一种用于小容量注射剂的灌装机的制作方法

本技术涉及灌装机，尤其涉及一种用于小容量注射剂的灌装机。

背景技术：

1、灌装机械是对物体进行灌装的机械，是包装机中的一小类产品。专利公告号为cn218860311u的中国专利，提出了瓶装灌装机，涉及灌装设备技术领域。包括工作台，工作台顶面中部设置有灌装结构，灌装结构包括固定在工作台顶面中部的安装台，安装台下方设置有夹持结构，夹持结构包括设置在安装台下方设置有升降台。

2、当小容量注射剂集中批量灌装时，剂瓶会堆积在灌装机内部，大量剂瓶会相互接触并挤压，当剂瓶出料时，采用的方式都是通过后一个灌装的剂瓶挤压前一个灌装的剂瓶，从而推动剂瓶离开灌装位置，但是相互接触的剂瓶容易碰撞，再没有缓冲保护作用下，容易出现碎瓶情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于小容量注射剂的灌装机，具有出料稳定、剂瓶安全、方案简单的优点。

2、本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种用于小容量注射剂的灌装机，包括灌装机本体和多个可自由调节的灌装口，所述灌装机本体一侧设置有出料装置，所述出料装置位于所述灌装口的正下方，所述出料装置包括支撑板，所述支撑板上活动设置有多个分隔组，所述分隔组之间等间距排布，所述分隔组包括立板和位于其两侧的波浪板，所述立板和两个所述波浪板之间弹性连接，所述波浪板采用网格状结构，所述波浪板背离所述立板的一侧设置有缓冲胶布，所述支撑板的一侧插接设置有回收台，所述回收台上设置有出料输送带。

4、进一步设置为：所述分隔组还包括分别位于所述立板两端的两个底座，所述底座的两端均设置有弹性支撑座，所述弹性支撑座包括一端呈开口结构的固定筒，所述固定筒的开口内插入有支撑锥且所述支撑锥与所述固定筒通过支撑弹簧连接。

5、进一步设置为：所述支撑板的顶面开设有滑槽，所述底座与所述滑槽滑移配合。

6、进一步设置为：所述滑槽的两端均可拆卸设置有锁块。

7、进一步设置为：所述滑槽横截面呈“凸”字型。

8、进一步设置为：所述波浪板与所述立板之间通过多个固定弹簧连接。

9、进一步设置为：所述回收台的两端均设置有把手。

10、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

11、（1）本实用新型通过两个相对的波浪板形成的“葫芦状”通道，先后灌装结束的剂瓶相互挤压时，可以进入出料通道的不同位置，从而使得经过出料通道的剂瓶处于相对“独立”空间，减少了剂瓶的碰撞；

12、（2）本实用新型控制分隔组长度，从而缩短出瓶距离，减少了波浪板对剂瓶造成的出瓶阻力，同时也利用缓冲胶布起到缓冲作用，最终保障出瓶的稳定，避免碎瓶情况出现。

技术特征：

1.一种用于小容量注射剂的灌装机，包括灌装机本体（1）和多个可自由调节的灌装口（2），其特征在于：所述灌装机本体（1）一侧设置有出料装置，所述出料装置位于所述灌装口（2）的正下方，所述出料装置包括支撑板（3），所述支撑板（3）上活动设置有多个分隔组（4），所述分隔组（4）之间等间距排布，所述分隔组（4）包括立板（5）和位于其两侧的波浪板（6），所述立板（5）和两个所述波浪板（6）之间弹性连接，所述波浪板（6）采用网格状结构，所述波浪板（6）背离所述立板（5）的一侧设置有缓冲胶布（7），所述支撑板（3）的一侧插接设置有回收台（8），所述回收台（8）上设置有出料输送带（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于小容量注射剂的灌装机，其特征在于：所述分隔组（4）还包括分别位于所述立板（5）两端的两个底座（10），所述底座（10）的两端均设置有弹性支撑座（11），所述弹性支撑座包括一端呈开口结构的固定筒（12），所述固定筒的开口内插入有支撑锥（13）且所述支撑锥（13）与所述固定筒通过支撑弹簧（14）连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于小容量注射剂的灌装机，其特征在于：所述支撑板（3）的顶面开设有滑槽（15），所述底座与所述滑槽（15）滑移配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于小容量注射剂的灌装机，其特征在于：所述滑槽（15）的两端均可拆卸设置有锁块（16）。

5.根据权利要求3所述的一种用于小容量注射剂的灌装机，其特征在于：所述滑槽（15）截面呈“凸”字型。

6.根据权利要求1所述的一种用于小容量注射剂的灌装机，其特征在于：所述波浪板（6）与所述立板（5）之间通过多个固定弹簧（17）连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于小容量注射剂的灌装机，其特征在于：所述回收台（8）的两端均设置有把手（18）。

技术总结
本技术公开了一种用于小容量注射剂的灌装机，涉及灌装机技术领域，包括灌装机本体和多个灌装口，灌装机本体一侧设置有出料装置，出料装置包括支撑板，支撑板上活动设置有多个分隔组，分隔组包括立板和位于其两侧的波浪板，立板和两个波浪板之间弹性连接，波浪板采用网格状结构，波浪板背离立板的一侧设置有缓冲胶布，支撑板的一侧插接设置有回收台，回收台上设置有出料输送带。本技术通过两个相对的波浪板形成的“葫芦状”通道，从而使得经过出料通道的剂瓶处于相对“独立”空间，减少了剂瓶的碰撞；同时通过从而缩短出瓶距离，减少了波浪板对剂瓶造成的出瓶阻力，利用缓冲胶布起到缓冲作用，保障出瓶的稳定，避免碎瓶情况出现。

技术研发人员：赵文杰,张潍,朱健,徐亦飏,黄金东
受保护的技术使用者：亚邦医药股份有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/2/1