本技术涉及钢帘线生产,具体涉及一种钢丝放线设备的安全锁紧装置。
背景技术:
1、钢帘线是用多根优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、具有特殊用途的细规格钢丝捻股制成的。现有的钢丝放线设备多数采用螺母式或插销式装置锁住放线轴,工字轮安装于放线轴上。工人在更换工字轮时不易安装和拆装,费时费力,效率低。
技术实现思路
1、基于现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种钢丝放线设备的安全锁紧装置,在更换工字轮时便于安装和拆卸,方便简单,节省工字轮的更换时间,提升效率。
2、本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:提供一种钢丝放线设备的安全锁紧装置,包括底盘、插设在底盘上的放线轴,以及与放线轴锁紧配合的锁紧盘,所述底盘上开设有安装孔,所述安装孔内安装有弹性件,所述放线轴的一端设置有锁紧部,所述锁紧盘上开设有通孔,所述通孔的一侧设置有锁紧件,所述锁紧件设置有两个并关于通孔对称,放线轴一端的锁紧部能够与两个锁紧件配合。
3、进一步的,所述底盘的形状为圆形,所述安装孔开设于底盘的中心。
4、进一步的,所述安装孔的形状为圆形,安装孔内的弹性件为弹簧。
5、进一步的,所述放线轴靠近锁紧盘的一端为锁接端,所述锁紧部设置在锁接端处。
6、进一步的,所述锁紧部包括底板和设置在底板上的锁接件。
7、进一步的,所述放线轴靠近底盘的一端为插接端,所述插接端的截面尺寸与安装孔的内截面尺寸相同。
8、进一步的,所述锁紧件上开设有锁接槽,锁紧件与锁紧盘之间设置有旋转槽。
9、进一步的,所述锁接槽与旋转槽之间连通。
10、进一步的,所述锁紧部能够在旋转槽中移动,所述锁接件能够置于锁接槽中。
11、本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种钢丝放线设备的安全锁紧装置,包括底盘、插设在底盘上的放线轴,以及与放线轴锁紧配合的锁紧盘,所述底盘上开设有安装孔,所述安装孔内安装有弹性件,所述放线轴的一端设置有锁紧部,所述锁紧盘上开设有通孔,所述通孔的一侧设置有锁紧件,所述锁紧件设置有两个并关于通孔对称,放线轴一端的锁紧部能够与两个锁紧件配合,放线轴另一端能够插入安装孔并压缩弹性件。通过采用回弹和旋转方式使锁紧件和锁紧部配合以将放线轴锁定,从而使技术人员在更换工字轮时便于安装和拆卸,方便简单,节省工字轮的更换时间,提升效率。
1.一种钢丝放线设备的安全锁紧装置,其特征在于:包括底盘(10)、插设在底盘(10)上的放线轴(20),以及与放线轴(20)锁紧配合的锁紧盘(30),所述底盘(10)上开设有安装孔(11),所述安装孔(11)内安装有弹性件(12),所述放线轴(20)的一端设置有锁紧部(22),所述锁紧盘(30)上开设有通孔(31),所述通孔(31)的一侧设置有锁紧件(32),所述锁紧件(32)设置有两个并关于通孔(31)对称,放线轴(20)一端的锁紧部(22)能够与两个锁紧件(32)配合。
2.根据权利要求1所述的钢丝放线设备的安全锁紧装置,其特征在于:所述底盘(10)的形状为圆形,所述安装孔(11)开设于底盘(10)的中心。
3.根据权利要求2所述的钢丝放线设备的安全锁紧装置,其特征在于:所述安装孔(11)的形状为圆形,安装孔(11)内的弹性件(12)为弹簧。
4.根据权利要求1所述的钢丝放线设备的安全锁紧装置,其特征在于:所述放线轴(20)靠近锁紧盘(30)的一端为锁接端(21),所述锁紧部(22)设置在锁接端(21)处。
5.根据权利要求4所述的钢丝放线设备的安全锁紧装置,其特征在于:所述锁紧部(22)包括底板(221)和设置在底板(221)上的锁接件(222)。
6.根据权利要求4所述的钢丝放线设备的安全锁紧装置,其特征在于:所述放线轴(20)靠近底盘(10)的一端为插接端(23),所述插接端(23)的截面尺寸与安装孔(11)的内截面尺寸相同。
7.根据权利要求5所述的钢丝放线设备的安全锁紧装置,其特征在于:所述锁紧件(32)上开设有锁接槽(321),锁紧件(32)与锁紧盘(30)之间设置有旋转槽(322)。
8.根据权利要求7所述的钢丝放线设备的安全锁紧装置,其特征在于:所述锁接槽(321)与旋转槽(322)之间连通。
9.根据权利要求8所述的钢丝放线设备的安全锁紧装置,其特征在于:所述锁紧部(22)能够在旋转槽(322)中移动,所述锁接件(222)能够置于锁接槽(321)中。