全自动刮料机的制作方法

文档序号:35876946发布日期:2023-10-28 13:12阅读:25来源:国知局
全自动刮料机的制作方法

本技术涉及物料输送设备领域,尤其涉及一种全自动刮料机。


背景技术:

1、在工业生产过程中,会碰到一些粘附性强的物料需要输送,如冲洗后的煤炭、粘性滤饼(比如高岭土)、生物发酵物料(比如豆粕)、高油脂椰蓉等。粘附性强的物料会采用皮带输送机进行输送,皮带输送机的皮带转到上方时为载料段,转到下方时为回程段。传统的皮带输送机输送粘附性强的物料时,皮带载料段和物料长时间接触,因此表面会粘附物料,皮带的回程段物料会粘结到下方的支撑托辊上,受到支撑托辊的挤压,粘附的物料会掉落到地面污染生产环境,支撑托辊上粘附物料还会导致皮带出现跑遍现象,并且粘附的物料还会导致输送皮带上出现落料堆积的现象,导致生产过程中的生产环境差、故障率高、物料浪费严重,经常需要停机进行人工清理,严重影响生产效率。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本实用新型提出一种全自动刮料机。

2、本实用新型的技术方案是:一种全自动刮料机,包括接料仓、支撑辊和刮料机构;接料仓通过机架横向安装在皮带输送机的下部,支撑辊安装在接料仓的上方,接料仓上端为敞口结构,支撑辊沿皮带输送机的宽度方向设置,刮料机构包括竖向布置的刮板和两弹性支撑组件,两弹性支撑组件安装在接料仓的两端板中部,刮板为硬塑料材质,在端板的上部设有竖向滑槽,该竖向槽向上贯穿端板,刮板穿过滑槽连接在两弹性支撑组件之间,皮带输送机的回程皮带从支撑辊和刮板之间经过,并被刮板向上压紧在支撑辊上。

3、优选的,所述的弹性支撑组件包括设置在接料仓端板上的固定支座、连接在刮板两端的升降支座,固定支座和升降支座均为一段角铁,固定支座上竖向固定连接有导向杆,导向杆竖向布置,导向杆的上端插入到升降支座上设置的竖向滑孔内形成滑动副,在导向杆的中部套装有弹簧。

4、优选的,所述的刮板并排设为两个,两个刮板之间设有一定间距,支撑辊对应设为两个,两刮板分别和两个支撑辊对应,支撑辊通过固定支架转动安装在皮带输送机的下部。

5、优选的,所述接料仓上宽下窄,所述接料仓的底部设有横向输料绞龙,位于皮带输送机侧方的一端部设有竖向输料绞龙,横向输料绞龙的出口与竖向输料绞龙的入口连接,在竖向输料绞龙的上端设有位于皮带输送机的载料皮带上方的排料管,该排料管靠近载料皮带,避免出现物料飞溅的现象。

6、优选的,所述接料仓的前端设有固定连接在两端板之间的支撑杆,该支撑杆上等间距安装有若干个高压喷头,可将高压喷头设为冲洗效果更好的摆动喷头,高压喷头的喷嘴朝向回程皮带的底面。

7、优选的,所述接料仓的后端沿皮带输送机宽度方向设有毛刷辊,该毛刷辊与回程皮带的底面接触,毛刷辊的两端通过转动支座支撑,毛刷辊的两端的辊轴插入在两转动支座的轴承内,在一端设有驱动毛刷辊转动的驱动器,该驱动器为电机。

8、优选的,所述刮板的部设有弯折段,该弯折段的弯折方向和回程皮带的移动方向相反。

9、本实用新型的有益技术效果是:

10、(1)该全自动刮料机内设有支撑辊和刮料机构,皮带输送机的回程皮带从支撑辊和刮料机构的刮板之间经过,在弹性支撑组件的作用下,回程皮带被压紧在刮板和支撑辊之间,随着回程皮带的移动,物料不断被刮除掉落在接料仓内,并被输料绞龙向上送回到皮带输送机的载料皮带上进行回收,该刮料机能够对回程皮带上粘附的物料进行自动刮料和回收,不必人工参与,避免因粘附物料导致物料浪费严重、皮带跑偏、落料堆积、环境污染等现象,保证了皮带输送机的连续高效运行。

11、(2)该全自动刮料机在刮料机构的前方设有高压喷头对回程皮带上粘附的物料进行冲刷,降低物料粘附的牢固性,刮板对粘附物料的刮除更加干净,并在后方设有毛刷对残存的物料和水滴进行进一步清理,可彻底将回程皮带清理干净。



技术特征:

1.一种全自动刮料机,其特征是:

2.根据权利要求1所述的一种全自动刮料机,其特征是:所述的弹性支撑组件包括设置在接料仓端板上的固定支座、连接在刮板两端的升降支座,固定支座上竖向固定连接有导向杆,导向杆的上端插入到升降支座上设置的滑孔内形成滑动副,在导向杆的中部套装有弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种全自动刮料机,其特征是:所述的刮板并排设为两个,两个刮板之间设有一定间距,支撑辊对应设为两个,两刮板分别和两个支撑辊对应。

4.根据权利要求2所述的一种全自动刮料机,其特征是:所述接料仓上宽下窄,所述接料仓的底部设有横向输料绞龙,位于皮带输送机侧方的一端部设有竖向输料绞龙,横向输料绞龙的出口与竖向输料绞龙的入口连接,在竖向输料绞龙的上端设有位于皮带输送机的载料皮带上方的排料管。

5.根据权利要求1所述的一种全自动刮料机,其特征是:所述接料仓的前端设有固定连接在两端板之间的支撑杆,该支撑杆上等间距安装有若干个高压喷头,高压喷头的喷嘴朝向回程皮带的底面。

6.根据权利要求1所述的一种全自动刮料机,其特征是:所述接料仓的后端沿皮带输送机宽度方向设有毛刷辊,该毛刷辊与回程皮带的底面接触,毛刷辊的两端通过转动支座支撑,在一端设有驱动毛刷辊转动的驱动器。

7.根据权利要求1所述的一种全自动刮料机,其特征是:所述刮板的部设有弯折段,该弯折段的弯折方向和回程皮带的移动方向相反。


技术总结
一种全自动刮料机,包括接料仓、支撑辊和刮料机构,接料仓通过机架横向安装在皮带输送机的下部,支撑辊安装在接料仓的上方,支撑辊沿皮带输送机的宽度方向设置,刮料机构包括竖向布置的刮板和两弹性支撑组件,两弹性支撑组件安装在接料仓的两端板中部,在端板的上部设有竖向滑槽,刮板穿过滑槽连接在两弹性支撑组件之间,皮带输送机的回程皮带从支撑辊和刮板之间经过,并被刮板向上压紧在支撑辊上,该刮料机能够对回程皮带上粘附的物料进行自动刮料和回收,不必人工参与,避免因粘附物料导致物料浪费严重、皮带跑偏、落料堆积、环境污染等现象,保证了皮带输送机的连续高效运行。

技术研发人员:王诗强,白建斌
受保护的技术使用者:郑州融重科技有限公司
技术研发日:20230601
技术公布日:2024/1/15
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