一种生产效率高的呋喃树脂装罐设备的制作方法

本技术涉及灌装设备，具体是一种生产效率高的呋喃树脂装罐设备。

背景技术：

1、呋喃树脂属热固性树脂，受热时能彼此交联固化而无需添加固化剂。酸在固化反应中起催化作用，还可降低热固化时所需的温度。根据施工工艺的特殊需要，可引入催化型固化剂，无需加热就能在室温下迅速交联固化。固化交联时要放出低分子物质，故固化时体积收缩率较大，其延伸率很低，呈现脆性。

2、通常利用传输带，将罐装瓶运输至罐装机器的底端，并且利用灌注管将呋喃树脂加注至灌装瓶的内部，但是，罐装瓶在运动中，容易造成罐装液与罐装瓶口偏离，导致呋喃树脂掉落至瓶外，为此，需要一种生产效率高的呋喃树脂装罐设备来解决现有的不足。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种生产效率高的呋喃树脂装罐设备。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产效率高的呋喃树脂装罐设备，包括底座、罐装瓶、传输带和灌装仓，所述灌装仓的底端固定连接于底座的顶端，所述传输带贯穿灌装仓，且罐装瓶均位于传输带的顶端，所述灌装仓的顶端固定连接有数个灌装管，且灌装管的底端分别位于罐装瓶的顶端，所述灌装仓的内侧设置有支撑块，所述支撑块的顶端设置有夹持机构，且夹持机构与罐装瓶活动连接，所述支撑块的底端设置有数个抬升机构，且抬升机构与夹持机构活动连接。

5、上述的，所述夹持机构包括旋杆、夹块、齿轮一、齿轮二和同步杆，所述旋杆、夹块、齿轮一均呈对称设置，所述旋杆分别贯穿齿轮一，且旋杆与齿轮一固定连接，所述夹块呈线性阵列分布，所述旋杆贯穿夹块的底端，且旋杆与夹块固定连接，所述罐装瓶分别位于夹块的相对侧，所述同步杆贯穿齿轮二，所述同步杆与齿轮二固定连接，且齿轮一与齿轮二相啮合。

6、上述的，所述旋杆活动连接于支撑块的内部，且齿轮二通过同步杆活动连接于支撑块的内部，所述同步杆的外侧固定连接有同步轮一，且旋杆的外侧固定连接有同步轮二。

7、上述的，所述同步轮一和同步轮二的外侧套设有同步带，且同步轮一、同步轮二和同步带构成皮带传动结构，所述支撑块的内部固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端与旋杆的一端固定连接。

8、上述的，所述抬升机构包括齿轮三、齿轮四、连杆和滑块，所述旋杆贯穿齿轮三，且旋杆与齿轮三固定连接，所述齿轮四通过转轴活动连接于支撑块的内部，所述连杆的另一端通过转轴固定连接于齿轮四的转轴，且连杆的另一端通过转轴活动连接于滑块的顶端。

9、上述的，所述底座的顶端开设有数个对称的滑槽，所述滑槽的内部均固定连接有导杆，所述滑块分别滑动连接于滑槽的内部，所述导杆分别贯穿滑块，且导杆与滑块活动连接。

10、上述的，所述底座的顶端固定连接有数个定位块，且定位块的外侧均套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端均固定连接于支撑块的底端，且复位弹簧的底端均固定连接于底座的顶端。

11、与现有技术相比，该一种生产效率高的呋喃树脂装罐设备具备如下有益效果：一、本实用新型通过设置的夹持机构，启动伺服电机，带动旋杆转动，从而使齿轮一同步转动，带动齿轮二绕同步杆反向转动，同时带动同步轮一转动，在皮带的作用下，带动同步轮二转动，以使另一旋杆反向转动，从而使夹块相互靠近罐装瓶，以此将罐装瓶夹持住，方便使灌装管的底端分别对准罐装瓶的顶端，避免在灌装过程中，树脂流淌至罐装瓶的外侧。

12、二、本实用新型通过设置的抬升机构，当旋杆转动的同时，带动齿轮三转动，并且使齿轮四同步转动，接着使连杆绕齿轮四的转轴转动，从而使位于相对侧的连杆相互靠近，连杆之间的夹角减小，以此将支撑块向上顶起，因此利用夹块将罐装瓶夹起的同时，使罐装瓶与传输带脱离，避免罐装瓶在灌装呋喃树脂的过程中，造成罐装瓶发生位移，从而提高灌装的准确度。

