一种矿井井下处理聚矿沟中高位卡堵堆放炸药用导轨装置的制作方法

本技术涉及矿井地下开采支护，具体涉及一种矿井井下处理聚矿沟中高位卡堵堆放炸药用导轨装置。

背景技术：

1、目前，矿井井下处理聚矿沟中高位卡堵堆放炸药时，都是用长竹竿为支撑杆，把两袋炸药装袋后绑在长竹竿一端，将炸药慢慢举起至堆放的位置。

2、但上述方法有以下弊端：两袋炸药约12千克重，当堆放高度超过6米时，需要6米长的竹竿在一端绑有12千克重物情况下能举起来，由于竹竿的抗压强度要远大于抗剪强度，要平举重物时要求竹竿有更高的抗剪能力，只能用更粗的竹竿，另一方面由于杠杆作用，竹竿另一头的操作人员上举竹竿会非常吃力；同时在上举竹竿时，竹竿容易左右晃，炸药内部都已放入雷管，如果因为竹竿左右晃使炸药掉落爆炸，将造成严重的安全事故。

技术实现思路

1、为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种矿井井下处理聚矿沟中高位卡堵堆放炸药用导轨装置，该装置在以前方法的基础上加入导轨装置，使得炸药堆放时更省力、更高效、更安全。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

3、一种矿井井下处理聚矿沟中高位卡堵堆放炸药用导轨装置，包括导轨，所述导轨上滑动连接有托架机构，所述导轨的顶端通过钉子固定连接有滚轮机构，所述托架机构的顶端固定连接有安全绳一端，所述安全绳另一端向上绕过滚轮机构后由操作人员拉动，所述安全绳与滚轮机构滑动连接。

4、作为一种优选方案，所述导轨由前几字形扣板、后几字形扣板和方木组成，所述前几字形扣板和后几字形扣板相对设置，所述前几字形扣板和后几字形扣板相对中部形成的空腔内设有方木，所述前几字形扣板和后几字形扣板均与方木固定连接。

5、作为一种优选方案，所述托架机构由钢筋框架、卡轨钢筋、滚筒、托槽、半圆形护板和钢圆环组成，所述钢筋框架的顶端固定连接有钢圆环，所述安全绳与钢圆环捆绑固定连接，所述钢筋框架的一侧固定连接有托槽，所述钢筋框架的另一侧固定连接有四个卡轨钢筋，所述钢筋框架上的四个卡轨钢筋上下两两对称设置，所述卡轨钢筋扣在导轨上贴合滑动连接，每相对的两个卡轨钢筋间设有一个滚筒，所述滚筒两端固定的转轴均穿过钢筋框架两侧框架并与其旋转连接，所述滚筒的两端均与钢筋框架两侧框架贴合连接，所述滚筒与导轨一侧贴合连接，所述滚筒的外侧罩有半圆形护板，所述半圆形护板的两端与钢筋框架两侧框架固定连接。

6、作为一种优选方案，所述滚轮机构由钢垫板、钢支架和v型槽滚轮轴承组成，所述钢垫板通过钉子固定在导轨顶端，所述钢垫板的一侧对称固定连接有两个钢支架，两个钢支架之间旋转设有一个v型槽滚轮轴承。

7、作为一种优选方案，所述安全绳绕过v型槽滚轮轴承后由操作人员拉动。

8、作为一种优选方案，所述半圆形护板与导轨相对设置。

9、与现有的技术相比，上述技术方案具有以下优点：

10、1、该装置使炸药在上升过程中不存在炸药掉落的风险，安全性大大提升。

11、2、该装置采用滚轮轴承装置，主要通过操作人员拉动安全绳提升炸药，节省人力。

12、3、该装置将炸药放入固定位置的过程中，只有在炸药上升至指定高度后平移及固定炸药过程中才需竹竿承重，此过程中竹竿主要受压，利用了竹竿的抗压强度远大于抗剪强度的特点，相比以前方法，用较细的竹竿即可胜任，节省材料成本。

