一种套袋机封口装置的制作方法

本技术涉及套袋机，具体为一种套袋机封口装置。

背景技术：

1、套袋机又称收缩包装机，其作用是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热，使薄膜收缩后裹产品的机器，目前的套袋包装机，将物料装入预制的包装袋，或将预制的包装袋套在物料上之后，需要对包装袋的开口位置进行封口。现有的套袋机的动作原理是：由吸袋机构将预制袋从袋库中吸取出，套在张袋机构上，然后由推料机构将物料由张袋机构中推送至包装袋中，再继续推送至封口机构处进行封口操作。

2、现有的套袋机在对塑料袋进行封口使用时，通常会使用专用加热板进行封口，但是目前的加热板在进行电击封口时，长时间的封口容易使得加热板发生偏移，此时加热板对塑料袋封口处容易造成加压过大，造成加热时间过长，从而最终导致塑料袋受损，并且严重影响封口效果，同时在进行加热封口后，难以及时对封口处进行快速降温，在遇到外界灰尘影响时，容易使得塑料袋封口处沾染灰尘，影响塑料袋使用。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种套袋机封口装置，在进行加热封口后，难以及时对封口处进行快速降温，在遇到外界灰尘影响时，容易使得塑料袋封口处沾染灰尘，影响塑料袋使用。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种套袋机封口装置，包括底座，所述底座的顶端设置有带有传送带的传送机构，所述传送机构的一侧设置有带有限位杆的限位机构，所述传送机构的输出端与限位机构的输入端连接，所述底座的顶端安装有安装板，所述安装板的底端设置有封口加热板，所述封口加热板的外表面设置有带有第一弹簧的缓冲机构，所述缓冲机构的一侧设置有带有气筒的冷却机构。

3、优选地，所述传送机构包括传送带，所述底座的内部转动安装有两个转杆，所述传送带套设在转杆的外表面，所述底座的外表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与两个转杆其中一个固定连接。

4、优选地，所述底座靠近传送带的表面安装有挡板，所述挡板靠近传送带的表面安装有海绵垫，所述挡板在传送带的表面滑动。

5、优选地，所述限位机构包括限位杆，所述底座的外表面转动安装有转杆，所述转杆和转轴的外表面套设有皮带，所述转杆的一端安装有第一锥齿轮，所述底座的外表面转动安装有支撑杆，所述支撑杆的一端转动安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的外表面设置有壳体，所述支撑杆的自由端安装有转盘，所述转盘的顶端安装有圆杆，所述底座的顶端安装有滑套，所述限位杆滑动安装在滑套的内部，所述限位杆的自由端安装有滑板，所述圆杆滑动安装在滑板的内部。

6、优选地，所述缓冲机构包括第一弹簧，所述安装板的顶端安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端安装有长板，所述长板的顶端安装有套筒，所述套筒的内部滑动贯穿有滑杆，所述封口加热板固定安装在滑杆的底端，所述第一弹簧固定安装在套筒的内部。

7、优选地，所述封口加热板的外表面滑动安装有第一压板，所述第一压板和封口加热板之间安装有第二弹簧。

8、优选地，所述冷却机构包括气筒，所述气筒固定安装在安装板的侧壁，所述气筒的内部滑动安装有活塞，所述活塞的底端安装有连接杆，所述连接杆的自由端与长板固定连接，所述长板的侧壁安装有支撑板，所述支撑板的内部滑动贯穿有固定杆，所述固定杆的顶端安装有圆板，所述固定杆的底端固定安装有第二压板，所述第二压板和气筒的底端之间设置有出气管，所述气筒和第二压板的顶端均开设有通孔。

9、本实用新型的有益效果在于：本设计通过设置第一弹簧可以实现对封口加热板的使用进行缓冲，避免在封口加热板进行加热封口时，冲击力太大导致塑料袋受损，严重影响产品的密封性，并且通过活塞在气筒的内部进行移动，从而使得在加热后，通过出气管能够及时实现对塑料袋进行扇风散热，提高封口后的塑形能力，同时通过限位杆对塑料袋进行限位，避免传送带传送产生的冲击力，使得塑料袋发生偏移，从而影响塑料袋封口的精准度。

