一种防冻液加注器具的制作方法

本技术涉及防冻液加工，具体为一种防冻液加注器具。

背景技术：

1、防冻液全名冷却防冻液，主要是由等离子水、蒸馏水等纯净软水与乙二醇混合制成，在混合纯净软水与乙二醇的过程中也需要加入各种各样的添加剂以增加防冻液的功效，防冻液在制备完毕后需要将其灌装至包装桶或包装瓶内用于销售。

2、现有的防冻液加注装置通常分为阀门注入和液泵注入，阀门注入指的是阀门打开后防冻液进入加注头内被注入包装瓶中，液泵注入指的是通过抽液泵将防冻液抽取至加注头内，之后由加注头将防冻液注入包装头内，阀门注入主要用于储液箱位置高于加注头时使用，液泵注入主要用于储液箱位置低于加注头时使用。

3、无论是阀门注入或是液泵注入均需要电控操作，由升降机构驱动加注头伸入包装瓶中，之后打开电磁阀或液泵使防冻液进入加注头中，同时通过流量计或其他计量传感器实时监测防冻液注入量，以确保每瓶防冻液净含量符合标准，全电控加注防冻液虽然省时省力且结构简单，但各个设备精度较高因此设备采购成本以及维护成本也较高，同时后续使用时的耗能较大导致使用成本偏高。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种防冻液加注器具，以解决成本较高的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防冻液加注器具，包括储液箱，所述储液箱表面安装有气缸，所述气缸输出端通过活塞杆连接有推板，所述推板下连接有活塞，所述推板下贯穿有导杆，所述导杆外部套接有第一弹簧，所述导杆一端连接有加注头，所述加注头表面连接有限位板，所述加注头后连接有软管，所述加注头内连接有导向块，所述加注头内连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端连接有密封球，所述储液箱表面连接有导架。

3、通过采用上述技术方案，气缸启动后输出端驱动推板下移，推板通过第一弹簧推动加注头下移使加注头底部伸入包装瓶中，同时通过导架对加注头进行导向，同时限位板与包装瓶的瓶口接触对加注头限位。

4、进一步的，所述加注头与导架活动连接，且所述加注头与导杆固定连接。

5、通过采用上述技术方案，加注头在跟随推板上下位移时通过导杆对加注头进行导向以避免加注头偏移，同时通过导架对加注头进行导向避免推板和加注头远离储液箱。

6、进一步的，所述导杆截面呈“t”字形，且所述推板与导杆活动连接。

7、通过采用上述技术方案，气缸输出端驱动推板上移使活塞上移，活塞上移的同时产生负压通过软管抽取储液箱中的防冻液准备下次加注，随着推板继续上移使推板通过导杆向上拉动加注头进而使加注头与包装瓶分离。

8、进一步的，所述导杆和第一弹簧均设置有四个，且四个所述导杆和第一弹簧均呈环形阵列状分布。

9、通过采用上述技术方案，气缸启动后输出端驱动推板下移，推板通过第一弹簧推动加注头下移使加注头底部伸入包装瓶中，此时推板继续下移而加注头被包装瓶限位无法下移，进而使推板向活塞施加力使活塞下移。

10、进一步的，所述导向块呈环形，且所述导向块截面呈等腰梯形。

11、通过采用上述技术方案，通过导向块的设置使密封球便于封堵加注头以控制防冻液的进出，由于导向块截面呈梯形存在斜坡因此便于对防冻液和密封球导向，以便于密封球复位后重新封堵加注头。

12、进一步的，所述密封球与导向块活动连接，且所述密封球与加注头活动连接。

13、通过采用上述技术方案，活塞上移的同时产生负压使加注头内部后方的密封球受负压影响前移并压缩与之接触的第二弹簧，进而使加注头通过软管抽取储液箱中的防冻液以准备下次加注。

