一种易收纳型不锈钢丝线盘的制作方法

本技术涉及不锈钢丝生产加工，尤其涉及一种易收纳型不锈钢丝线盘。

背景技术：

1、在进行不锈钢丝的生产时和使用时，线盘是比较常用的收纳装置，现有的线盘采用立体的辊类结构，在使用时体积比较大，未使用的状态下占用的体积比较大，使用时的灵活性比较差，进行回收时的便利性也相对较差，收纳时占用的空间大，使用时的便利性也相对较差，并且容易产生随意滚动。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种易收纳型不锈钢丝线盘，它采用全新的结构设计，整体以可拆卸的方式组合而成，在平时不使用时或回收时可以将组件进行叠加放置，不仅占用的空间更小，放置的安全性更高，在使用时可以实现快速组合，在使用时通过两组绕线配合槽的相互配合使用，能够保障进行不锈钢丝的缠绕时的稳定性更可靠，本线盘整体生产成本更低，在使用时的灵活性和便利性更强，使用成本也更低，收纳操作更容易，使用时的效率更高。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种易收纳型不锈钢丝线盘，其特征在于：包括圆柱形主体支撑连接柱，所述主体支撑连接柱的正面中心位置设有圆柱形中心配合连接孔，所述主体支撑连接柱的正面设有圆周均匀分布且将外侧完全贯穿的第一组合拼接安装配合槽，所述第一组合拼接安装配合槽位置通过插入组合的方式连接有可拆卸的线盘缠绕定位板，所述第一线盘缠绕定位板与所述组合拼接安装配合槽配合位置设有第二组合拼接配合槽，所述第一组合拼接安装配合槽的宽度与所述线盘缠绕定位板的厚度相同，所述第二组合拼接配合槽的宽度与所述主体支撑连接柱的厚度相同，所述线盘缠绕定位板的外侧靠近所述主体支撑连接柱外圆柱面的位置设有开口向外侧的圆弧形主体稳定绕线槽，所述主体稳定绕线槽的外侧位置设有主体钢丝缠绕槽，所述主体钢丝缠绕槽的两端分别设有外部防护配合柱，所述外部防护配合柱的厚度与所述线盘缠绕定位板的厚度相同。

4、进一步的，所述第二组合拼接配合槽和所述第一组合拼接安装配合槽的外侧边缘位置分别设有方便组合的配合导向斜面。

5、进一步的，所述线盘缠绕定位板的靠近所述主体支撑连接柱中心轴一侧的宽度小于外侧位置的宽度。

6、进一步的，所述主体支撑连接柱的厚度与所述线盘缠绕定位板的厚度相同。

7、进一步的，所述线盘缠绕定位板与所述主体支撑连接柱相交位置的尺寸大于所述中心配合连接孔内圆柱面到所述主体支撑连接柱外圆柱面距离的一半。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型采用全新的结构设计，整体以可拆卸的方式组合而成，在平时不使用时或回收时可以将组件进行叠加放置，不仅占用的空间更小，放置的安全性更高，在使用时可以实现快速组合，在使用时通过两组绕线配合槽的相互配合使用，能够保障进行不锈钢丝的缠绕时的稳定性更可靠，本线盘整体生产成本更低，在使用时的灵活性和便利性更强，使用成本也更低，收纳操作更容易，使用时的效率更高。

技术特征：

1.一种易收纳型不锈钢丝线盘，其特征在于：包括圆柱形主体支撑连接柱（1），所述主体支撑连接柱（1）的正面中心位置设有圆柱形中心配合连接孔（2），所述主体支撑连接柱（1）的正面设有圆周均匀分布且将外侧完全贯穿的第一组合拼接安装配合槽，所述第一组合拼接安装配合槽位置通过插入组合的方式连接有可拆卸的线盘缠绕定位板（3），所述线盘缠绕定位板（3）与所述第一组合拼接安装配合槽配合位置设有第二组合拼接配合槽，所述第一组合拼接安装配合槽的宽度与所述线盘缠绕定位板（3）的厚度相同，所述第二组合拼接配合槽的宽度与所述主体支撑连接柱（1）的厚度相同，所述线盘缠绕定位板（3）的外侧靠近所述主体支撑连接柱（1）外圆柱面的位置设有开口向外侧的圆弧形主体稳定绕线槽（4），所述主体稳定绕线槽（4）的外侧位置设有主体钢丝缠绕槽（5），所述主体钢丝缠绕槽（5）的两端分别设有外部防护配合柱（6），所述外部防护配合柱（6）的厚度与所述线盘缠绕定位板（3）的厚度相同。

2.根据权利要求1所述的一种易收纳型不锈钢丝线盘，其特征在于：所述第二组合拼接配合槽和所述第一组合拼接安装配合槽的外侧边缘位置分别设有方便组合的配合导向斜面。

3.根据权利要求1所述的一种易收纳型不锈钢丝线盘，其特征在于：所述线盘缠绕定位板（3）的靠近所述主体支撑连接柱（1）中心轴一侧的宽度小于外侧位置的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种易收纳型不锈钢丝线盘，其特征在于：所述主体支撑连接柱（1）的厚度与所述线盘缠绕定位板（3）的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的一种易收纳型不锈钢丝线盘，其特征在于：所述线盘缠绕定位板（3）与所述主体支撑连接柱（1）相交位置的尺寸大于所述中心配合连接孔（2）内圆柱面到所述主体支撑连接柱（1）外圆柱面距离的一半。

技术总结
本技术涉及不锈钢丝生产加工技术领域，尤其涉及一种易收纳型不锈钢丝线盘。本技术采用的技术方案是：包括圆柱形主体支撑连接柱，主体支撑连接柱的正面中心位置设有圆柱形中心配合连接孔，主体支撑连接柱的正面设有圆周均匀分布且将外侧完全贯穿的第一组合拼接安装配合槽，第一组合拼接安装配合槽位置通过插入组合的方式连接有可拆卸的线盘缠绕定位板，线盘缠绕定位板与第一组合拼接安装配合槽配合位置设有第二组合拼接配合槽。本技术的优点是：在平时不使用时或回收时可以将组件进行叠加放置，不仅占用的空间更小，放置的安全性更高，在使用时可以实现快速组合，在使用时的灵活性和便利性更强，使用成本也更低。

技术研发人员：秦华亮,吉文,王贝尔,秦永强
受保护的技术使用者：江苏钢联不锈钢制造有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/3/17