一种粉针剂传送调节控制设备的制作方法

本申请涉及药品转运运输的领域，尤其是涉及一种粉针剂传送调节控制设备。

背景技术：

1、粉针剂是将药物与试剂混合后，经消毒干燥形成的粉状物品，便于运输保存。

2、在粉针剂生产的过程中，经常需要将粉针剂进行转运运输，也就是从一个位置处通过传送结构移动到另外一个位置处，传送结构一般为传送带等形式。

3、在实际生产运输的过程中，由于运输的距离和位置不同，有可能需要多组传送带同时进行处理。

4、针对上述中的相关技术，发明人认为在同时多组传送带进行运输的过程中，极易产生相邻的两组传送带的输送数量不对等，尤其是前端的输送带的输送量大于后端传送带的输送量，造成粉针剂在后端传送带上大量堆积无法正常运输的情况。

技术实现思路

1、为了减少前端传送带和后端传送带输送速度不匹配造成堆积无法运输的情况，本申请提供一种粉针剂传送调节控制设备。

2、本申请提供的一种粉针剂传送调节控制设备，采用如下的技术方案：

3、一种粉针剂传送调节控制设备，包括有第一传送带，所述第一传送带的侧壁设置有第二传送带，还包括有位于第一传送带与所述第二传送带之间相对连通的连通结构，所述第一传送带相对于所述连通结构的位置设置有换向结构，所述第一传送带的尾端还设置有缓冲结构，位于所述第一传送带上的物料能够进入到缓冲结构的内部。

4、通过采用上述技术方案，当位于第二传送带上的粉针剂的数量运行正常时，通过换向结构将第一传送带和第二传送带相对连通，进而位于第一传送带上的粉针剂能够移动到第二传送带上，且当位于第二传送带上的粉针剂的数量增多，产生挤压时，通过换向结构的换向，将第一传送带与缓冲结构相连通，位于第一传送带上的粉针剂能够进入到缓冲结构中，减少第二传送带上的粉针剂的数量压力，减少前端传送带和后端传送带输送速度不匹配造成堆积无法运输的情况。

5、可选的，所述连通结构包括有水平设置的连通板，所述连通板的一端与所述第一传送带的支撑架固定连接，且所述连通板的另外一端与所述第二传送带的支撑架固定连接，所述连通板的顶壁与所述第一传送带的带体齐平。

6、通过采用上述技术方案，通过设置的连通板能够将第一传送带和第二传送带相对连通，进而通过换向结构能够将位于第一传送带上的粉针剂移动到第二传送带上。

7、可选的，所述换向结构包括有沿着第一传送带的输送方向设置的第一挡板，所述第一挡板与所述连通结构相对的位置铰接设置有换向板，当换向板呈水平设置时，所述换向板背离铰接点的一端与所述第二传送带相对。

8、通过采用上述技术方案，粉针剂位于第一传送带上相对移动，且通过第一挡板进行导向，当粉针剂需要换向到第二传送带上时，通过将换向板水平设置，进而将第一传送带和第二传送带相对连通，使得位于第一传送带上粉针剂能够通过换向板的导向进入到第二传送带上，当位于第二传送带上的粉针剂数量较多后，通过将换向板竖直设置，进而位于第一传送带上的粉针剂能够沿着第一传送带的方向移动到缓冲结构的内部。

9、可选的，所述第二传送带相对于所述换向板的位置固定连接有顶杆，所述顶杆位于所述换向板靠近所述第一传送带尾端的一侧。

10、通过采用上述技术方案，通过设置的顶杆能够对换向板呈水平状态时进行限位，从而便于对换向板进行支撑，且减少当粉针剂冲击换向板的时候造成的影响。

11、可选的，所述换向板呈水平设置时，所述换向板靠近所述第一挡板一端的内侧壁与所述第一挡板平行。

12、通过采用上述技术方案，由于粉针剂的包装一般为玻璃制品，且通过平行设置的侧壁能够减少粉针剂的外包装造成的撞击损伤。

13、可选的，所述缓冲结构包括有位于所述第一传送带尾端的缓冲盘，所述缓冲盘的上方与所述第一传送带相对连通。

14、通过采用上述技术方案，当位于第二传送带上的粉针剂的数量较多时，通过将换向板竖向设置，进而位于第一传送带上的粉针剂能够沿着第一传送带移动到缓冲盘的内部，进而减少粉针剂移动到第二传送带上。

15、可选的，所述缓冲盘的一侧开设有下料口，所述下料口的位置设置有储料盘，所述储料盘的上表面与所述缓冲盘的上表面齐平。

16、通过采用上述技术方案，通过开设的下料口以及位于下料口位置处的储料盘能够当位于缓冲盘位置处的粉针剂较多时，人工通过将粉针剂移动到储料盘的位置，进而将位于缓冲盘上的粉针剂进行移出。

