一种腐蚀原料存储密封容器的制作方法

本技术涉及存储容器，具体涉及一种腐蚀原料存储密封容器。

背景技术：

1、存储容器是用来存储原料的罐体，主要有金属储罐、非金属储罐和金属非金属复合储罐三大类，耐腐蚀的原料存储容器是在罐体内壁增设耐腐蚀涂料或者耐腐蚀内衬的罐体，如玻璃钢和橡胶等耐腐蚀材料，对于具有腐蚀性的原料来说，其存储和运输过程中必须用到一种腐蚀原料存储密封容器。

2、现有的腐蚀原料存储密封容器，其在运输时无法做到有效的减震，导致存储密封容器内腐蚀原料晃动过于激烈，相互撞击导致存储装置破裂或损坏，且在运输不稳定的腐蚀原料时，可能会导致腐蚀原料的爆炸，并且现有的存储容器大多不具备清洗装置，使用后的容器内壁会粘黏一些残余的腐蚀原料，导致容器内壁难以清洗，影响下次使用，因此，我们提出了一种腐蚀原料存储密封容器。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种腐蚀原料存储密封容器，解决了上述背景技术中提出的现有的腐蚀原料存储密封容器，其在运输时无法做到有效的减震，导致存储密封容器内腐蚀原料晃动过于激烈，相互撞击导致存储装置破裂或损坏，且在运输不稳定的腐蚀原料时，可能会导致腐蚀原料的爆炸的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种腐蚀原料存储密封容器，包括放置底座，所述放置底座四周底部设置有缓冲组件，所述放置底座中心贯穿固定设置有密封罐，所述放置底座上方固定设置有紧固组件，所述紧固组件设置在所述密封罐的外侧与密封罐固定连接，所述密封罐顶部设置有进料管，所述进料管端部设置有闭合盖，所述密封罐底部设置有出料漏斗，所述出料漏斗上设置有控制阀。

3、进一步地，所述缓冲组件包括设置在所述放置底座下方的方形套环，所述方形套环四角贯穿设置有限位杆，所述限位杆穿过所述放置底座，所述限位杆的顶部设置有限位片，所述限位杆外侧在所述方形套环的下方设置有弹簧，所述限位杆的底端设置有固定板，所述固定板下方设置有万向轮。

4、进一步地，所述固定板上方在所述弹簧的外侧设置有套座。

5、进一步地，所述方形套环下表面的四角处均设置有缓冲垫。

6、进一步地，所述紧固组件包括固定设置在密封罐顶部外侧的固定环b，所述固定环b下方通过若干支撑柱连接有固定环a，所述固定环a固定设置在所述密封罐的中部，所述固定环a侧壁均匀设置有若干个斜支杆，所述斜支杆另一端设置在所述放置底座上。

7、进一步地，所述密封罐上还设置有清洗组件，所述清洗组件包括设置在所述密封罐顶部的伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿所述密封罐的上表面并连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接在环形卡座上，所述环形卡座上对称设置有弧形卡座，所述弧形卡座内设置有限位柱，所述限位柱两端分别与所述密封罐的上下表面相连。

8、进一步地，所述环形卡座侧壁设置有凹槽，所述凹槽内设置有环形刮板，所述环形刮板与所述密封罐内壁相贴。

9、进一步地，所述密封罐顶部设置有安装板，所述安装板一侧水平设置有放置板，所述放置板上设置有所述伺服电机。

10、进一步地，所述进料管为l型进料管。

11、本实用新型所达到的有益效果为：

12、本实用新型通过紧固组件、缓冲组件和清洗组件的设置，使用时，利用缓冲组件可减小密封罐在运输过程中的震动，避免腐蚀原料晃动过于激烈而导致密封罐的破裂或某些腐蚀原料的爆炸，且利用紧固组件可使密封罐在运输过程中更加稳定，原料使用完成后，可利用清洗组件清理掉容器内壁上残留的腐蚀原料，避免下次使用时容器内壁粘粘原料不容易清理而增添不必要的麻烦，使用简单，实用性好。

