一种冻干珠分装设备的制作方法

本公开涉及生物试剂生产设备，尤其涉及一种冻干珠分装设备。

背景技术：

1、冻干球，也叫冻干珠，液氮点小球，是指通过专业精密微量泵点到液态氮中，使其在极短极低的温度下，迅速冷冻成形状均匀规则的小固态圆球。由于冻干球对封装环境要求较高，如果长时间与空气接触容易吸潮萎缩，需要将冻干球快速分装到保存容器内密封保存，其中，容器可以是多连管、离心管、流失管等等。

2、相关技术中，业内一般采用人工分球操作，在控制湿度的环境下将冻干小球分装至容器内存储，但是手动进行分装，这样的分球效率极低，也容易造成冻干球污染，这也是导致冻干球批量化生产困难的原因之一。

3、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、本公开的目的在于提供一种冻干珠分装设备，至少在一定程度上克服由于相关技术中冻干球采用人工分装导致无法批量化生产的问题。

2、本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。

3、根据本公开的一个方面，提供一种冻干珠分装设备，用于将冻干珠分装至容器的管体内，所述冻干珠分装设备包括安装座、第一驱动机构和分装组件，第一驱动机构设置于所述安装座上，所述第一驱动机构包括第一驱动件和减速器，所述第一驱动件的输出端与所述减速器的输入端连接；分装组件包括分装斗和管座，所述分装斗传动连接于所述减速器的输出端，所述分装斗设置有用于装载冻干珠的容纳腔；所述容纳腔的底面开设有多个分装通孔；所述管座设置于所述分装斗的下方，所述管座上开设有多个用于放置容器的凹槽，且多个所述凹槽分别与多个所述分装通孔一一对应；所述第一驱动件能够驱动所述分装斗和所述管座一起同步摆动，以使位于所述容纳腔的冻干珠穿过所述分装通孔并掉落至容器内。

4、在本公开一个实施例中，所述容纳腔的底部设置有环绕多个所述分装通孔的倾斜面，所述倾斜面用于将冻干珠向多个所述分装通孔聚拢。

5、在本公开一个实施例中，所述第一驱动件包括输出轴，所述输出轴连接于所述分装斗的后侧面，所述第一驱动件能够驱动所述分装斗并带动所述管座绕所述输出轴同步左右摆动。

6、在本公开一个实施例中，所述分装组件还包括筛板、第二驱动件和连接座，所述筛板连接于所述连接座且位于所述分装斗和所述管座之间，所述筛板上开设有多个分筛孔，且所述分筛孔和所述分装通孔相对应；所述第二驱动件用于驱动所述连接座并带动所述筛板相对所述分装斗前后移动。

7、在本公开一个实施例中，所述第二驱动件的输出端设置有齿轮，所述连接座的顶端设置有齿条，所述齿轮与所述齿条传动连接。

8、在本公开一个实施例中，所述连接座包括第一连接板和第二连接板，所述分装组件还包括对称设置于所述分装斗两侧面上的第一滑轨和第二滑轨，所述第一连接板与所述第一滑轨滑动连接，所述第二连接板与所述第二滑轨滑动连接；所述筛板的两侧分别连接于所述第一连接板和所述第二连接板。

9、在本公开一个实施例中，所述管座可拆开地连接于所述筛板的底部。

10、在本公开一个实施例中，所述筛板的底部设有限位块，所述限位块与所述筛板间构成一限位槽，所述管座上设置的托板能够插入所述限位槽，以使多个所述凹槽分别与多个所述分筛孔一一对准。

11、在本公开一个实施例中，多个所述分装通孔在所述容纳腔的底面上呈矩阵排布。

12、在本公开一个实施例中，所述冻干珠分装设备还包括壳体，所述壳体的前面开设有进出口，所述进出口用于从所述冻干珠分装设备中取出或装载所述管座。

13、在本实用新型实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

14、通过第一驱动件设置于安装座上，且分装斗传动连接于第一驱动件的输出端，管座设置于分装斗的下方，第一驱动件能够驱动分装斗和管座一起同步摆动，处于容纳腔内的冻干珠随着分装斗摆动，使得冻干珠能够穿过分装通孔，并掉落至同步摆动的管座上的容器内。利用摆动的结构将冻干珠进行分装，能够使得冻干珠顺畅穿过分装通孔，不容易产生堵孔的现象。

