分为自动化样本分装系统与自动化样本存储设备。自动化样本分装系统能最大效率地提高样本制备质量，降低交叉污染，提高样本制备和处理速度，可追踪溯源，从而降低出错风险。

2、在自动化生物样本库分装系统建设中，样本存储用的冻存板架作为存储冻存管的重要部件，对冻存板架的研究一直都是相关技术人员关注的热点。

3、目前传统的冻存板架在进行多层板架直接叠放搬运时容易偏斜散落，堆放不稳定导致搬运或货运运输麻烦，且冻存管放置在板架上的贯通孔内时，贯通孔的结构形式并不能限制冻存管在轴向的偏转，在对冻存管进行取盖作业时容易发生旋转，不利于自动化开关盖作业。

4、综上所述，如何保证板架堆放的稳定性以及冻存管在板架内的稳定性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种自动化冻存板架，在板架堆放时具有较好的稳定性，便于板架叠放输送或转移，且可保证冻存管在板架内的可靠稳定性，便于自动化开关盖作业。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种自动化冻存板架，包括：

4、架体，所述架体上开设有用于放置冻存管的通孔，所述通孔内设有用于限制所述冻存管旋转的限位件；

5、卡接部，设于所述架体的顶部；

6、凹槽，设于所述架体的底部，两个所述自动化冻存板架叠放时，两者中的一者的所述卡接部卡接于另一者的所述凹槽内。

7、优选的，所述卡接部包括沿所述架体的周向设置的卡接凸块，所述卡接凸块可与所述凹槽配合卡接。

8、优选的，所述卡接凸块具有弧形斜面，所述凹槽为弧形凹槽。

9、优选的，所述架体的底部设有用于与板架储存件配合的滑槽。

10、优选的，所述通孔为正六边形通孔，多个所述正六边形通孔密铺于所述架体上。

11、优选的，所述限位件为设于所述正六边形通孔的孔壁上的若干个凸起，所述凸起用于卡接所述冻存管以限制其旋转。

12、优选的，所述架体上转动连接有拉手。

13、优选的，所述架体的四周设有倒角。

14、本实用新型提供的自动化冻存板架，包括架体，架体上设有用于放置冻存管的通孔，架体的顶部和底部分别设有卡接部和凹槽。在两个自动化冻存板架叠放时，两者其一的卡接部可与另一者的凹槽卡接，以形成两个板架的上下稳定叠放，使板架在运输过程中仍然保持稳固，便于人工或货运转移输送叠放的多个板架；此外，架体上的通孔内设有用于限制冻存管旋转的限位件，当冻存管放置在通孔内时，限位件会与冻存管配合作业，以限制冻存管的旋转，在开关冻存管盖体的自动化设备进行作业时，可精准开关盖，提高样本库建设的自动化、智能化水平。

技术特征：

1.一种自动化冻存板架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动化冻存板架，其特征在于，所述卡接凸块(3)具有弧形斜面，所述凹槽(5)为弧形凹槽。

3.根据权利要求2所述的自动化冻存板架，其特征在于，所述架体(1)的底部设有用于与宽度配合的滑槽(6)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的自动化冻存板架，其特征在于，所述通孔为正六边形通孔(2)，多个所述正六边形通孔(2)密铺于所述架体(1)上。

5.根据权利要求4所述的自动化冻存板架，其特征在于，所述限位件为设于所述正六边形通孔(2)的孔壁上的若干个凸起(4)，所述凸起(4)用于卡接所述冻存管以限制其旋转。

6.根据权利要求5所述的自动化冻存板架，其特征在于，所述架体(1)上转动连接有拉手。

7.根据权利要求6所述的自动化冻存板架，其特征在于，所述架体(1)的四周设有倒角。

技术总结
本技术公开了一种自动化冻存板架，包括：架体，架体上开设有用于放置冻存管的通孔，通孔内设有用于限制冻存管旋转的限位件；卡接部，设于架体的顶部；凹槽，设于架体的底部，两个自动化冻存板架叠放时，两者中的一者的卡接部卡接于另一者的凹槽内。上述自动化冻存板架，在板架堆放时具有较好的稳定性，保证板架在人工或货运转移和输送过程中的稳定可靠性，保证冻存管在冻存板架通孔内的可靠性，便于进行自动化开关盖作业。

技术研发人员：吴庆玲
受保护的技术使用者：上海万格生物科技有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/22