一种整粒机下料装置的制作方法

本技术涉及混合机，具体涉及一种整粒机下料装置。

背景技术：

1、整粒机制粒快、效果好，颗粒通过整粒机的切割后，由底部排出，便可得到形状及规格基本致的颗粒，但是在下料时，未经过滤的颗粒规格不同，在大流量下料时，容易出现堆积，如果是小流量下料时，容易出现断层，影响整体的整粒效率，容易出现堵塞的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种整粒机下料装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种整粒机下料装置，包括进料管和出料管，其创新点在于：所述进料管和出料管之间设置圆形结构的过渡箱，所述过渡箱的中心设置转轴，所述转轴上设置调节板，所述调节板的顶部延伸至进料管的底部，且顶部设置扭簧轴，所述扭簧轴上设置挡板，所述挡板在扭簧轴的作用下倾斜设置，且挡板的顶部始终抵在进料管的左侧壁上。

3、进一步的，所述调节板的顶部左侧设置导向板，所述导向板为弧形结构，且导向板的上表面贴合在过渡箱内壁。

4、进一步的，所述导向板的左侧设置铁片，所述过渡箱内壁设置磁铁，所述铁片与磁铁相互吸引。

5、进一步的，所述转轴的外部设置手轮。

6、采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

7、本实用新型通过设置过渡箱、调节板和挡板能够对进料量进行调节，在小流量下料时，调节板为竖直状态，挡板挡住半个进料口，使下料过程更平稳，避免出现断层；在大流量下料时，通过旋转转轴，使得调节板向左侧旋转，挡板在进料管内壁的作用下慢慢贴合进料管内壁，打开整个进料口，避免下料时出现堆积，使整体的整粒效率提高，避免出现堵塞的现象。

技术特征：

1.一种整粒机下料装置，包括进料管和出料管，其特征在于：所述进料管和出料管之间设置圆形结构的过渡箱，所述过渡箱的中心设置转轴，所述转轴上设置调节板，所述调节板的顶部延伸至进料管的底部，且顶部设置扭簧轴，所述扭簧轴上设置挡板，所述挡板在扭簧轴的作用下倾斜设置，且挡板的顶部始终抵在进料管的左侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种整粒机下料装置，其特征在于：所述调节板的顶部左侧设置导向板，所述导向板为弧形结构，且导向板的上表面贴合在过渡箱内壁。

3.根据权利要求2所述的一种整粒机下料装置，其特征在于：所述导向板的左侧设置铁片，所述过渡箱内壁设置磁铁，所述铁片与磁铁相互吸引。

4.根据权利要求1所述的一种整粒机下料装置，其特征在于：所述转轴的外部设置手轮。

技术总结
本技术公开一种整粒机下料装置，进料管和出料管，进料管和出料管之间设置圆形结构的过渡箱，过渡箱的中心设置转轴，转轴上设置调节板，所述调节板的顶部延伸至进料管的底部，且顶部设置扭簧轴，所述扭簧轴上设置挡板，所述挡板在扭簧轴的作用下倾斜设置，且挡板的顶部始终抵在进料管的左侧壁上。本技术通过设置过滤箱、调节板和挡板能够对进料量进行调节，在小流量下料时，调节板为竖直状态，挡板挡住半个进料口，使下料过程更平稳，避免出现断层；在大流量下料时，通过旋转转轴，使得调节板向左侧旋转，挡板在进料管内壁的作用下慢慢贴合进料管内壁，打开整个进料口，避免下料时出现堆积，使整体的整粒效率提高，避免出现堵塞的现象。

技术研发人员：钱勇
受保护的技术使用者：南通丰威机械有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15