一种物料提升机的制作方法

本技术涉及生产设备，具体涉及一种物料提升机。

背景技术：

1、物料提升机是一种常用的自动化输送设备，用于将物料从低处往高处输送，其主要包括有机架、传送带和进料斗，机架上设置有第一拦板和第二拦板，传送带设置于第一拦板和第二拦板之间，传送带上间隔分布有多个刮料板，进料斗固定在第一拦板和第二拦板的上方，进料斗内的物料下落时，传送带驱动刮料板移动，使刮料板将物料向上输送。

2、然而现有的物料提升机在输送物料的过程中，物料会从刮料板与进料斗之间的空隙漏出，造成物料的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种物料提升机，其采用可转动的挡料板来阻挡物料漏出，节省物料资源。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

3、一种物料提升机，包括机架、第一拦板、第二拦板、传送带以及进料斗，所述第一拦板和第二拦板间距设置在机架上，且所述第一拦板和第二拦板之间形成倾斜向上延伸的容置槽，所述传送带活动设于容置槽中，所述传送带上间隔分布有多个刮料板，所述进料斗设于容置槽的上方，且所述进料斗具有与容置槽连通的入料口，所述进料斗的下侧具有一底板，所述底板的下边沿通过第一合页转动连接有挡料板，所述第一合页的中心轴与传送带的传送方向水平垂直，所述挡料板的下边沿伸入相邻的两个刮料板之间的储料槽中，所述底板的下方设有限制所述挡料板向下转动的限位板，所述限位板的上端边沿与挡料板的下侧表面抵接；通过在进料斗的下侧设置一底板，在底板的下边沿通过第一合页转动连接一挡料板，第一合页的中心轴与传送带的传送方向水平垂直，挡料板的下边沿伸入相邻的两个刮料板之间的储料槽中，底板的下方设置有用于限制挡料板向下转动的限位板，在输送物料时，传送带带动刮料板倾斜上移，刮料板在上移的过程中，前一个刮料板抵推挡料板的下侧表面，使挡料板绕第一合页的中心轴向上转动，当挡料板转动至一定高度后，前一个刮料板与挡料板脱离接触，挡料向下转动回位，接着后一个刮料板重复抵推挡料板向上转动，挡料板向上转动可供刮料板顺利穿过并将物料向上输送，挡料板向下转动回位可及时填补进料斗与刮料板之间的空隙来阻挡物料漏出，节省物料资源。

4、作为一种优选方案，所述刮料板伸入容置槽内的长度大于刮料板的高度。

5、作为一种优选方案，所述底板的下边沿设有向上延伸的缺口，所述缺口贯穿底板的上下两侧，所述挡料板的上端设于缺口中。

6、作为一种优选方案，所述限位板的两侧均设有腰形孔，所述腰形孔的延伸方向与容置槽的长度方向相同，所述第一拦板和第二拦板的下端均设有螺纹孔，螺丝穿过腰形孔与螺纹孔，以使所述限位板可调节安装在第一拦板和第二拦板上。

7、作为一种优选方案，所述进料斗的相对两侧还具有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板分别与第一拦板和第二拦板连接，所述底板的相对两侧分别与第一侧板和第二侧板连接，所述第一侧板、第二侧板以及底板之间围成所述入料口，所述入料口的延伸方向与容置槽的长度方向相同。

8、作为一种优选方案，所述传送带的下端转动设有第一转轴，所述第一转轴的两端分别与第一拦板和第二拦板的下端转动连接，所述机架上设有电机，所述电机的主轴通过皮带与第一转轴传动连接，所述传送带的上端转动设有第二转轴，所述第二转轴的两端分别与第一拦板和第二拦板的上端转动连接。

9、作为一种优选方案，所述第一拦板和第二拦板的下端通过一连接轴转动安装于机架上，所述第一拦板和第二拦板的上端通过一调节支架可上下安装于机架上，以调整所述容置槽和传送带的倾斜角度。

10、作为一种优选方案，所述调节支架包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆上设有多个沿上下方向分布的安装孔，所述机架上设有连接孔，所述第一支撑杆的上端与第一拦板转动连接，所述第二支撑杆的上端与第二拦板转动连接，螺丝穿多安装孔和连接孔，以使所述第一支撑杆和第二支撑杆均可沿上下方向调节安装于机架上。

11、作为一种优选方案，所述容置槽的上端设有可打开或关闭的盖板，所述盖板上设有把手，所述盖板的一侧通过第二合页与第二拦板转动连接，所述第一合页的中心轴与容置槽的长度方向相同，所述盖板的另一侧通过锁扣与第一拦板卡扣连接。