14、进一步的，所述密封球、第二弹簧和导向块均设置有两个，且两个所述密封球、第二弹簧和导向块垂直分布。

15、通过采用上述技术方案，活塞下移后加注头内部下方的密封球受液压影响下移并压缩与之接触的第二弹簧，进而使活塞将防冻液推入包装瓶内，同时加注头内部后方的密封球受液压和与之接触的第二弹簧压力影响始终贴紧加注头内部后方的导向块，以避免防冻液被挤入软管中。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、本实用新型通过气缸、活塞、第一弹簧、软管、密封球、第二弹簧和导向块的设置，气缸启动后输出端驱动推板下移，推板通过第一弹簧推动加注头下移使加注头底部伸入包装瓶中，此时推板继续下移而加注头被包装瓶限位无法下移，进而使推板向活塞施加力使活塞下移，活塞下移后将防冻液推入包装瓶内，之后气缸输出端驱动推板上移使活塞上移，活塞上移的同时产生负压通过软管抽取储液箱中的防冻液准备下次加注，随着推板继续上移使推板通过导杆向上拉动加注头进而使加注头与包装瓶分离，在抽取和加注时通过密封圈和第二弹簧控制加注头底部和背部的流体通断，只需单个气缸便可完成抽取、加注头贴合和加注工作，结构简单成本低廉，且每次加注和抽取防冻液数量固定因此精度较高。

技术特征：

1.一种防冻液加注器具，包括储液箱(1)，其特征在于：所述储液箱(1)表面安装有气缸(2)，所述气缸(2)输出端通过活塞杆连接有推板(3)，所述推板(3)下连接有活塞(4)，所述推板(3)下贯穿有导杆(6)，所述导杆(6)外部套接有第一弹簧(7)，所述导杆(6)一端连接有加注头(5)，所述加注头(5)表面连接有限位板(9)，所述加注头(5)后连接有软管(10)，所述加注头(5)内连接有导向块(13)，所述加注头(5)内连接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)一端连接有密封球(11)，所述储液箱(1)表面连接有导架(8)。

2.根据权利要求1所述的防冻液加注器具，其特征在于：所述加注头(5)与导架(8)活动连接，且所述加注头(5)与导杆(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的防冻液加注器具，其特征在于：所述导杆(6)截面呈“t”字形，且所述推板(3)与导杆(6)活动连接。

4.根据权利要求3所述的防冻液加注器具，其特征在于：所述导杆(6)和第一弹簧(7)均设置有四个，且四个所述导杆(6)和第一弹簧(7)均呈环形阵列状分布。

5.根据权利要求1所述的防冻液加注器具，其特征在于：所述导向块(13)呈环形，且所述导向块(13)截面呈等腰梯形。

6.根据权利要求5所述的防冻液加注器具，其特征在于：所述密封球(11)与导向块(13)活动连接，且所述密封球(11)与加注头(5)活动连接。

7.根据权利要求6所述的防冻液加注器具，其特征在于：所述密封球(11)、第二弹簧(12)和导向块(13)均设置有两个，且两个所述密封球(11)、第二弹簧(12)和导向块(13)垂直分布。

技术总结
本技术公开了一种防冻液加注器具，涉及防冻液加工技术领域，本技术包括储液箱，储液箱表面安装有气缸，气缸输出端通过活塞杆连接有推板，推板下连接有活塞，推板下贯穿有导杆，导杆外部套接有第一弹簧。本技术通过气缸、活塞、第一弹簧、软管、密封球、第二弹簧和导向块的设置，气缸启动后输出端驱动推板下移，推板通过第一弹簧推动加注头下移使加注头底部伸入包装瓶中，此时推板继续下移而加注头被包装瓶限位无法下移，进而使推板向活塞施加力使活塞下移，活塞下移后将防冻液推入包装瓶内，只需单个气缸便可完成抽取、加注头贴合和加注工作，结构简单成本低廉，且每次加注和抽取防冻液数量固定因此精度较高。

技术研发人员：张兵,郑欣欣
受保护的技术使用者：江苏三阳环保科技有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15