技术特征：

1.一种套袋机封口装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设置有带有传送带(203)的传送机构(2)，所述传送机构(2)的一侧设置有带有限位杆(310)的限位机构(3)，所述传送机构(2)的输出端与限位机构(3)的输入端连接，所述底座(1)的顶端安装有安装板(401)，所述安装板(401)的底端设置有封口加热板(407)，所述封口加热板(407)的外表面设置有带有第一弹簧(404)的缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)的一侧设置有带有气筒(501)的冷却机构(5)。

2.如权利要求1所述的一种套袋机封口装置，其特征在于，所述传送机构(2)包括传送带(203)，所述底座(1)的内部转动安装有两个转杆(311)，所述传送带(203)套设在转杆(311)的外表面，所述底座(1)的外表面安装有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的输出端与两个转杆(311)其中一个固定连接。

3.如权利要求2所述的一种套袋机封口装置，其特征在于，所述底座(1)靠近传送带(203)的表面安装有挡板(204)，所述挡板(204)靠近传送带(203)的表面安装有海绵垫，所述挡板(204)在传送带(203)的表面滑动。

4.如权利要求1所述的一种套袋机封口装置，其特征在于，所述限位机构(3)包括限位杆(310)，所述底座(1)的外表面转动安装有转杆(311)，所述转杆(311)和转轴(202)的外表面套设有皮带(301)，所述转杆(311)的一端安装有第一锥齿轮(303)，所述底座(1)的外表面转动安装有支撑杆(305)，所述支撑杆(305)的一端转动安装有第二锥齿轮(304)，所述第一锥齿轮(303)与第二锥齿轮(304)啮合，所述第一锥齿轮(303)与第二锥齿轮(304)的外表面设置有壳体(302)，所述支撑杆(305)的自由端安装有转盘(306)，所述转盘(306)的顶端安装有圆杆(307)，所述底座(1)的顶端安装有滑套(309)，所述限位杆(310)滑动安装在滑套(309)的内部，所述限位杆(310)的自由端安装有滑板(308)，所述圆杆(307)滑动安装在滑板(308)的内部。

5.如权利要求1所述的一种套袋机封口装置，其特征在于，所述缓冲机构(4)包括第一弹簧(404)，所述安装板(401)的顶端安装有液压油缸(402)，所述液压油缸(402)的输出端安装有长板(409)，所述长板(409)的顶端安装有套筒(403)，所述套筒(403)的内部滑动贯穿有滑杆(405)，所述封口加热板(407)固定安装在滑杆(405)的底端，所述第一弹簧(404)固定安装在套筒(403)的内部。

6.如权利要求5所述的一种套袋机封口装置，其特征在于，所述封口加热板(407)的外表面滑动安装有第一压板(406)，所述第一压板(406)和封口加热板(407)之间安装有第二弹簧(408)。

7.如权利要求1所述的一种套袋机封口装置，其特征在于，所述冷却机构(5)包括气筒(501)，所述气筒(501)固定安装在安装板(401)的侧壁，所述气筒(501)的内部滑动安装有活塞(502)，所述活塞(502)的底端安装有连接杆(503)，所述连接杆(503)的自由端与长板(409)固定连接，所述长板(409)的侧壁安装有支撑板(508)，所述支撑板(508)的内部滑动贯穿有固定杆(506)，所述固定杆(506)的顶端安装有圆板(507)，所述固定杆(506)的底端固定安装有第二压板(505)，所述第二压板(505)和气筒(501)的底端之间设置有出气管(504)，所述气筒(501)和第二压板(505)的顶端均开设有通孔。

技术总结
本技术公开了一种套袋机封口装置，属于套袋机技术领域，本技术包括底座，底座的顶端设置有带有传送带的传送机构，传送机构的一侧设置有带有限位杆的限位机构，传送机构的输出端与限位机构的输入端连接，底座的顶端安装有安装板，安装板的底端设置有封口加热板，封口加热板的外表面设置有带有第一弹簧的缓冲机构。本技术通过设置第一弹簧可以实现对封口加热板的使用进行缓冲，避免在封口加热板进行加热封口时，冲击力太大导致塑料袋受损，严重影响产品的密封性，并且通过活塞在气筒的内部进行移动，从而使得在加热后，通过出气管能够及时实现对塑料袋进行扇风散热，提高封口后的塑形能力。

技术研发人员：何建斌,古云锋,方振海
受保护的技术使用者：安创科技（深圳）有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/2/6