一种金属弹片带加工传送装置的制作方法

文档序号:36581143发布日期:2024-01-06 22:50阅读:14来源:国知局
一种金属弹片带加工传送装置的制作方法

本技术属于金属弹片加工辅助设备,具体涉及一种金属弹片带加工传送装置。


背景技术:

1、金属弹片是一种常用的电子连接件,通常由高弹性材料制成,广泛应用于各种电子设备中。金属弹片可以作为高端设备连接部件,例如天线系统中的连接器。因为金属弹片可产生高度一致性的弹性力,可用于连接具有高要求的小尺寸元件。在许多情况下,这些连接是经受着恶劣的环境条件,并且需要在大范围温度和湿度变化的条件下保护并维持连接。因此,使用金属弹片可以实现出色的可靠性和耐用性。

2、金属弹片作为高精度零部件,通常需要进行精密加工以满足其高精度要求。因此,在物料加工传送过程中,应避免摩擦接触,划损金属弹片表面,影响成型、电镀等加工的品质,容易增加物料使用量,同时会提高产品的不良率。

3、因此,需要一种条带状金属弹片的物料加工传送装置。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供一种金属弹片带加工传送装置。

2、本实用新型的技术方案为:

3、一种金属弹片带加工传送装置,其特征在于,包括第一传送机台、第二传送机台,所述第一传送机台设有第一工作台面,所述第二传送机台设有第二工作台面,所述第二工作台面的水平高度低于第一工作台面的水平高度;

4、所述第一工作台面设有第一收卷传送装置,所述第二工作台面设有第二收卷传送装置;

5、所述第一收卷传送装置的一侧设有第一传送支架,所述第二收卷传送装置的一侧设有第二传送支架,所述第一传送支架与第二传送支架对应设置;

6、所述第一传送机台、第二传送机台之间设有传送料道,所述传送料道包括依次设置的第一传送段、第二传送段、第三传送段,所述第一传送段、第三传送段为倾斜传送段,所述第二传送段为水平传送段;

7、所述第二传送段上设有转动滚筒部。

8、本实用新型中,通过第一工作台面、第二工作台面不同水平高度的设置,再与第二传送段上设置的转动滚筒部配合,使得第一收卷传送装置与第二收卷传送装置之间的传送的金属弹片物料带,在传输的过程中,仅与转动滚筒部的表面接触,不会与传送料道的其他区域接触,可以有效避免金属弹片带在传送的过程中发生摩擦,划损金属弹片表面,有效避免对成型、电镀等加工品质的影响。

9、进一步的,所述第一工作台面的水平高度是第二工作台面的水平高度的1-2倍。通过此高度的配合设置,可以保证传输效率,同时可适应金属弹片带的批量传送加工。

10、进一步的,所述第一传送段靠近第一收卷传送装置;所述第三传送段靠近第二收卷传送装置。

11、进一步的,所述第一传送段为倾斜的弧形传送段,所述第三传送段为倾斜的水平传送段。通过在各传送段设置坡度,可以实现金属弹片带在传送过程与传送料道不发生接触。

12、进一步的,所述第一传送段与第二传送段之间的区域设有第一通孔。

13、进一步的,还包括第一气动装置,所述第一气动装置设有第一吹气部,所述第一吹气部与第一通孔对应配合设置。

14、进一步的,所述第三传送段与第二传送段之间的区域设有第二通孔。

15、进一步的,还包括第二气动装置,所述第二气动装置设有第二吹气部,所述第二吹气部与第二通孔对应配合设置。

16、本实用新型中,通过进一步的设置第一气动装置、第二气动装置,并分别通过第一通孔、第二通孔面向金属弹片带吹气,使得金属弹片带受到气流冲击而被弹起,进一步的避免在转角位置与传送料道接触。所述第一气动装置、第二气动装置均采用现有技术实现,不仅能够根据需要调整弹起的速度和力度,还具有广泛适应性,可以适应各种不同形状、大小和材质的金属片。

17、进一步的,所述第二传送段上设有轴承部,所述转动滚筒部与轴承部配合连接。本实用新型的轴承部能够稳定支撑转动的转动滚筒部,避免在运转过程中倾斜或摇晃,从而保证转动滚筒部的正常运转,减少摩擦阻力,保证稳定的转动。

