一种提升分料机的制作方法

文档序号:36520826发布日期:2023-12-29 18:49阅读:25来源:国知局
一种提升分料机的制作方法

本申请涉及升降机,尤其是涉及一种提升分料机。


背景技术:

1、在药物制备工序中,有一步骤是真空整粒,即对半成品物料进行整粒,以待后续加工。在整粒之前的准备工序中,为了减少反复运输半成品物料的工作量,工作人员会使用较大容量的料桶,从而一次性将更多待整粒的半成品物料运输至真空整粒机旁。

2、但真空整粒机一次可容纳的物料数量有限,故在整粒前,会运用到提升分料机以便于分料。提升分料机包括提升机主体、用于承载料桶的承载机构以及用于驱动承载机构上下滑移的驱动机构。承载机构包括与提升机主体滑动连接的滑移块以及一体成型于滑移块一端的相对两侧的支撑板,当大容量料筒的下端通过套设的方式放置在支撑板上之后,利用驱动机构驱动承载机构上滑。随后,将大容量料桶与放置在地面上小容量料桶通过输送管连接,并利用两个料桶的高度差以输送物料。

3、大容量料桶的下端直接滑移套设在支撑板上,在传输物料时,大容量料桶可能会在支撑板上滑移,料桶放置在提升分料机支架上的可靠性不够高,有造成安全事故的风险,因而现有提升分料机仍有改进空间。


技术实现思路

1、为了提高料桶放置在提升分料机支架上的可靠性,本申请提供一种提升分料机。

2、本申请提供的一种提升分料机采用如下的技术方案:

3、一种提升分料机,包括提升机主体、承载机构以及与所述提升机主体相连且用于驱动所述承载机构的驱动机构,所述承载机构包括与所述提升机主体滑动连接的滑移块以及设置于所述滑移块一端的相对两侧的支撑板,所述支撑板远离所述滑移块的一端可拆卸连接有用于限制料桶脱离所述支撑板的挡板。

4、通过采用上述技术方案,将料桶通过插设放置在支撑板上之后,安装挡板,使得料桶处于挡板与滑移块之间,当料桶意外滑移时,挡板对料桶起到阻挡作用,限制料桶脱离支撑板,不但提高了料桶放置在提升分料机支架上的可靠性,而且也提高了提升分料机工作的安全性。

5、可选的,所述挡板包括阻挡部以及设置于所述阻挡部一端的相对两侧的卡接部,所述卡接部朝向所述支撑板一侧的板面与所述支撑板的侧壁贴合,且所述卡接部与所述支撑板可拆卸连接。

6、通过采用上述技术方案,将挡板套设支撑板后,通过卡接部与支撑板的可拆卸连接以实现挡板与支撑板的可拆卸连接,简便易行。

7、可选的,所述支撑板的上板面开设有供所述阻挡部插设的嵌设槽。

8、通过采用上述技术方案,利用嵌设槽的槽壁辅助限制阻挡部沿着支撑板的长度方向发生位移,提高了将挡板固定在支撑板上的可靠性。

9、可选的,所述支撑板的侧壁开设有供所述卡接部插设的卡接槽,所述卡接槽与所述嵌设槽相连通,所述卡接部的侧壁与所述卡接槽的槽壁贴合。

10、通过采用上述技术方案,卡接槽的槽壁也可辅助限制阻挡部沿着支撑板的长度方向发生位移,开设有卡接槽后,可直接将挡板卡接在支撑板上,无需利用螺栓等额外对卡接部进行固定,更加方便。

11、可选的,所述支撑板包括第一水平部以及倾斜向上设置于所述第一水平部一端的倾斜部,所述第一水平部远离所述倾斜部的一端与所述滑移块相连,所述挡板与所述倾斜部可拆卸连接。

12、通过采用上述技术方案,倾斜部与第一水平部之间有一定的夹角,当料桶意外滑移至倾斜部时,由于倾斜部倾斜向上设置,此时料桶由于重力的影响,会自发下滑并回位至第一水平部,从而起到降低料桶脱离支撑板概率的作用。

