一种水性聚氨酯乳液储存罐的制作方法

本技术涉及储存罐，具体为一种水性聚氨酯乳液储存罐。

背景技术：

1、水性聚氨酯乳液是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，水性聚氨酯以水为溶剂，有着无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点，广泛用作黏合剂和涂料，但水性聚氨酯乳液存储时需密封，以避免与空气接触反应导致变质，申请号为cn202222204348.5公开了一种乳液存储罐，存储罐外圆间隔连接有若干圆环形导轨，所述圆形导轨的外圆分别滚动连接有支撑滑轮组件，且内壁设置若干刮料版，所述刮料板间隔设置若干漏液孔，通过上述方式，增强了混合均匀性，提高使用效率。但现有的存储罐空置时内部容易留存空气，向空置的罐内充装水性聚氨酯乳液时，水性聚氨酯直接与罐内空气接触，同时取料后，存储罐内的余料，也会与罐内空气接触，很难有效的隔绝空气。

技术实现思路

1、实用新型的目的在于提供一种水性聚氨酯乳液储存罐，包括罐体，所述罐体上端面开设有气压平衡孔，所述罐体内部滑动连接有活塞，所述罐体下端面设置有密封组件，所述密封组件包括密封盖密封盖、密封基座和导流组件，所述密封基座与所述密封盖密封盖之间设置有伸缩杆，所述密封盖密封盖包括密封盖体和第一磁性吸盘，所述密封盖体固定连接在第一磁性吸盘一侧，所述第一磁性吸盘背离密封盖体一侧开设有若干组收纳槽，所述收纳槽内部固定连接有伸缩杆，所述密封基座包括第二磁性吸盘第二磁性吸盘和进出料管，所述第二磁性吸盘第二磁性吸盘固定连接在进出料管外部，所述进出料管固定连接在罐体内部，所述进出料管一端伸出罐体下端面，所述进出料管伸出罐体的一端设置有螺纹，所述导流组件设置在密封盖密封盖与密封基座内部，所述导流组件包括快接口和导流杆，所述快接口固定连接在导流杆一端，所述导流杆中部开设有若干组进出料孔，所述导流杆背离快接口的一端设置在进出料管和密封盖体内部。

2、作为进一步优选，所述活塞直径与所述罐体内径相适配，且所述活塞材料为耐磨耐腐蚀且具有微弹性的材料。

3、作为进一步优选，所述快接口与导流杆相邻一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述螺纹相适配。

4、作为进一步优选，所述进出料管伸入罐体腔内一端滑动连接在密封盖体内部，且所述进出料管外径与所述密封盖体内径相等。

5、作为进一步优选，所述导流杆外径与进出料管内径相等。

6、作为进一步优选，所述伸缩杆在正常状态下完全收纳在收纳槽内部，且所述第一磁性吸盘与所述进出料管相邻一侧相互贴合。

7、通过上述技术方案，本实用新型提供的水性聚氨酯乳液储存罐有以下增益：

8、1、本实用新型通过设置罐体和活塞，活塞滑动连接在罐体内壁且与内壁等径，同时活塞为微弹材料，当水性聚氨酯乳液从密封组件充装进罐体内部，物料压力使活塞沿罐体内壁向气压平衡孔滑动，当活塞到达气压平衡孔下端面时，罐体充装完毕，取料时，使用泵从密封组件处抽取物料，泵的驱动力使得活塞沿着罐体内壁向出料口滑动，当活塞滑动至罐体下端面时，物料完全取出，使得水性聚氨酯乳液在充装、储存及取料过程中均隔绝空气接触，减少因灌装和取料过程中与空气接触反应导致物料变质，同时活塞在罐体内壁活塞推动，有效刮除内壁残留，减少罐体清洗难度。