12、作为一种优选方案，所述盖板中部设有透明窗口，所述透明窗口正对容置槽。

13、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在进料斗的下侧设置一底板，在底板的下边沿通过第一合页转动连接一挡料板，第一合页的中心轴与传送带的传送方向水平垂直，挡料板的下边沿伸入相邻的两个刮料板之间的储料槽中，底板的下方设置有用于限制挡料板向下转动的限位板，在输送物料时，传送带带动刮料板倾斜上移，刮料板在上移的过程中，前一个刮料板抵推挡料板的下侧表面，使挡料板绕第一合页的中心轴向上转动，当挡料板转动至一定高度后，前一个刮料板与挡料板脱离接触，挡料向下转动回位，接着后一个刮料板重复抵推挡料板向上转动，挡料板向上转动可供刮料板顺利穿过并将物料向上输送，挡料板向下转动回位可及时填补进料斗与刮料板之间的空隙来阻挡物料漏出，节省物料资源。

14、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

技术特征：

1.一种物料提升机，包括机架、第一拦板、第二拦板、传送带以及进料斗，所述第一拦板和第二拦板间距设置在机架上，且所述第一拦板和第二拦板之间形成倾斜向上延伸的容置槽，所述传送带活动设于容置槽中，所述传送带上间隔分布有多个刮料板，所述进料斗设于容置槽的上方，且所述进料斗具有与容置槽连通的入料口，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的物料提升机，其特征在于，所述刮料板伸入容置槽内的长度大于刮料板的高度。

3.根据权利要求1所述的物料提升机，其特征在于，所述底板的下边沿设有向上延伸的缺口，所述缺口贯穿底板的上下两侧，所述挡料板的上端设于缺口中。

4.根据权利要求1所述的物料提升机，其特征在于，所述限位板的两侧均设有腰形孔，所述腰形孔的延伸方向与容置槽的长度方向相同，所述第一拦板和第二拦板的下端均设有螺纹孔，螺丝穿过腰形孔与螺纹孔，以使所述限位板可调节安装在第一拦板和第二拦板上。

5.根据权利要求1所述的物料提升机，其特征在于，所述进料斗的相对两侧还具有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板分别与第一拦板和第二拦板连接，所述底板的相对两侧分别与第一侧板和第二侧板连接，所述第一侧板、第二侧板以及底板之间围成所述入料口，所述入料口的延伸方向与容置槽的长度方向相同。

6.根据权利要求1所述的物料提升机，其特征在于，所述传送带的下端转动设有第一转轴，所述第一转轴的两端分别与第一拦板和第二拦板的下端转动连接，所述机架上设有电机，所述电机的主轴通过皮带与第一转轴传动连接，所述传送带的上端转动设有第二转轴，所述第二转轴的两端分别与第一拦板和第二拦板的上端转动连接。

7.根据权利要求1所述的物料提升机，其特征在于，所述第一拦板和第二拦板的下端通过一连接轴转动安装于机架上，所述第一拦板和第二拦板的上端通过一调节支架可上下安装于机架上，以调整所述容置槽和传送带的倾斜角度。

8.根据权利要求7所述的物料提升机，其特征在于，所述调节支架包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆上设有多个沿上下方向分布的安装孔，所述机架上设有连接孔，所述第一支撑杆的上端与第一拦板转动连接，所述第二支撑杆的上端与第二拦板转动连接，螺丝穿多安装孔和连接孔，以使所述第一支撑杆和第二支撑杆均可沿上下方向调节安装于机架上。

9.根据权利要求1所述的物料提升机，其特征在于，所述容置槽的上端设有可打开或关闭的盖板，所述盖板上设有把手，所述盖板的一侧通过第二合页与第二拦板转动连接，所述第二合页的中心轴与容置槽的长度方向相同，所述盖板的另一侧通过锁扣与第一拦板卡扣连接。

10.根据权利要求9所述的物料提升机，其特征在于，所述盖板中部设有透明窗口，所述透明窗口正对容置槽。

技术总结
本技术公开一种物料提升机，包括机架、第一拦板、第二拦板、传送带以及进料斗，第一拦板和第二拦板间距设置在机架上，且第一拦板和第二拦板之间形成倾斜向上延伸的容置槽，传送带活动设于容置槽中，传送带上间隔分布有多个刮料板，进料斗设于容置槽的上方，且进料斗具有与容置槽连通的入料口，进料斗的下侧具有一底板，底板的下边沿通过合页转动连接有挡料板，合页的中心轴与传送带的传送方向水平垂直，挡料板的下边沿伸入相邻的两个刮料板之间的储料槽中，底板的下方设有限制所述挡料板向下转动的限位板，限位板与第一拦板和第二拦板的下端连接，限位板与挡料板抵接。本技术采用可转动的挡料板来阻挡物料漏出，节省物料资源。

技术研发人员：郭强
受保护的技术使用者：东莞市奥捷自动化设备有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/25