技术特征：

1.一种腐蚀原料存储密封容器，其特征在于：包括放置底座(1)，所述放置底座(1)四周底部设置有缓冲组件(2)，所述放置底座(1)中心贯穿固定设置有密封罐(3)，所述放置底座(1)上方固定设置有紧固组件(4)，所述紧固组件(4)设置在所述密封罐(3)的外侧与密封罐(3)固定连接，所述密封罐(3)顶部设置有进料管，所述进料管端部设置有闭合盖(9)，所述密封罐(3)底部设置有出料漏斗(10)，所述出料漏斗(10)上设置有控制阀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种腐蚀原料存储密封容器，其特征在于：所述缓冲组件(2)包括设置在所述放置底座(1)下方的方形套环(203)，所述方形套环(203)四角贯穿设置有限位杆(202)，所述限位杆(202)穿过所述放置底座(1)，所述限位杆(202)的顶部设置有限位片，所述限位杆(202)外侧在所述方形套环(203)的下方设置有弹簧(201)，所述限位杆(202)的底端设置有固定板(204)，所述固定板(204)下方设置有万向轮(206)。

3.根据权利要求2所述的一种腐蚀原料存储密封容器，其特征在于：所述固定板(204)上方在所述弹簧(201)的外侧设置有套座(205)。

4.根据权利要求3所述的一种腐蚀原料存储密封容器，其特征在于：所述方形套环(203)下表面的四角处均设置有缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种腐蚀原料存储密封容器，其特征在于：所述紧固组件(4)包括固定设置在密封罐(3)顶部外侧的固定环b(404)，所述固定环b(404)下方通过若干支撑柱(403)连接有固定环a(401)，所述固定环a(401)固定设置在所述密封罐(3)的中部，所述固定环a(401)侧壁均匀设置有若干个斜支杆(402)，所述斜支杆(402)另一端设置在所述放置底座(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种腐蚀原料存储密封容器，其特征在于：所述密封罐(3)上还设置有清洗组件(7)，所述清洗组件(7)包括设置在所述密封罐(3)顶部的伺服电机(701)，所述伺服电机(701)输出轴贯穿所述密封罐(3)的上表面并连接有丝杆(702)，所述丝杆(702)螺纹连接在环形卡座(703)上，所述环形卡座(703)上对称设置有弧形卡座(705)，所述弧形卡座(705)内设置有限位柱(706)，所述限位柱(706)两端分别与所述密封罐(3)的上下表面相连。

7.根据权利要求6所述的一种腐蚀原料存储密封容器，其特征在于：所述环形卡座(703)侧壁设置有凹槽，所述凹槽内设置有环形刮板(704)，所述环形刮板(704)与所述密封罐(3)内壁相贴。

8.根据权利要求7所述的一种腐蚀原料存储密封容器，其特征在于：所述密封罐(3)顶部设置有安装板(5)，所述安装板(5)一侧水平设置有放置板(6)，所述放置板(6)上设置有所述伺服电机(701)。

9.根据权利要求1所述的一种腐蚀原料存储密封容器，其特征在于：所述进料管为l型进料管(8)。

技术总结
本技术涉及存储容器技术领域，具体涉及一种腐蚀原料存储密封容器，包括放置底座，所述放置底座四周底部设置有缓冲组件，所述放置底座中心贯穿固定设置有密封罐，所述放置底座上方固定设置有紧固组件，所述紧固组件设置在所述密封罐的外侧与密封罐固定连接，所述密封罐顶部设置有进料管，所述进料管端部设置有闭合盖，所述密封罐底部设置有出料漏斗，所述出料漏斗上设置有控制阀。本技术在使用时，利用缓冲组件可减小密封罐在运输过程中的震动，避免腐蚀原料晃动过于激烈而导致密封罐的破裂或某些腐蚀原料的爆炸，且利用紧固组件可使密封罐在运输过程中更加稳定，使用简单，实用性好。

技术研发人员：薛佳璐,王春凯,李安训,王楠
受保护的技术使用者：利华益利津炼化有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/4/17