一种铝卷材放卷装置的制作方法

文档序号:36574395发布日期:2023-12-30 10:34阅读:30来源:国知局
一种铝卷材放卷装置的制作方法

本技术涉及卷筒装置,特别涉及一种铝卷材放卷装置。


背景技术:

1、卷材是指连续成卷的钢材,目前,一般设备上应用到整卷的带型材料放卷时,通常是将材料固定到一个滚轴上,再用输送夹爪拉动材料给卷材一个力,强行拉出一段材料,从而完成卷材的放卷送料。

2、铝卷材放卷装置是金属板材校平的专用设备,用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成放卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。

3、铝片是很多铝制品的基础加工原料,铝片在加工时一般是绕制成卷,将铝卷材固定在铝卷材放卷装置的滚筒上,现有的方式一般为手动将铝卷材套接于放卷轴上,且现有的铝卷材放卷装置的滚筒的外圆与铝卷材长期磨损,摩擦力降低,存在铝卷材不能稳定放置在滚筒上的问题,且外径越大的铝卷材的重量越大,因此操作人员人工将重量较大的铝卷材抬升并套接于放卷轴上的操作较为费时费力,影响加工效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种一种铝卷材放卷装置,能够实现铝卷材的张紧夹持,摩擦力增大,提高铝卷材在放卷轴上的放卷稳定性,且设置升降装置,无需人工将重量较大的铝卷材抬升并套接于放卷轴上,提高加工效率。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝卷材放卷装置,包括、机架、驱动轴以及放卷轴,所述放卷轴在驱动轴的驱动下转动连接于所述机架,所述机架上开有供所述方卷轴上下移动的凹槽,所述放卷轴远离所述驱动轴的一端沿其轴向开设有一圆柱形内腔,所述放卷轴侧壁设置有多个连通所述圆柱形内腔的通孔,通孔内插设有固定装置,所述放卷轴远离所述机架一端固定有升降装置,所述升降装置包括供所述驱动轴转动连接的固定座、固定连接于所述固定座的气缸,所述固定座上开有供所述放卷轴插入的固定槽。

3、通过采用上述技术方案,初始状态下,夹持块位于通孔内,与放卷轴侧壁平齐或者低于放卷轴侧壁。使用时,将铝卷材套装在放卷轴上,将放卷轴远离机架一端插入固定座上开设的固定槽,随后启动升降装置中的气缸,带动放卷轴上升达指定位置,开始后续放卷工作,驱动轴在驱动作用下推动夹持块向远离圆柱形内腔轴线的方向滑移伸出放卷轴侧壁,与铝卷材内壁相抵接,实现铝卷材的夹持张紧,打开驱动轴,放卷轴被带动转动,开始放卷工作。如此设计能够实现铝卷材的快速安装、固定,且操作简单方便,铝卷材在放卷轴上能够极大限度的张紧,避免与放卷轴之间发生相对滚动,减少铝卷材与放卷轴的磨损,提高铝卷材的放卷稳定性的同时可以有效延长放卷轴的使用寿命。

4、本实用新型的进一步设置为:所述驱动轴的一端伸出所述圆柱形内腔,所述驱动轴与所述圆柱形内腔的内表面螺纹连接。

5、通过采用上述技术方案,由于驱动轴与放卷轴圆柱形内的内表面螺纹连接,在实现驱动的同时实现了整个固定装置的自动固定,无需另外设置锁紧装置,结构简单且操作方便。

6、本实用新型的进一步设置为:所述固定装置包括插设于所述通孔内的多个夹持块、连接于所述夹持块的固定块,所述夹持块滑动连接与所述固定块,所述固定块内部设置有伸缩弹簧。

7、通过采用上述技术方案,夹持块滑动连接于固定块,固定块内部设置有伸缩弹簧,保证在固定装置进入圆柱形内腔时,夹持块收缩使得固定装置顺利进入圆柱形内腔,到达通孔时,在伸缩弹簧的作用下,夹持块从通孔伸出,自动完成锁死,结构简单且操作方便。

8、本实用新型的进一步设置为:所述驱动轴和所述固定装置间设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端抵接于所述驱动轴且另一端抵接于所述驱动轴。

9、通过采用上述技术方案,缓冲弹簧将驱动轴的动能转换成弹性势能继而转化成固定块的动能,使得固定块带动夹持块进入圆柱形内腔深处,缓冲弹簧释放出的对固定块的推力是均匀的,提高了过程中的稳定性。

10、本实用新型的进一步设置为:所述夹持块远离所述固定块的一端设置有防滑垫。

11、通过采用上述技术方案,夹持块远离固定块的一端设置有防滑垫,可有效增加夹持块与铝卷材内壁之间的摩擦力,减小铝卷材与放卷轴之间发生相对转动的可能性,进一步提高铝卷材放卷的稳定性。