18、进一步的,所述转动滚筒部为从动转动滚筒部。

19、进一步的,所述转动滚筒部包括转动轴,所述转动轴上设有固定层体、缓冲层体、保护层体。

20、进一步的,所述固定层体为金属层体,所述缓冲层体为橡胶层体,所述保护层体为硅胶层体。

21、本实用新型中,橡胶层体可以吸收或者消除机器运转时产生的震动和振动,减少对物料传送的干扰,提高装置运行的稳定性;硅胶层体具有良好的绝缘性能,可以防止静电对金属弹片带的影响,同时有效防止金属弹片带被转动滚筒部划伤。

22、进一步的,所述第一传送支架包括u型部,所述u型部之间设有限位杆,所述u型部下方设有连接固定座。

23、进一步的,所述第二传送支架与第一传送支架的结构相同。

24、通过第一传送支架、第二传送支架的作用,可实现金属弹片带的进料导向,避免物料偏离加工轨迹。

25、本实用新型可以避免金属弹片带在运输过程中产生磨损和划伤,从而提高金属弹片带的质量和减少损耗。其优点包括:

26、1、减少损耗:能够避免金属弹片带在运输过程中受到划伤和挤压,从而降低金属弹片带的损耗和浪费;

27、2、提高质量:金属弹片带在运输过程中不会被划伤和变形,能够保持原有的质量,确保产品质量稳定;

28、3、节约成本:避免金属弹片带损耗的同时,还能够节省人力、时间等运输过程中需要消耗的资源成本;

29、4、传输效率高:具有快速、稳定的传输效率,极大提高了生产效率;

30、5、适应效果好:可以与现有的成套的加工系统兼容,方便与原有的工艺流水线接口衔接,并且对于不同的金属弹片带加工场景,可以进行针对性的调整。



技术特征:

1.一种金属弹片带加工传送装置,其特征在于,包括第一传送机台、第二传送机台,所述第一传送机台设有第一工作台面,所述第二传送机台设有第二工作台面,所述第二工作台面的水平高度低于第一工作台面的水平高度;

2.根据权利要求1所述的金属弹片带加工传送装置,其特征在于,所述第一工作台面的水平高度是第二工作台面的水平高度的1-2倍。

3.根据权利要求1所述的金属弹片带加工传送装置,其特征在于,所述第一传送段靠近第一收卷传送装置;所述第三传送段靠近第二收卷传送装置。

4.根据权利要求3所述的金属弹片带加工传送装置,其特征在于,所述第一传送段为倾斜的弧形传送段,所述第三传送段为倾斜的水平传送段。

5.根据权利要求1所述的金属弹片带加工传送装置,其特征在于,所述第一传送段与第二传送段之间的区域设有第一通孔;

6.根据权利要求5所述的金属弹片带加工传送装置,其特征在于,所述第三传送段与第二传送段之间的区域设有第二通孔;

7.根据权利要求1所述的金属弹片带加工传送装置,其特征在于,所述第二传送段上设有轴承部,所述转动滚筒部与轴承部配合连接。

8.根据权利要求1所述的金属弹片带加工传送装置,其特征在于,所述转动滚筒部包括转动轴,所述转动轴上设有固定层体、缓冲层体、保护层体。

9.根据权利要求8所述的金属弹片带加工传送装置,其特征在于,所述固定层体为金属层体,所述缓冲层体为橡胶层体,所述保护层体为硅胶层体。

10.根据权利要求1所述的金属弹片带加工传送装置,其特征在于,所述第一传送支架包括u型部,所述u型部之间设有限位杆,所述u型部下方设有连接固定座;


技术总结
本技术提供一种金属弹片带加工传送装置,包括第一传送机台、第二传送机台,所述第一传送机台设有第一工作台面,所述第二传送机台设有第二工作台面,所述第一工作台面设有第一收卷传送装置,所述第二工作台面设有第二收卷传送装置;所述第一传送机台、第二传送机台之间设有传送料道,所述传送料道包括依次设置的第一传送段、第二传送段、第三传送段,所述第二传送段上设有转动滚筒部。本技术可以避免金属弹片带在运输过程中产生磨损和划伤,从而提高金属弹片带的质量和减少损耗。

技术研发人员:刘铁军,刘周艳
受保护的技术使用者:惠州市旭德实业有限公司
技术研发日:20230609
技术公布日:2024/1/15
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