9、2、本实用新型通过设置密封组件，取料或进料时，导流组件穿过进出料管插入密封盖体内部，旋转导流组件，将螺纹与螺纹槽固定连接，此时密封盖体受到导流组件的推力向上移动，使得第一磁性吸盘与第二磁性吸盘第二磁性吸盘分开，导流杆上设置有进出料孔，水性聚氨酯可通过进出料孔流动，取料或进料结束时，旋转导流组件并拔出，由于第一磁性吸盘和第二磁性吸盘第二磁性吸盘之间的强吸引力，在伸缩杆的导向作用下，进出料管伸入密封盖体内部，第一磁性吸盘和第二磁性吸盘第二磁性吸盘闭合，实现对物料口的自动封闭，操作简单，且使用螺纹将导流组件与进出料管固定，减少因物料流动导致的导流组件晃动，增加取料或者进料时的密封性，减少接口内壁的磨损。

技术特征：

1.一种水性聚氨酯乳液储存罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)上端面开设有气压平衡孔(2)，所述罐体(1)内部滑动连接有活塞(4)，所述罐体(1)下端面设置有密封组件(3)，所述密封组件(3)包括密封盖密封盖(31)、密封基座(32)和导流组件(34)，所述密封基座(32)与所述密封盖密封盖(31)之间设置有伸缩杆(33)，所述密封盖密封盖(31)包括密封盖体(311)和第一磁性吸盘(313)，所述密封盖体(311)固定连接在第一磁性吸盘(313)一侧，所述第一磁性吸盘(313)背离密封盖体(311)一侧开设有若干组收纳槽(312)，所述收纳槽(312)内部固定连接有伸缩杆(33)，所述密封基座(32)包括第二磁性吸盘第二磁性吸盘(322)和进出料管(323)，所述第二磁性吸盘第二磁性吸盘(322)固定连接在进出料管(323)外部，所述进出料管(323)固定连接在罐体(1)内部，所述进出料管(323)一端伸出罐体(1)下端面，所述进出料管(323)伸出罐体(1)的一端设置有螺纹(321)，所述导流组件(34)设置在密封盖密封盖(31)与密封基座(32)内部，所述导流组件(34)包括快接口(341)和导流杆(344)，所述快接口(341)固定连接在导流杆(344)一端，所述导流杆(344)中部开设有若干组进出料孔(343)，所述导流杆(344)背离快接口(341)的一端设置在进出料管(323)和密封盖体(311)内部。

2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯乳液储存罐，其特征在于：所述活塞(4)直径与所述罐体(1)内径相适配，且所述活塞(4)材料为耐磨耐腐蚀且具有微弹性的材料。

3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯乳液储存罐，其特征在于：所述快接口(341)与导流杆(344)相邻一侧开设有螺纹槽(342)，所述螺纹槽(342)与所述螺纹(321)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯乳液储存罐，其特征在于：所述进出料管(323)伸入罐体(1)腔内一端滑动连接在密封盖体(311)内部，且所述进出料管(323)外径与所述密封盖体(311)内径相等。

5.根据权利要求3所述的一种水性聚氨酯乳液储存罐，其特征在于：所述导流杆(344)外径与进出料管(323)内径相等。

6.根据权利要求3所述的一种水性聚氨酯乳液储存罐，其特征在于：所述伸缩杆(33)在正常状态下完全收纳在收纳槽(312)内部，且所述第一磁性吸盘(313)与所述进出料管(323)相邻一侧相互贴合。

技术总结
本技术公开了一种水性聚氨酯乳液储存罐，包括罐体，所述罐体上端面开设有气压平衡孔，所述罐体内部滑动连接有活塞，所述罐体下端面设置有密封组件，所述密封组件包括密封盖密封盖、密封基座和导流组件，所述密封基座与所述密封盖密封盖之间设置有伸缩杆，所述导流组件设置在密封盖密封盖与密封基座内部，所述导流组件包括快接口和导流杆，所述快接口固定连接在导流杆一端，所述导流杆中部开设有若干组进出料孔，所述导流杆背离快接口的一端设置在进出料管和密封盖体内部。本技术设置活塞和密封组件，在装料和取料过程中避免水性聚氨酯乳液与空气接触反应，且密封组件可自动进行密封，更利于物料储存。

技术研发人员：张士强,张万升,张士刚
受保护的技术使用者：沾化神茂皮革助剂有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15