一种带式输送机同步张紧装置的制作方法

文档序号:35792373发布日期:2023-10-21 21:18阅读:32来源:国知局
一种带式输送机同步张紧装置的制作方法

本技术涉及一种输送设备,尤其涉及的是一种带式输送机同步张紧装置。


背景技术:

1、带式输送机广泛应用于烟草加工生产中,主要作为各主机之间的辅连设备,起到输送物料的作用,具有运行平稳、无噪声、维护简单等优点。带式输送机的输送带通过主动辊和从动辊实现传动连接,在减速机和传动装置的带动下,通过输送带与两辊表面的摩擦力,实现输送带的运动,达到输送物料的目的。

2、在实际生产中,输送带在长期使用后会由于高温或物料压迫而产生拉长的塑性形变,造成输送带与传动辊表面的摩擦力降低,从而出现输送带停止运动的故障,这时就需要对输送带进行张紧,通过调整从动辊的位置从而调整从动辊与主动辊之间的中心距,来实现对输送带张紧程度的调整。现有技术中,调整从动辊位置的方式是:依次调整从动辊两端的安装位置。此种方式在调整时,需要一边测量调节量,一边交替调整从动辊两端的位置,调整过程费时费力,且无法保证调节精度,从动辊两端调节量容易存在误差,从而使输送带产生跑偏现象。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种带式输送机同步张紧装置,以实现从动辊两端的同步调整。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、一种带式输送机同步张紧装置,所述带式输送机的输送带通过主动辊和从动辊传动连接,从动辊左右两端分别转动安装在带式输送机的机架的两个侧板上,所述从动辊左右两端通过分别转动安装在调整板上,两块调整板分别可拆卸地安装在两个侧板上,且调整板能相对于侧板沿前后方向调整,每个调整板上固定有调整块,调整块上开有轴向沿前后方向延伸的螺纹孔,调整块的螺纹孔中螺纹连接有调节螺杆,两个侧板上设有同步驱动机构,通过同步驱动机构同时带动两根调节螺杆同步旋转,从而带动两个调整块沿前后方向同步移动。

4、作为上述同步张紧装置的优选方案,所述同步驱动机构包括驱动杆、两个蜗轮,驱动杆横跨安装在两个侧板上,且驱动杆与侧板转动安装,驱动杆左右两端分别伸出两个侧板之外且设置有一段蜗杆,两个蜗轮分别固定安装在在两根调节螺杆上,驱动杆上的两段蜗杆分别与两个蜗轮相啮合,每个侧板外侧分别设有安装框,调节螺杆转动安装在对应侧的安装框上,通过转动驱动杆,从而带动两个蜗轮同步旋转,两个蜗轮再带动两根调节螺杆同步旋转。

5、作为上述同步张紧装置的优选方案,所述驱动杆一端为驱动端,驱动杆的驱动端横截面为多边形。

6、作为上述同步张紧装置的优选方案,所述驱动杆左右两端分别穿过两个侧板后转动支撑在两个安装框上。

7、作为上述同步张紧装置的优选方案,所述调整板上开有多个调整孔,调整孔为沿前后方向延伸的腰形孔,侧板上开有与多个多个调整孔一一对应的多个穿孔,通过各个螺栓依次穿过侧板的穿孔和调整板的调整孔并旋紧螺母,实现调整板与对应侧板的锁紧安装。

8、作为上述同步张紧装置的优选方案,所述调整板上设有轴承座,从动辊左右两端分别转动安装在两个调整板的轴承座上。

9、本实用新型相比现有技术具有以下优点:

10、本实用新型提供的一种带式输送机同步张紧装置,通过同步驱动机构同时带动两根调节螺杆同步旋转,从而带动两个调整块沿前后方向同步移动,即可带动从动辊左右两端同步移动,实现了对从动辊左右两端位置的同步调整,避免了因分别调整从动辊两端位置导致的复杂操作,节省了维修时间,保证了调整精度,避免了因调节误差所造成的输送带跑偏现象的发生。此外,其同步驱动机构采用同一个驱动杆带动两组蜗轮蜗杆机构同步运动,来实现从动辊左右两端位置的同步调整,结构设计巧妙,操作方便快捷。



技术特征:

1.一种带式输送机同步张紧装置,所述带式输送机的输送带通过主动辊和从动辊传动连接,从动辊左右两端分别转动安装在带式输送机的机架的两个侧板上,其特征在于:所述从动辊左右两端通过分别转动安装在调整板上,两块调整板分别可拆卸地安装在两个侧板上,且调整板能相对于侧板沿前后方向调整,每个调整板上固定有调整块,调整块上开有轴向沿前后方向延伸的螺纹孔,调整块的螺纹孔中螺纹连接有调节螺杆,两个侧板上设有同步驱动机构,通过同步驱动机构同时带动两根调节螺杆同步旋转,从而带动两个调整块沿前后方向同步移动。

2.如权利要求1所述的一种带式输送机同步张紧装置,其特征在于:所述同步驱动机构包括驱动杆、两个蜗轮,驱动杆横跨安装在两个侧板上,且驱动杆与侧板转动安装,驱动杆左右两端分别伸出两个侧板之外且设置有一段蜗杆,两个蜗轮分别固定安装在在两根调节螺杆上,驱动杆上的两段蜗杆分别与两个蜗轮相啮合,每个侧板外侧分别设有安装框,调节螺杆转动安装在对应侧的安装框上,通过转动驱动杆,从而带动两个蜗轮同步旋转,两个蜗轮再带动两根调节螺杆同步旋转。

3.如权利要求2所述的一种带式输送机同步张紧装置,其特征在于:所述驱动杆一端为驱动端,驱动杆的驱动端横截面为多边形。

4.如权利要求2所述的一种带式输送机同步张紧装置,其特征在于:所述驱动杆左右两端分别穿过两个侧板后转动支撑在两个安装框上。

5.如权利要求1所述的一种带式输送机同步张紧装置,其特征在于:所述调整板上开有多个调整孔,调整孔为沿前后方向延伸的腰形孔,侧板上开有与多个多个调整孔一一对应的多个穿孔,通过各个螺栓依次穿过侧板的穿孔和调整板的调整孔并旋紧螺母,实现调整板与对应侧板的锁紧安装。

6.如权利要求1所述的一种带式输送机同步张紧装置,其特征在于:所述调整板上设有轴承座,从动辊左右两端分别转动安装在两个调整板的轴承座上。


技术总结
本技术公开了一种带式输送机同步张紧装置,带式输送机的输送带通过主动辊和从动辊传动连接,从动辊左右两端分别转动安装在带式输送机的两个侧板上,从动辊左右两端通过分别转动安装在调整板上,两块调整板分别可拆卸地安装在两个侧板上,且调整板能相对于侧板沿前后方向调整,每个调整板上固定有调整块,调整块上开有轴向沿前后方向延伸的螺纹孔,调整块的螺纹孔中螺纹连接有调节螺杆,两个侧板上设有同步驱动机构,通过同步驱动机构同时带动两根调节螺杆同步旋转,从而带动两个调整块沿前后方向同步移动。本技术相比现有技术具有以下优点:实现了从动辊两端的同步调整。

技术研发人员:曹琛,单虹,张宝,陈阳阳,李大松,赵爱军
受保护的技术使用者:安徽中烟工业有限责任公司
技术研发日:20230531
技术公布日:2024/1/15
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