一种全自动石材卸板机的制作方法

本技术涉及石板生产，尤其涉及一种全自动石材卸板机。

背景技术：

1、石板生产过程中，要对处理成比较方正的毛石进行切板，将该毛石切割成一块块石板，且这些石板的下端依然相连，再运至卸板场所进行卸板，卸板过程包括：由人工用工具将石板一块块从下端折断，再抬起石板，搬运到储放位置，而为了避免人力劳动，通常会使用石材卸板机来进行卸板。

2、目前，现有的石材在进行卸板时，是通过某种夹具将石材板进行夹持固定，随后将石材板堆放在一起，此方法在将板材卸下时，因夹持装置需要将板材用力夹持固定，所以会导致板材表面被加持工具磨损，以至于最终拆卸下来的板材尺寸略有变化的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种全自动石材卸板机，用以解决在将板材拆卸下来时，会对板材造成磨损的问题。

2、根据本实用新型的一个方面，提供一种全自动石材卸板机，包括框架板，所述框架板的正面和框架板的背面均固定连接有支撑板，每个所述支撑板的上表面均固定连接有第一伸缩杆，每个所述第一伸缩杆的伸缩端均固定连接有连接板，其中一个所述连接板的上表面固定连接有步进电机，两个所述连接板相互靠近的一侧面均固定连接有方形板，每个所述方形板的内壁均固定连接有轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有矩形块，所述矩形块的外表面固定连接有矩形箱，所述矩形箱的左侧面固定连通有三个吸盘，所述矩形箱的右侧面固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输入端固定连通有抽气管，所述抽气泵的输出端固定连通出气管。

3、根据一些实施例，所述框架板的内顶壁固定连接有两个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的伸缩端共同固定连接有长板。

4、根据一些实施例，所述长板的底面分别固定连接有填补块和拆卸块，所述转轴靠近步进电机的一端与步进电机的输出端固定连接。

5、根据一些实施例，所述框架板的内壁开设有两组滑槽，每组所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块，每组所述滑块相互靠近的一侧面分别与方形板的两侧面固定连接。

6、根据一些实施例，所述框架板的下方设置有两个滑轨，每个所述滑轨的上表面均开设有滑道，每个所述滑道的内部均滑动连接有两个滑轮，每个所述滑轮的上表面均与框架板的底面固定连接。

7、根据一些实施例，每个所述滑轨的上表面均固定连接有方形块，每个所述方形块的左侧面均固定连接有液压杆，每个所述液压杆的伸缩端均与框架板的右侧面固定连接。

8、根据一些实施例，每个所述滑轨的正面和滑轨的背面均固定连接有两个载片，每个所述载片的内壁均螺纹连接有两个螺栓。

9、根据一些实施例，所述矩形箱的内壁固定连接有密封环，所述密封环的内壁与抽气管的外表面固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、通过设置有支撑板、第一伸缩杆、连接板和方形板之间的相互配合，通过支撑板为第一伸缩杆提供支撑力，通过第一伸缩杆推动连接板和方形板向上移动，再通过步进电机、转轴、矩形块和矩形箱之间的相互配合，通过步进电机运转带动转轴进行旋转，进而带动矩形块和矩形箱进行旋转，再通过设置有抽气泵、抽气管、出气管和吸盘之间的相互配合，通过抽气泵和抽气管运转将矩形箱内部的空气抽出，再通过吸盘将需要拆卸的板材进行真空固定，有效避免石材在进行拆卸时，固定夹具会对其表面造成磨损的问题。

技术特征：

1.一种全自动石材卸板机，其特征在于，包括框架板(1)，所述框架板(1)的正面和框架板(1)的背面均固定连接有支撑板(13)，每个所述支撑板(13)的上表面均固定连接有第一伸缩杆(19)，每个所述第一伸缩杆(19)的伸缩端均固定连接有连接板(20)，其中一个所述连接板(20)的上表面固定连接有步进电机(3)，两个所述连接板(20)相互靠近的一侧面均固定连接有方形板(18)，每个所述方形板(18)的内壁均固定连接有轴承(27)，两个所述轴承(27)的内圈共同固定连接有转轴(28)，所述转轴(28)的外表面固定连接有矩形块(21)，所述矩形块(21)的外表面固定连接有矩形箱(10)，所述矩形箱(10)的左侧面固定连通有三个吸盘(14)，所述矩形箱(10)的右侧面固定连接有固定座(25)，所述固定座(25)的上表面固定连接有抽气泵(23)，所述抽气泵(23)的输入端固定连通有抽气管(22)，所述抽气泵(23)的输出端固定连通出气管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动石材卸板机，其特征在于，所述框架板(1)的内顶壁固定连接有两个第二伸缩杆(7)，两个所述第二伸缩杆(7)的伸缩端共同固定连接有长板(2)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动石材卸板机，其特征在于，所述长板(2)的底面分别固定连接有填补块(5)和拆卸块(8)，所述转轴(28)靠近步进电机(3)的一端与步进电机(3)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动石材卸板机，其特征在于，所述框架板(1)的内壁开设有两组滑槽(16)，每组所述滑槽(16)的内部均滑动连接有两个滑块(17)，每组所述滑块(17)相互靠近的一侧面分别与方形板(18)的两侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动石材卸板机，其特征在于，所述框架板(1)的下方设置有两个滑轨(6)，每个所述滑轨(6)的上表面均开设有滑道(4)，每个所述滑道(4)的内部均滑动连接有两个滑轮(15)，每个所述滑轮(15)的上表面均与框架板(1)的底面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种全自动石材卸板机，其特征在于，每个所述滑轨(6)的上表面均固定连接有方形块(29)，每个所述方形块(29)的左侧面均固定连接有液压杆(12)，每个所述液压杆(12)的伸缩端均与框架板(1)的右侧面固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种全自动石材卸板机，其特征在于，每个所述滑轨(6)的正面和滑轨(6)的背面均固定连接有两个载片(9)，每个所述载片(9)的内壁均螺纹连接有两个螺栓(11)。

8.根据权利要求1所述的一种全自动石材卸板机，其特征在于，所述矩形箱(10)的内壁固定连接有密封环(26)，所述密封环(26)的内壁与抽气管(22)的外表面固定连接。

技术总结
本技术公开一种全自动石材卸板机，包括框架板，所述框架板的正面和框架板的背面均固定连接有支撑板，每个支撑板的上表面均固定连接有第一伸缩杆，每个第一伸缩杆的伸缩端均固定连接有连接板，其中一个连接板的上表面固定连接有步进电机，两个连接板相互靠近的一侧面均固定连接有方形板，每个方形板的内壁均固定连接有轴承，两个轴承的内圈共同固定连接有转轴，转轴的外表面固定连接有矩形块，矩形块的外表面固定连接有矩形箱，矩形箱的左侧面固定连通有三个吸盘。本技术通过抽气泵和抽气管运转将矩形箱内部的空气抽出，再通过吸盘将需要拆卸的板材进行真空固定，有效避免石材在进行拆卸时，固定夹具会对其表面造成磨损的问题。

技术研发人员：李明清,李伟超,李雅萍
受保护的技术使用者：湖北麻城市兆兴石材有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/25