一种可同程烘干的土料输送结构的制作方法

本技术涉及土料输送，尤其涉及一种可同程烘干的土料输送结构。

背景技术：

1、随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的制作行业发展的非常迅速，在制造业中，经常需要对土料进行输送处理，来提高生产效率；

2、现有的土料输送结构在使用时，通常是利用传送带或者利用螺旋送料机对土料进行输送处理，在输送时不便对土料进行同程烘干处理，当土料需要烘干时，需要使用专门的烘干机构对土料进行烘干处理，从而使得土料的加工效率较低下，降低了企业的生产效率，从而大大降低了该输送结构在使用使得工作效率，因此，本实用新型提出一种可同程烘干的土料输送结构用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种可同程烘干的土料输送结构，已解决现有技术中在输送时不便对土料进行同程烘干处理的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种可同程烘干的土料输送结构，包括安装架，所述安装架的内侧安装有传输带，所述安装架顶端的一侧安装有第一烘干腔，所述第一烘干腔内部的顶端设置有调节机构，所述调节机构的底端安装有风机，所述风机的下方安装有加热器，所述安装架顶端的另一侧安装有第二烘干腔，所述第二烘干腔内部的顶端安装有风机，所述风机的底端安装有加热器，所述第二烘干腔内侧的下方设置有翻转机构；

3、所述翻转机构包括第二伺服电机、第一锥形齿轮、连接轴、第二锥形齿轮、转轴和转动铲，所述第二伺服电机安装于第二烘干腔内部的一侧，所述第二伺服电机的输出端安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧安装有连接轴，所述连接轴的一端与另一个所述第一锥形齿轮连接，所述第一锥形齿轮的一侧均啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一端安装有转轴，所述转轴的外侧壁安装有转动铲。

4、进一步改进在于：所述第一锥形齿轮设置有四个，四个所述第一锥形齿轮之间通过连接轴连接，四个所述第一锥形齿轮之间在第二烘干腔内部的一侧呈等间距分布。

5、进一步改进在于：所述转轴的外侧设置有多个转动铲，所述转动铲在转轴的外侧壁呈环形分布。

6、进一步改进在于：所述调节机构包括第二固定板、传动齿条、传动齿轮、传动杆、限位杆、限位套、限位轨和动力组件，所述第二固定板安装于第一烘干腔内部的顶端，所述第二固定板前端的上方安装有限位杆，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的下方安装有传动齿条，所述传动齿条的下方啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的下方安装有传动杆，所述第二固定板的下方安装有限位轨，所述传动杆与限位轨之间滑动连接。

7、进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

8、进一步改进在于：所述动力组件包括第一固定板、第一伺服电机、转盘、活动框、连接杆和限位轮，所述第一固定板安装于第一烘干腔内部顶端，所述第一固定板的后端安装有第一伺服电机，所述第一固定板的前端安装有转盘，所述第一伺服电机的输出端与转盘的一端连接，所述转盘的外侧壁设置有活动框，所述活动框的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一端与传动齿条的一端连接，所述第一固定板的前端安装有限位轮，所述连接杆穿过限位轮的两端。

9、本实用新型的有益效果为：通过在传输带的上方设置有风机、加热器和翻转机构，利用风机和加热器的相互配合，可对土料进行烘干处理，利用翻转机构的第二伺服电机、第一锥形齿轮、连接轴、第二锥形齿轮、转轴和转动铲的相互配合，可对传输带上的土料进行翻转处理，使得下层的土料也能很好的烘干处理，使得土料在烘干时更加均匀，从而大大提高了该输送结构在使用时的工作效率；通过在第一烘干腔内部的顶端设置有调节机构，利用调节机构的第一固定板、第一伺服电机、转盘、活动框、连接杆、限位轮、第二固定板、传动齿条、传动齿轮、传动杆、限位杆、限位套和限位轨之间的相互配合，可对第一烘干腔内部的烘干风向进行调节处理，使得第一烘干腔内部的烘干效果更好，从而大大提高了该输送结构在使用时的实用性。

技术特征：

1.一种可同程烘干的土料输送结构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内侧安装有传输带(2)，所述安装架(1)顶端的一侧安装有第一烘干腔(3)，所述第一烘干腔(3)内部的顶端设置有调节机构，所述调节机构的底端安装有风机(5)，所述风机(5)的下方安装有加热器(6)，所述安装架(1)顶端的另一侧安装有第二烘干腔(4)，所述第二烘干腔(4)内部的顶端安装有风机(5)，所述风机(5)的底端安装有加热器(6)，所述第二烘干腔(4)内侧的下方设置有翻转机构；

2.根据权利要求1所述的一种可同程烘干的土料输送结构，其特征在于：所述第一锥形齿轮(21)设置有四个，四个所述第一锥形齿轮(21)之间通过连接轴(22)连接，四个所述第一锥形齿轮(21)之间在第二烘干腔(4)内部的一侧呈等间距分布。

3.根据权利要求2所述的一种可同程烘干的土料输送结构，其特征在于：所述转轴(24)的外侧设置有多个转动铲(25)，所述转动铲(25)在转轴(24)的外侧壁呈环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种可同程烘干的土料输送结构，其特征在于：所述调节机构包括第二固定板(13)、传动齿条(14)、传动齿轮(15)、传动杆(16)、限位杆(17)、限位套(18)、限位轨(19)和动力组件，所述第二固定板(13)安装于第一烘干腔(3)内部的顶端，所述第二固定板(13)前端的上方安装有限位杆(17)，所述限位杆(17)的外侧壁设置有限位套(18)，所述限位套(18)的下方安装有传动齿条(14)，所述传动齿条(14)的下方啮合有传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)的下方安装有传动杆(16)，所述第二固定板(13)的下方安装有限位轨(19)，所述传动杆(16)与限位轨(19)之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可同程烘干的土料输送结构，其特征在于：所述限位杆(17)的横截面小于限位套(18)的横截面，所述限位杆(17)与限位套(18)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求5所述的一种可同程烘干的土料输送结构，其特征在于：所述动力组件包括第一固定板(7)、第一伺服电机(8)、转盘(9)、活动框(10)、连接杆(11)和限位轮(12)，所述第一固定板(7)安装于第一烘干腔(3)内部顶端，所述第一固定板(7)的后端安装有第一伺服电机(8)，所述第一固定板(7)的前端安装有转盘(9)，所述第一伺服电机(8)的输出端与转盘(9)的一端连接，所述转盘(9)的外侧壁设置有活动框(10)，所述活动框(10)的一侧安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端与传动齿条(14)的一端连接，所述第一固定板(7)的前端安装有限位轮(12)，所述连接杆(11)穿过限位轮(12)的两端。

技术总结
本技术提供了一种可同程烘干的土料输送结构，涉及土料输送技术领域，包括安装架，所述安装架的内侧安装有传输带，所述安装架顶端的一侧安装有第一烘干腔，所述第一烘干腔内部的顶端设置有调节机构，所述风机的底端安装有加热器，所述第二烘干腔内侧的下方设置有翻转机构；通过在传输带的上方设置有风机、加热器和翻转机构，利用风机和加热器的相互配合，可对土料进行烘干处理，利用翻转机构的第二伺服电机、第一锥形齿轮、连接轴、第二锥形齿轮、转轴和转动铲的相互配合，可对传输带上的土料进行翻转处理，使得下层的土料也能很好的烘干处理，使得土料在烘干时更加均匀，从而大大提高了该输送结构在使用时的工作效率。

技术研发人员：邵晨,黄兴波,张选志,万林长,陈春祥
受保护的技术使用者：洁铸华特（建平）化工有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15