17、可选的，所述缓冲盘上滑动连接有限位弧形板，所述限位弧形板的一端与所述缓冲盘的中心固定连接，所述限位弧形板的另外一端与所述缓冲盘的侧壁抵接。

18、通过采用上述技术方案，通过设置的限位弧形板，减少位于缓冲盘上的粉针剂反向堆积在第一传送带和缓冲盘相对的位置处。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.当位于第二传送带上的粉针剂的数量运行正常时，通过换向结构将第一传送带和第二传送带相对连通，进而位于第一传送带上的粉针剂能够移动到第二传送带上，且当位于第二传送带上的粉针剂的数量增多，产生挤压时，通过换向结构的换向，将第一传送带与缓冲结构相连通，位于第一传送带上的粉针剂能够进入到缓冲结构中，减少第二传送带上的粉针剂的数量压力，减少前端传送带和后端传送带输送速度不匹配造成堆积无法运输的情况。

21、2.粉针剂位于第一传送带上相对移动，且通过第一挡板进行导向，当粉针剂需要换向到第二传送带上时，通过将换向板水平设置，进而将第一传送带和第二传送带相对连通，使得位于第一传送带上粉针剂能够通过换向板的导向进入到第二传送带上，当位于第二传送带上的粉针剂数量较多后，通过将换向板竖直设置，进而位于第一传送带上的粉针剂能够沿着第一传送带的方向移动到缓冲结构的内部。

22、3.当位于第二传送带上的粉针剂的数量较多时，通过将换向板竖向设置，进而位于第一传送带上的粉针剂能够沿着第一传送带移动到缓冲盘的内部，进而减少粉针剂移动到第二传送带上。

技术特征：

1.一种粉针剂传送调节控制设备，包括有第一传送带(1)，所述第一传送带(1)的侧壁设置有第二传送带(2)，其特征在于：还包括有位于第一传送带(1)与所述第二传送带(2)之间相对连通的连通结构(3)，所述第一传送带(1)相对于所述连通结构(3)的位置设置有换向结构(5)，所述第一传送带(1)的尾端还设置有缓冲结构(4)，位于所述第一传送带(1)上的物料能够进入到缓冲结构(4)的内部。

2.根据权利要求1所述一种粉针剂传送调节控制设备，其特征在于：所述连通结构(3)包括有水平设置的连通板(31)，所述连通板(31)的一端与所述第一传送带(1)的支撑架固定连接，且所述连通板(31)的另外一端与所述第二传送带(2)的支撑架固定连接，所述连通板(31)的顶壁与所述第一传送带(1)的带体齐平。

3.根据权利要求1所述一种粉针剂传送调节控制设备，其特征在于：所述换向结构(5)包括有沿着第一传送带(1)的输送方向设置的第一挡板(51)，所述第一挡板(51)与所述连通结构(3)相对的位置铰接设置有换向板(53)，当换向板(53)呈水平设置时，所述换向板(53)背离铰接点的一端与所述第二传送带(2)相对。

4.根据权利要求3所述一种粉针剂传送调节控制设备，其特征在于：所述第二传送带(2)相对于所述换向板(53)的位置固定连接有顶杆(11)，所述顶杆(11)位于所述换向板(53)靠近所述第一传送带(1)尾端的一侧。

5.根据权利要求3所述一种粉针剂传送调节控制设备，其特征在于：所述换向板(53)呈水平设置时，所述换向板(53)靠近所述第一挡板(51)一端的内侧壁与所述第一挡板(51)平行。

6.根据权利要求1所述一种粉针剂传送调节控制设备，其特征在于：所述缓冲结构(4)包括有位于所述第一传送带(1)尾端的缓冲盘(41)，所述缓冲盘(41)的上方与所述第一传送带(1)相对连通。

7.根据权利要求6所述一种粉针剂传送调节控制设备，其特征在于：所述缓冲盘(41)的一侧开设有下料口(44)，所述下料口(44)的位置设置有储料盘(45)，所述储料盘(45)的上表面与所述缓冲盘(41)的上表面齐平。

8.根据权利要求6所述一种粉针剂传送调节控制设备，其特征在于：所述缓冲盘(41)上滑动连接有限位弧形板(43)，所述限位弧形板(43)的一端与所述缓冲盘(41)的中心固定连接，所述限位弧形板(43)的另外一端与所述缓冲盘(41)的侧壁抵接。

技术总结
本申请涉及一种粉针剂传送调节控制设备，包括有第一传送带，所述第一传送带的侧壁设置有第二传送带，还包括有位于第一传送带与所述第二传送带之间相对连通的连通结构，所述第一传送带相对于所述连通结构的位置设置有换向结构，所述第一传送带的尾端还设置有缓冲结构，位于所述第一传送带上的物料能够进入到缓冲结构的内部。本申请具有减少前端传送带和后端传送带输送速度不匹配造成堆积无法运输的情况。

技术研发人员：朱春芳,马军,许瑞,张景南,朱婧铱
受保护的技术使用者：北京立时达药业有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15