12、本实用新型的进一步设置为:所述驱动轴远离所述放卷轴一端固定连接有转动把手。

13、通过采用上述技术方案,驱动轴远离放卷轴一端固定连接有转动把手,方便夹持操作,便于实现驱动轴的旋转固定操作。

14、本实用新型的有益效果是:本实用新型能够实现铝卷材的快速安装、固定,且操作简单方便,铝卷材在放卷轴上能够极大限度的张紧,避免与放卷轴之间发生相对滚动,减少铝卷材与放卷轴的磨损,提高铝卷材的放卷稳定性的同时可以有效延长放卷轴的使用寿命,由于驱动轴与放卷轴圆柱形内的内表面螺纹连接,在实现驱动的同时实现了整个固定装置的自动固定,无需另外设置锁紧装置,结构简单且操作方便,夹持块滑动连接于固定块,固定块内部设置有伸缩弹簧,保证在固定装置进入圆柱形内腔时,夹持块收缩使得固定装置顺利进入圆柱形内腔,到达通孔时,在伸缩弹簧的作用下,夹持块从通孔伸出,自动完成锁死,结构简单且操作方便,缓冲弹簧将驱动轴的动能转换成弹性势能继而转化成固定块的动能,使得固定块带动夹持块进入圆柱形内腔深处,缓冲弹簧释放出的对固定块的推力是均匀的,提高了过程中的稳定性,夹持块远离固定块的一端设置有防滑垫,可有效增加夹持块与铝卷材内壁之间的摩擦力,减小铝卷材与放卷轴之间发生相对转动的可能性,进一步提高铝卷材放卷的稳定性。



技术特征:

1.一种铝卷材放卷装置,其特征在于:包括机架(1)、驱动轴(2)以及放卷轴(3),所述放卷轴(3)在驱动轴(2)的驱动下转动连接于所述机架(1),所述机架(1)上开有供所述放卷轴(3)上下移动的凹槽(4),所述放卷轴(3)远离所述驱动轴(2)的一端沿其轴向开设有一圆柱形内腔(5),所述放卷轴(3)侧壁设置有多个连通所述圆柱形内腔(5)的通孔(6),通孔(6)内插设有固定装置(13),所述放卷轴(3)远离所述机架(1)一端固定有升降装置(14),所述升降装置(14)包括供所述驱动轴(2)转动连接的固定座(11)、固定连接于所述固定座(11)的气缸(12),所述固定座(11)上开有供所述放卷轴(3)插入的固定槽。

2.根据权利要求1所述的一种铝卷材放卷装置,其特征在于:所述驱动轴(2)的一端伸出所述圆柱形内腔(5),所述驱动轴(2)与所述圆柱形内腔(5)的内表面螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝卷材放卷装置,其特征在于:所述固定装置(13)包括插设于所述通孔(6)内的多个夹持块(7)、连接于所述夹持块(7)的固定块(8),所述夹持块(7)滑动连接与所述固定块(8),所述固定块(8)内部设置有伸缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种铝卷材放卷装置,其特征在于:所述驱动轴(2)和所述固定装置(13)间设置有缓冲弹簧(9),所述缓冲弹簧(9)的一端抵接于所述驱动轴(2)且另一端抵接于所述驱动轴(2)。

5.根据权利要求3所述的一种铝卷材放卷装置,其特征在于:所述夹持块(7)远离所述固定块(8)的一端设置有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种铝卷材放卷装置,其特征在于:所述驱动轴(2)远离所述放卷轴(3)一端固定连接有转动把手(10)。


技术总结
本技术涉及卷筒装置技术领域,公开了一种铝卷材放卷装置,包括、机架、驱动轴以及放卷轴,放卷轴在驱动轴的驱动下转动连接于机架,机架上开有供方卷轴上下移动的凹槽,放卷轴远离驱动轴的一端沿其轴向开设有一圆柱形内腔,放卷轴侧壁设置有多个连通圆柱形内腔的通孔,通孔内插设有固定装置,放卷轴远离机架一端固定有升降装置,升降装置包括供驱动轴转动连接的固定座、固定连接于固定座的气缸。本技术具有以下优点和效果:能够实现铝卷材的快速安装、固定,且操作简单方便,铝卷材在放卷轴上能够极大限度的张紧,减少铝卷材与放卷轴的磨损,提高铝卷材的放卷稳定性的同时可以有效延长放卷轴的使用寿命。

技术研发人员:李勇
受保护的技术使用者:湖北美亚达集团有限公司
技术研发日:20230526
技术公布日:2024/1/15
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