13、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

技术特征：

1.一种生产效率高的呋喃树脂装罐设备，包括底座（1）、罐装瓶（2）、传输带（3）和灌装仓（4），其特征在于：所述灌装仓（4）的底端固定连接于底座（1）的顶端，所述传输带（3）贯穿灌装仓（4），且罐装瓶（2）均位于传输带（3）的顶端，所述灌装仓（4）的顶端固定连接有数个灌装管（5），且灌装管（5），的底端分别位于罐装瓶（2）的顶端，所述灌装仓（4）的内侧设置有支撑块（6），所述支撑块（6）的顶端设置有夹持机构（7），且夹持机构（7）与罐装瓶（2）活动连接，所述支撑块（6）的底端设置有数个抬升机构（8），且抬升机构（8）与夹持机构（7）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的呋喃树脂装罐设备，其特征在于：所述夹持机构（7）包括旋杆（701）、夹块（702）、齿轮一（703）、齿轮二（704）和同步杆（705），所述旋杆（701）、夹块（702）、齿轮一（703）均呈对称设置，所述旋杆（701）分别贯穿齿轮一（703），且旋杆（701）与齿轮一（703）固定连接，所述夹块（702）呈线性阵列分布，所述旋杆（701）贯穿夹块（702）的底端，且旋杆（701）与夹块（702）固定连接，所述罐装瓶（2）分别位于夹块（702）的相对侧，所述同步杆（705）贯穿齿轮二（704），所述同步杆（705）与齿轮二（704）固定连接，且齿轮一（703）与齿轮二（704）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种生产效率高的呋喃树脂装罐设备，其特征在于：所述旋杆（701）活动连接于支撑块（6）的内部，且齿轮二（704）通过同步杆（705）活动连接于支撑块（6）的内部，所述同步杆（705）的外侧固定连接有同步轮一（9），且旋杆（701）的外侧固定连接有同步轮二（10）。

4.根据权利要求3所述的一种生产效率高的呋喃树脂装罐设备，其特征在于：所述同步轮一（9）和同步轮二（10）的外侧套设有同步带（11），且同步轮一（9）、同步轮二（10）和同步带（11）构成皮带传动结构，所述支撑块（6）的内部固定连接有伺服电机（12），且伺服电机（12）的输出端与旋杆（701）的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种生产效率高的呋喃树脂装罐设备，其特征在于：所述抬升机构（8）包括齿轮三（801）、齿轮四（802）、连杆（803）和滑块（804），所述旋杆（701）贯穿齿轮三（801），且旋杆（701）与齿轮三（801）固定连接，所述齿轮四（802）通过转轴活动连接于支撑块（6）的内部，所述连杆（803）的另一端通过转轴固定连接于齿轮四（802）的转轴，且连杆（803）的另一端通过转轴活动连接于滑块（804）的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种生产效率高的呋喃树脂装罐设备，其特征在于：所述底座（1）的顶端开设有数个对称的滑槽（13），所述滑槽（13）的内部均固定连接有导杆（14），所述滑块（804）分别滑动连接于滑槽（13）的内部，所述导杆（14）分别贯穿滑块（804），且导杆（14）与滑块（804）活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种生产效率高的呋喃树脂装罐设备，其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有数个定位块（15），且定位块（15）的外侧均套设有复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）的顶端均固定连接于支撑块（6）的底端，且复位弹簧（16）的底端均固定连接于底座（1）的顶端。

技术总结
本技术公开了一种生产效率高的呋喃树脂装罐设备，涉及灌装设备技术领域，包括底座、罐装瓶、传输带和灌装仓，所述灌装仓的底端固定连接于底座的顶端，所述传输带贯穿灌装仓，且罐装瓶均位于传输带的顶端，所述灌装仓的顶端固定连接有数个灌装管，且灌装管的底端分别位于罐装瓶的顶端。本技术通过设置的夹持机构，启动伺服电机，带动旋杆转动，从而使齿轮一同步转动，带动齿轮二绕同步杆反向转动，同时带动同步轮一转动，在皮带的作用下，带动同步轮二转动，以使另一旋杆反向转动，从而使夹块相互靠近罐装瓶，以此将罐装瓶夹持住，方便使灌装管的底端分别对准罐装瓶的顶端，避免在灌装过程中，树脂流淌至罐装瓶的外侧。

技术研发人员：刘全宇,于宁
受保护的技术使用者：龙口市德兴化工有限公司
技术研发日：20230604
技术公布日：2024/1/15