一种电力管道加工用缠绕设备的制作方法

文档序号:35847113发布日期:2023-10-25 17:49阅读:28来源:国知局
一种电力管道加工用缠绕设备的制作方法

本技术涉及管道缠绕,具体为一种电力管道加工用缠绕设备。


背景技术:

1、随着人类社会的不断发展,电力管道的使用变得愈发广泛,电力管道的生产已经跟上了社会的使用需求,但是,电力管道生产出来后,由于数量种类多,占地面积大,导致收纳成了一大问题,现在人们对于管道的收纳大多都是先进行缠绕,然后再进行摆放,收纳,但用于缠绕的设备还存在较大不足。

2、管道在缠绕时在达到一定圈数后,会由于管道自身向外的张力导致内圈的间距变大,而用于缠绕的设备轴承大多是固定的,这就会到导致缠绕管道时出现松动,缠不紧等情况,影响缠绕工作效率,另外,现有设备在缠绕管道时,会因为对管道没有相应的固定手段,导致缠绕时管道前后的圈数不匀,影响管道的摆放和后期的使用。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电力管道加工用缠绕设备,解决了上述背景技术“现有设备在缠绕管道时,会因为对管道没有相应的固定手段,导致缠绕时管道前后的圈数不匀,影响管道的摆放和后期的使用”问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电力管道加工用缠绕设备,包括机台底座一,所述机台底座一的上表面固定连接有电机一,所述电机一的输出轴固定连接有转动轴,所述转动轴的外壁滑动连接有定位块,所述定位块的前表面铰接有连接杆一,所述连接杆一的前端转动连接有连接杆二,所述连接杆二的后端铰接有滑块二,所述连接杆二的前端铰接有定位圆盘,所述转动轴通过伸缩杆固定连接有弧形板,所述伸缩杆的底端固定连接在转动轴中部的外壁,所述伸缩杆的顶端固定连接在弧形板中部的内壁,所述弧形板的内壁开设有滑槽二,所述定位块的外壁开设有键槽,所述键槽内壁的左右两侧转动连接有按钮,所述按钮的下表面固定连接有压缩弹簧,所述按钮的下表面固定连接有限位块。

5、优选的,所述定位圆盘固定连接在转动轴的外表面,所述定位圆盘位于伸缩杆的后侧。

6、优选的,所述滑块二的上表面滑动连接在滑槽二的内壁。

7、优选的,所述压缩弹簧的底端固定连接在键槽内壁的底部,所述限位块位于压缩弹簧的前侧。

8、优选的,所述机台底座一的上表面固定连接有电机二,所述机台底座一的前表面固定连接有连接柱,所述连接柱的前端固定连接有机台底座二。

9、优选的,所述转动轴的外壁开设有限位槽,所述限位块和限位槽插接。

10、优选的,所述连接柱的上表面开设有滑槽一,所述电机二的输出轴固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外壁设置有移动块,所述移动块的上表面固定连接有定位块,所述移动块的下表面固定连接有滑块一。

11、优选的,所述往复丝杆位于转动轴的左侧,所述滑块一的底端滑动连接在滑槽一的内壁。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供了一种电力管道加工用缠绕设备。具备以下有益效果:

14、(1)该电力管道加工用缠绕设备在使用时,通过按下按钮,前后滑动定位块,带动弧形板向外张开,并调整至合适的位置,松开按钮,让限位块卡紧限位槽进行限位,从而为管道提供向外的张力,达到缠紧管道的效果,提高缠绕工作的效率以及稳定性。

15、(2)该电力管道加工用缠绕设备在使用时,将管道放在定位块中间的槽中,启动电机二,带动往复丝杆转动,并带动定位块和管道前后均匀移动,从而达到均匀缠绕管道的作用,便于后期管道的储存以及使用。



技术特征:

1.一种电力管道加工用缠绕设备,包括机台底座一(1),其特征在于:所述机台底座一(1)的上表面固定连接有电机一(2),所述电机一(2)的输出轴固定连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的外壁滑动连接有定位块(4),所述定位块(4)的前表面铰接有连接杆一(6),所述连接杆一(6)的前端转动连接有连接杆二(9),所述连接杆二(9)的后端铰接有滑块二(23),所述连接杆二(9)的前端铰接有定位圆盘(10),所述转动轴(3)通过伸缩杆(12)固定连接有弧形板(7),所述伸缩杆(12)的底端固定连接在转动轴(3)中部的外壁,所述伸缩杆(12)的顶端固定连接在弧形板(7)中部的内壁,所述弧形板(7)的内壁开设有滑槽二(24),所述定位块(4)的外壁开设有键槽(8),所述键槽(8)内壁的左右两侧转动连接有按钮(5),所述按钮(5)的下表面固定连接有压缩弹簧(22),所述按钮(5)的下表面固定连接有限位块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种电力管道加工用缠绕设备,其特征在于:所述定位圆盘(10)固定连接在转动轴(3)的外表面,所述定位圆盘(10)位于伸缩杆(12)的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种电力管道加工用缠绕设备,其特征在于:所述滑块二(23)的上表面滑动连接在滑槽二(24)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种电力管道加工用缠绕设备,其特征在于:所述压缩弹簧(22)的底端固定连接在键槽(8)内壁的底部,所述限位块(21)位于压缩弹簧(22)的前侧。

5.根据权利要求1所述的一种电力管道加工用缠绕设备,其特征在于:所述机台底座一(1)的上表面固定连接有电机二(13),所述机台底座一(1)的前表面固定连接有连接柱(15),所述连接柱(15)的前端固定连接有机台底座二(20)。

6.根据权利要求1所述的一种电力管道加工用缠绕设备,其特征在于:所述转动轴(3)的外壁开设有限位槽(11),所述限位块(21)和限位槽(11)插接。

7.根据权利要求5所述的一种电力管道加工用缠绕设备,其特征在于:所述连接柱(15)的上表面开设有滑槽一(17),所述电机二(13)的输出轴固定连接有往复丝杆(14),所述往复丝杆(14)的外壁设置有移动块(16),所述移动块(16)的上表面固定连接有止动块(19),所述移动块(16)的下表面固定连接有滑块一(18)。

8.根据权利要求7所述的一种电力管道加工用缠绕设备,其特征在于:所述往复丝杆(14)位于转动轴(3)的左侧,所述滑块一(18)的底端滑动连接在滑槽一(17)的内壁。


技术总结
本技术公开了一种电力管道加工用缠绕设备,涉及管道缠绕技术领域,包括机台底座一,所述机台底座一的上表面固定连接有电机一,所述电机一的输出轴固定连接有转动轴,转动轴的外壁滑动连接有定位块,所述定位块的前表面铰接有连接杆一,连接杆一的前端转动连接有连接杆二,所述连接杆二的后端铰接有滑块二,连接杆二的前端铰接有定位圆盘,所述转动轴通过伸缩杆固定连接有弧形板,伸缩杆的底端固定连接在转动轴中部的外壁。本技术通过按下按钮,前后滑动定位块,带动弧形板向外张开,并调整至合适的位置,松开按钮,让限位块卡紧限位槽进行限位,从而为管道提供向外的张力,达到缠紧管道的效果,提升缠绕工作的效率。

技术研发人员:章乔华,王红兵,王自强,王燕峰
受保护的技术使用者:安吉兴华电力管道股份有限公司
技术研发日:20230530
技术公布日:2024/1/15
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