一种无动力被动泄压的气力输灰灰仓的制作方法

文档序号:35786820发布日期:2023-10-21 18:53阅读:46来源:国知局
一种无动力被动泄压的气力输灰灰仓的制作方法

本技术涉及一种无动力被动泄压的气力输灰灰仓,涉及焦化生产设备。


背景技术:

1、气力输灰又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。

2、由于气力输灰系统具有无污染、低能耗、高效率等特点,因此当前在焦化行业广泛应用,已经逐步取代传统的刮板输灰装置。气力输灰系统主要由进料、流化加压、输送阶段组成,气力输灰系统在输送阶段中,仓泵不断进气,通过出料阀将气灰混合物给入输灰管,飞灰始终处于边流化边进入输送管道进行输送的状态,最终灰被输送至总灰仓收集。总灰仓顶附配仓顶袋式除尘器用来对气力输送介质进行净化和泄压,这种泄压方式在实际使用中,由于增加了一处袋式除尘器,导致整个工艺系统多了一处故障点,并且增加了能耗和布袋等备件辅材消耗,处理回收袋式除尘器内灰也增加了工作量,不满足节能降耗的理念。为了改善因采用仓顶袋式除尘器泄压方式带来的资源浪费,因而提出了一种无动力被动泄压的气力输灰灰仓。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术中的缺陷或者不足,提供一种无动力被动泄压的气力输灰灰仓,在仓顶设置重力除尘装置与灰仓相连通,灰仓通过重力除尘装置进行泄压,重力除尘装置与就近除尘器通过除尘管相连,由其他除尘器提供一定的吸力实现泄压,且重力除尘器内分离飞灰可再输送回灰仓,无需多余的飞灰回收环节,减轻了操作人员工作负荷,降低了设备故障率,提高了企业经济效益。

2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含灰仓1,所述灰仓1顶部设置有重力除尘器2,所述重力除尘器2顶部侧壁设置有进气管4,进气管4向下延伸与灰仓1顶部通过法兰连接并延伸至灰仓内,重力除尘器2顶部与进气管4对立侧设置有出气管5与除尘器3相连,重力除尘器2底部设置有排灰管7与灰仓1相连通。

3、进一步的,所述的灰仓1顶部设置有格式卸灰阀6连通灰仓1与排灰管7。

4、进一步的,所述的重力除尘器2内设置有第一扰流板8,第一扰流板8靠近灰仓1侧壁一侧为内凹的弧形面。

5、进一步的,所述的第一扰流板8底部设置有导向板9,导向板9为外弧形结构,其弧形面远离第一扰流板8。

6、进一步的,所述的重力除尘器2还设置有扰流板组10,扰流板组10由若干与第一扰流板8主体相同结构的第二扰流板组成。

7、进一步的,所述的重力除尘器2侧壁与进气管4连接处设置有减速孔2-1,减速孔2-1与进气管4连接一侧口径小于减速孔2-1于重力除尘器2内壁一侧的口径。

8、进一步的,所述的重力除尘器2侧壁与出气管5连接处设置有加速孔2-2,加速孔2-2与减速孔2-1为对称位置设置,加速孔2-2小口径处与出气管5相连接。

9、采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:在仓顶设置重力除尘装置与灰仓相连通,灰仓通过重力除尘装置进行泄压,重力除尘装置与就近除尘器通过除尘管相连,由其他除尘器提供一定的吸力实现泄压,且重力除尘器内分离飞灰可再输送回灰仓,无需多余的飞灰回收环节,减轻了操作人员工作负荷,降低了设备故障率,提高了企业经济效益。



技术特征:

1.一种无动力被动泄压的气力输灰灰仓,它包含灰仓(1),其特征在于:所述灰仓(1)顶部设置有重力除尘器(2),所述重力除尘器(2)顶部侧壁设置有进气管(4),进气管(4)向下延伸与灰仓(1)顶部通过法兰连接并延伸至灰仓内,重力除尘器(2)顶部与进气管(4)对立侧设置有出气管(5)与除尘器(3)相连,重力除尘器(2)底部设置有排灰管(7)与灰仓(1)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种无动力被动泄压的气力输灰灰仓,其特征在于:所述的灰仓(1)顶部设置有格式卸灰阀(6)连通灰仓(1)与排灰管(7)。

3.根据权利要求1所述的一种无动力被动泄压的气力输灰灰仓,其特征在于:所述的重力除尘器(2)内设置有第一扰流板(8),第一扰流板(8)靠近灰仓(1)侧壁一侧为内凹的弧形面。

4.根据权利要求3所述的一种无动力被动泄压的气力输灰灰仓,其特征在于:所述的第一扰流板(8)底部设置有导向板(9),导向板(9)为外弧形结构,其弧形面远离第一扰流板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种无动力被动泄压的气力输灰灰仓,其特征在于:所述的重力除尘器(2)还设置有扰流板组(10),扰流板组(10)由若干与第一扰流板(8)主体相同结构的第二扰流板组成。

6.根据权利要求1所述的一种无动力被动泄压的气力输灰灰仓,其特征在于:所述的重力除尘器(2)侧壁与进气管(4)连接处设置有减速孔(2-1),减速孔(2-1)与进气管(4)连接一侧口径小于减速孔(2-1)于重力除尘器(2)内壁一侧的口径。

7.根据权利要求1所述的一种无动力被动泄压的气力输灰灰仓,其特征在于:所述的重力除尘器(2)侧壁与出气管(5)连接处设置有加速孔(2-2),加速孔(2-2)与减速孔(2-1)为对称位置设置,加速孔(2-2)小口径处与出气管(5)相连接。


技术总结
一种无动力被动泄压的气力输灰灰仓,涉及焦化生产设备技术领域。它包含灰仓,所述灰仓顶部设置有重力除尘器,所述重力除尘器顶部侧壁设置有进气管,进气管向下延伸与灰仓顶部通过法兰连接并延伸至灰仓内,重力除尘器顶部与进气管对立侧设置有出气管与除尘器相连,重力除尘器底部设置有排灰管与灰仓相连通。在仓顶设置重力除尘装置与灰仓相连通,灰仓通过重力除尘装置进行泄压,重力除尘装置与就近除尘器通过除尘管相连,由其他除尘器提供一定的吸力实现泄压,且重力除尘器内分离飞灰可再输送回灰仓,无需多余的飞灰回收环节,减轻了操作人员工作负荷,降低了设备故障率,提高了企业经济效益。

技术研发人员:周小钠,邱乃松,潘国建,张庆庆,洪明辉,尚东海,邱世民,杨钦沅
受保护的技术使用者:福建三钢闽光股份有限公司
技术研发日:20230531
技术公布日:2024/1/15
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