15、在分装斗的底部开设有多个分装通孔，在管座上开设有多个用于放置容器的凹槽，这样能够同时装载多个容器进行冻干珠的自动化分装，提高分装效率，降低分装成本，也能避免人工分装操作造成的污染。

16、第一驱动件的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端与分装斗连接，减速器能够降低转速、增加输出扭矩、降低负载惯性，使得分装斗和管座能够平稳的同步摆动。

17、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

技术特征：

1.一种冻干珠分装设备，用于将冻干珠分装至容器的管体内，其特征在于，所述冻干珠分装设备包括：

2.根据权利要求1所述的冻干珠分装设备，其特征在于，所述容纳腔的底部设置有环绕多个所述分装通孔的倾斜面，所述倾斜面用于将冻干珠向多个所述分装通孔聚拢。

3.根据权利要求1所述的冻干珠分装设备，其特征在于，所述第一驱动件包括输出轴，所述输出轴连接于所述分装斗的后侧面，所述第一驱动件能够驱动所述分装斗并带动所述管座绕所述输出轴同步左右摆动。

4.根据权利要求1所述的冻干珠分装设备，其特征在于，所述分装组件还包括筛板、第二驱动件和连接座，所述筛板连接于所述连接座且位于所述分装斗和所述管座之间，所述筛板上开设有多个分筛孔，且所述分筛孔和所述分装通孔相对应；所述第二驱动件用于驱动所述连接座并带动所述筛板相对所述分装斗前后移动。

5.根据权利要求4所述的冻干珠分装设备，其特征在于，所述第二驱动件的输出端设置有齿轮，所述连接座的顶端设置有齿条，所述齿轮与所述齿条传动连接。

6.根据权利要求4所述的冻干珠分装设备，其特征在于，所述连接座包括第一连接板和第二连接板，所述分装组件还包括对称设置于所述分装斗两侧面上的第一滑轨和第二滑轨，所述第一连接板与所述第一滑轨滑动连接，所述第二连接板与所述第二滑轨滑动连接；所述筛板的两侧分别连接于所述第一连接板和所述第二连接板。

7.根据权利要求4所述的冻干珠分装设备，其特征在于，所述管座可拆开地连接于所述筛板的底部。

8.根据权利要求7所述的冻干珠分装设备，其特征在于，所述筛板的底部设有限位块，所述限位块与所述筛板间构成一限位槽，所述管座上设置的托板能够插入所述限位槽，以使多个所述凹槽分别与多个所述分筛孔一一对准。

9.根据权利要求1所述的冻干珠分装设备，其特征在于，多个所述分装通孔在所述容纳腔的底面上呈矩阵排布。

10.根据权利要求1所述的冻干珠分装设备，其特征在于，所述冻干珠分装设备还包括壳体，所述壳体的前面开设有进出口，所述进出口用于从所述冻干珠分装设备中取出或装载所述管座。

技术总结
本公开提供了一种冻干珠分装设备，用于将冻干珠分装至容器的管体内，该冻干珠分装设备包括安装座、第一驱动机构和分装组件，第一驱动机构设置于安装座上，第一驱动机构包括第一驱动件和减速器，第一驱动件的输出端与减速器的输入端连接；分装组件包括分装斗和管座，分装斗传动连接于减速器的输出端，分装斗设置有用于装载冻干珠的容纳腔；容纳腔的底面开设有多个分装通孔；管座设置于分装斗的下方，管座上开设有多个用于放置容器的凹槽，且多个凹槽分别与多个分装通孔一一对应；第一驱动件能够驱动分装斗和管座一起同步摆动，以使位于容纳腔的冻干珠穿过分装通孔并掉落至容器内。

技术研发人员：吴海勇,龙明玺
受保护的技术使用者：厦门武门自动化科技有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15