技术特征：

1.一种矿井井下处理聚矿沟中高位卡堵堆放炸药用导轨装置，其特征在于：包括导轨(1)，所述导轨(1)上滑动连接有托架机构(2)，所述导轨(1)的顶端通过钉子(6)固定连接有滚轮机构(3)，所述托架机构(2)的顶端固定连接有安全绳(17)一端，所述安全绳(17)另一端向上绕过滚轮机构(3)后由操作人员拉动，所述导轨(1)由前几字形扣板(4)、后几字形扣板(5)和方木(7)组成，所述前几字形扣板(4)和后几字形扣板(5)相对设置，所述前几字形扣板(4)和后几字形扣板(5)相对中部形成的空腔内设有方木(7)，所述前几字形扣板(4)和后几字形扣板(5)均与方木(7)固定连接，所述托架机构(2)由钢筋框架(8)、卡轨钢筋(9)、滚筒(10)、托槽(11)、半圆形护板(12)和钢圆环(13)组成，所述钢筋框架(8)的顶端固定连接有钢圆环(13)，所述安全绳(17)与钢圆环(13)捆绑固定连接，所述钢筋框架(8)的一侧固定连接有托槽(11)，所述钢筋框架(8)的另一侧固定连接有四个卡轨钢筋(9)，所述钢筋框架(8)上的四个卡轨钢筋(9)上下两两对称设置，所述卡轨钢筋(9)扣在导轨(1)上贴合滑动连接，每相对的两个卡轨钢筋(9)间设有一个滚筒(10)，所述滚筒(10)两端固定的转轴均穿过钢筋框架(8)两侧框架并与其旋转连接，所述滚筒(10)的两端均与钢筋框架(8)两侧框架贴合连接，所述滚筒(10)与导轨(1)一侧贴合连接，所述滚筒(10)的外侧罩有半圆形护板(12)，所述半圆形护板(12)的两端与钢筋框架(8)两侧框架固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿井井下处理聚矿沟中高位卡堵堆放炸药用导轨装置，其特征在于：所述滚轮机构(3)由钢垫板(14)、钢支架(15)和v型槽滚轮轴承(16)组成，所述钢垫板(14)通过钉子(6)固定在导轨(1)顶端，所述钢垫板(14)的一侧对称固定连接有两个钢支架(15)，两个钢支架(15)之间旋转设有一个v型槽滚轮轴承(16)。

3.根据权利要求1所述的一种矿井井下处理聚矿沟中高位卡堵堆放炸药用导轨装置，其特征在于：所述安全绳(17)绕过v型槽滚轮轴承(16)后由操作人员拉动。

4.根据权利要求1所述的一种矿井井下处理聚矿沟中高位卡堵堆放炸药用导轨装置，其特征在于：所述半圆形护板(12)与导轨(1)相对设置。

技术总结
本技术公开了一种矿井井下处理聚矿沟中高位卡堵堆放炸药用导轨装置，包括导轨，所述导轨上滑动连接有托架机构，所述导轨的顶端通过钉子固定连接有滚轮机构，所述托架机构的顶端固定连接有安全绳一端，所述安全绳另一端向上绕过滚轮机构后由操作人员拉动。该装置使炸药在上升过程中不存在炸药掉落的风险，安全性大大提升。该装置采用滚轮轴承装置，主要通过操作人员拉动安全绳提升炸药，节省人力。该装置将炸药放入固定位置的过程中，只有在炸药上升至指定高度后平移及固定炸药过程中才需竹竿承重，此过程中竹竿主要受压，利用了竹竿的抗压强度远大于抗剪强度的特点，相比以前方法，用较细的竹竿即可胜任，节省材料成本。

技术研发人员：王鑫,杨成虎,张鑫
受保护的技术使用者：王鑫
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/3/12