13、可选的,所述倾斜部与所述第一水平部的交界处圆滑过渡。

14、通过采用上述技术方案,当料桶意外滑移时,圆滑过渡的交界处可以降低料桶的下端因与交界处磕碰而损伤或凹陷的概率。

15、可选的,所述倾斜部远离所述第一水平部的一端开设有便于料桶插设所述支撑板的让位缺口。

16、通过采用上述技术方案,让位缺口的开设减小了倾斜部远离滑移块一端的侧壁的面积,从而降低了将料桶的下端插设倾斜部的难度。

17、可选的,所述倾斜部远离所述第一水平部的一端连接有第二水平部。

18、通过采用上述技术方案,料桶先滑移至第二水平部上,再经倾斜部滑移至第一水平部,从而降低料桶的下端因与倾斜部的棱发生磕碰而划伤或凹陷的概率。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.本申请通过设置挡板以对料桶的位移起到阻挡作用,限制料桶脱离支撑板,不但提高了料桶放置在提升分料机支架上的可靠性,而且也提高了提升分料机工作的安全性;

21、2.本申请通过开设卡接槽与嵌设槽以与挡板配合,可直接将挡板卡接在支撑板上,无需利用螺栓等额外对卡接部进行固定,更加方便;

22、3.本申请通过设置倾斜向上设置的倾斜部以对料桶起到辅助限位作用,当料桶意外滑移至倾斜部时,料桶由于重力的影响,会自发下滑并回位至第一水平部,从而起到降低料桶脱离支撑板概率的效果。



技术特征:

1.一种提升分料机,其特征在于:包括提升机主体(1)、承载机构(2)以及与所述提升机主体(1)相连且用于驱动所述承载机构(2)的驱动机构(3),所述承载机构(2)包括与所述提升机主体(1)滑动连接的滑移块(22)以及设置于所述滑移块(22)一端的相对两侧的支撑板(21),所述支撑板(21)远离所述滑移块(22)的一端可拆卸连接有用于限制料桶脱离所述支撑板(21)的挡板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种提升分料机,其特征在于:所述挡板(4)包括阻挡部(41)以及设置于所述阻挡部(41)一端的相对两侧的卡接部(42),所述卡接部(42)朝向所述支撑板(21)一侧的板面与所述支撑板(21)的侧壁贴合,且所述卡接部(42)与所述支撑板(21)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种提升分料机,其特征在于:所述支撑板(21)的上板面开设有供所述阻挡部(41)插设的嵌设槽(2122)。

4.根据权利要求3所述的一种提升分料机,其特征在于:所述支撑板(21)的侧壁开设有供所述卡接部(42)插设的卡接槽(2123),所述卡接槽(2123)与所述嵌设槽(2122)相连通,所述卡接部(42)的侧壁与所述卡接槽(2123)的槽壁贴合。

5.根据权利要求2所述的一种提升分料机,其特征在于:所述支撑板(21)包括第一水平部(211)以及倾斜向上设置于所述第一水平部(211)一端的倾斜部(212),所述第一水平部(211)远离所述倾斜部(212)的一端与所述滑移块(22)相连,所述挡板(4)与所述倾斜部(212)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种提升分料机,其特征在于:所述倾斜部(212)与所述第一水平部(211)的交界处圆滑过渡。

7.根据权利要求5所述的一种提升分料机,其特征在于:所述倾斜部(212)远离所述第一水平部(211)的一端开设有便于料桶插设所述支撑板(21)的让位缺口(2121)。

8.根据权利要求7所述的一种提升分料机,其特征在于:所述倾斜部(212)远离所述第一水平部(211)的一端连接有第二水平部(213)。


技术总结
本申请涉及升降机技术领域,尤其是涉及一种提升分料机,其包括提升机主体、承载机构以及与所述提升机主体相连且用于驱动所述承载机构的驱动机构,所述承载机构包括与所述提升机主体滑动连接的滑移块以及设置于所述滑移块一端的相对两侧的支撑板,所述支撑板远离所述滑移块的一端可拆卸连接有用于限制料桶脱离所述支撑板的挡板。本申请具有提高料桶放置在提升分料机支架上的可靠性的效果。

技术研发人员:钱金国,麻少平,徐坚
受保护的技术使用者:宁波美诺华天康药业有限公司
技术研发日:20230607
技术公布日:2024/1/15
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