一种灌装机的灌装头结构的制作方法

本技术涉及灌装头,具体为一种灌装机的灌装头结构。

背景技术：

1、灌装机使用时，灌装液输送管的出液端与灌装头连接，通过灌装头插入容器内，将灌装液灌入到容器中，然而，现有的灌装机在灌装时普遍存在灌装液直接灌入容器底部，会与已经灌入容器内的灌装液发生冲击，导致泡沫产生的问题。

2、例如专利号为cn208279303u的中国实用新型专利一种防起沫灌装头以及专利号为cn204958364u的中国实用新型专利一种花洒式灌装头，均是将灌装液从灌装头的侧面斜向下喷出，避免喷出的灌装液与容器底部的灌装液发生直接冲击，从而减少泡沫的产生。

3、针对上述的专利，发明人经深入研究发现，其用于喷出灌装液的部分和灌装头采用一体化的设计，针对一些黏性较大的灌装液，灌装头内部不便于清理，这会影响灌装头的使用寿命和灌装液的卫生质量。且在灌装完成后，灌装头喷孔也是直接暴露在外面，容易出现滴漏的问题，这不仅会浪费灌装液，还会对生产环境造成污染。

4、因此，如何对灌装头进行改进，使其更加方便清理，且防止滴漏，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种灌装机的灌装头结构用以解决背景技术中所提到的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机的灌装头结构，包括灌装头主体，所述灌装头主体的头部外侧套设有端盖，所述端盖的侧面贯穿设有喷液口，所述灌装头主体靠近头部的外侧滑动套设有盖环，所述盖环的上端与所述灌装头主体之间连接有复位弹簧，所述盖环靠近所述端盖的一侧一体成型有喷液口挡环，所述喷液口挡环滑动套接在所述端盖的外侧。

3、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，保留现有技术灌装头从侧面喷液，能够防止气泡产生的特点，并针对现有技术灌装头使用时容易发生滴漏以及难以清理的问题，在灌装头主体上滑动设置喷液口挡环，且将喷液口设置在可拆卸的端盖上，使得灌装完成后，喷液口挡环自动向下滑动并挡住喷液口，防止滴漏，另外，在拆卸端盖后，方便对喷液口的内外两侧进行清理。

技术特征：

1.一种灌装机的灌装头结构，其特征在于：包括灌装头主体，所述灌装头主体的头部外侧套设有端盖，所述端盖的侧面贯穿设有喷液口，所述灌装头主体靠近头部的外侧滑动套设有盖环，所述盖环的上端与所述灌装头主体之间连接有复位弹簧，所述盖环靠近所述端盖的一侧一体成型有喷液口挡环，所述喷液口挡环滑动套接在所述端盖的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机的灌装头结构，其特征在于：所述端盖包括圆柱段和盖体，所述圆柱段的下端与所述盖体一体成型，且圆柱段的内壁与灌装头主体的外壁螺纹连接，所述喷液口贯穿设置在所述圆柱段的下端。

3.根据权利要求2所述的一种灌装机的灌装头结构，其特征在于：所述喷液口挡环的内壁固定有o形密封圈，所述盖体的侧面嵌入设有与所述o形密封圈对应的密封槽。

4.根据权利要求1所述的一种灌装机的灌装头结构，其特征在于：所述喷液口的数量至少为3个，且喷液口倾斜向下设置。

5.根据权利要求1所述的一种灌装机的灌装头结构，其特征在于：所述灌装头主体的侧面一体成型有挡环，所述复位弹簧连接在挡环与所述盖环之间。

技术总结
本技术公开了一种灌装机的灌装头结构，包括灌装头主体，所述灌装头主体的头部外侧套设有端盖，所述端盖的侧面贯穿设有喷液口，所述灌装头主体靠近头部的外侧滑动套设有盖环，所述盖环的上端与所述灌装头主体之间连接有复位弹簧，本技术结构简单，使用方便，保留现有技术灌装头从侧面喷液，能够防止气泡产生的特点，并针对现有技术灌装头使用时容易发生滴漏以及难以清理的问题，在灌装头主体上滑动设置喷液口挡环，且将喷液口设置在可拆卸的端盖上，使得灌装完成后，喷液口挡环自动向下滑动并挡住喷液口，防止滴漏，另外，在拆卸端盖后，方便对喷液口的内外两侧进行清理。

技术研发人员：汤立新,周军,李科,杨博,黄文礼
受保护的技术使用者：潜江益和化学品有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15