一种配重清理装置的制作方法

本技术涉及配重积料清理，尤其是指一种配重清理装置。

背景技术：

1、配重是用来平衡机器某一运动部件的重物，如塔式起重机的平衡，常被使用于工厂内的各种机械上，配重块的重量通常是固定值，便于及时计算所需要的配重块重量。

2、在需要使用配重块时，可根据需要配重的重量来挑选配重块，并将选定的一组或多组配重块放置在需要使用的地点，而配重块在使用一段时间后，需要对配重块上的积料进行清理。

3、现有技术中，在需要对配重的积料进行清理时，有些则位于厂房中间段，周边既没有用于可承载清理物料的皮带，又不方便使用工程车辆配合，人员清理时需要使用清卫工具将积料由清料点翻运至上层转运站或下层转运站的皮带机上或固定清料点，给操作人员带来了诸多不便清理任务繁重；因此，针对上述问题提出一种配重清理装置。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种配重清理装置，在本实用新型的一个实施例中，包括框板；所述框板顶端设置有清理组件；

3、所述清理组件包括支撑杆，所述支撑杆固接在框板的顶端，所述支撑杆顶端固接有收集框，所述收集框形状为梯形，所述收集框内壁转动连接有转杆，所述转杆贯穿收集框，所述转杆一侧固接有第一齿轮，所述第一齿轮设置有两组，并呈对称分布于转杆的两侧，所述转杆一侧固接有连接块，所述连接块底部固接有封板，所述封板设置在收集框的底部，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮设置有两组，并呈对称分布于两组第一齿轮的一侧，所述转杆、连接块和封板均设置有两组，并呈对称分布于两组第一齿轮和两组第二齿轮之间，所述框板两侧滑动连接有滑轨。

4、在本实用新型的一个实施例中，所述第一齿轮一侧固接有圆柱块，所述圆柱块一侧固接有翻动杆，所述翻动杆设置在第一齿轮的一侧。

5、在本实用新型的一个实施例中，所述翻动杆顶端固接有防滑套，所述防滑套材质为橡胶，所述防滑套一侧设置有圆形凸起，所述圆形凸起设置有多组，并呈圆周分布于防滑套的外壁。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述框板一侧转动连接有滑轮，所述滑轮设置有四组，并呈对称分布于框板的两侧，所述滑轮底部转动连接在滑轨的内壁。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述滑轮外壁开设有凹槽，所述凹槽形状为环形，所述滑轨内壁固接有凸块，所述凸块长度与滑轨的长度一致，所述凸块设置在凹槽的内壁。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述封板顶端固接有垫板，所述垫板材质为橡胶，所述垫板顶端贴合收集框的底部，所述垫板设置有两组，并呈对称分布于两组封板的顶端。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述收集框内壁固接有防护板，所述防护板形状为l形，所述防护板设置在转杆的外壁，所述防护板设置有两组，并呈对称分布于两组转杆的外壁。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述收集框一侧固接有把手，所述把手设置有两组，并呈对称分布于收集框的两侧。

11、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

12、1.本实用新型通过将滑轨的另一端铺设在厂房外的废物清理区，随后可推动框板，便于使框板在滑轨的内壁进行滑动，直至将框板顶端设置的收集框移动至积料的堆积地点，随后可将堆积的积料放置进框板的内壁，从而便于将积料进行运输，随后将框板向滑轨的另一端进行滑动，从而可使积料向厂房的外部进行移动，直至移动至废料的清理区，随后可转动第一齿轮，使第一齿轮带动第二齿轮进行转动，而第一齿轮与第二齿轮的转动方向相反，从而可便于使两组转杆反向转动，并通过转杆的转动来带动两组封板向两侧进行反向转动，从而可便于将收集框的底部进行打开，从而可将收集框内部的积料从底部进行倒出，从而可便于将厂房中段的配重积料进行清理，解决了厂房中段的配重积料不便于进行清理运出的问题。

13、2.本实用新型通过在框板的两侧设置四组滑轮，可在框板移动时，使四组滑轮在两组滑轨的内壁进行滑动，从而便于通过滑轮的滑动来提高框板移动的流畅性，通过在滑轮的外壁设置环形的凹槽，可使滑轮通过凹槽在凸块上进行滑动，从而可便于通过凸块和凹槽的配合来便于使滑轮的移动轨迹进行限定，从而防止滑轮在滑动时发生偏移。

技术特征：

1.一种配重清理装置，包括框板(1)；所述框板(1)顶端设置有清理组件，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种配重清理装置，其特征在于：所述第一齿轮(4)一侧固接有圆柱块，所述圆柱块一侧固接有翻动杆(10)，所述翻动杆(10)设置在第一齿轮(4)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种配重清理装置，其特征在于：所述翻动杆(10)顶端固接有防滑套(11)，所述防滑套(11)材质为橡胶，所述防滑套(11)一侧设置有圆形凸起，所述圆形凸起设置有多组，并呈圆周分布于防滑套(11)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种配重清理装置，其特征在于：所述框板(1)一侧转动连接有滑轮(12)，所述滑轮(12)设置有四组，并呈对称分布于框板(1)的两侧，所述滑轮(12)底部转动连接在滑轨(9)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种配重清理装置，其特征在于：所述滑轮(12)外壁开设有凹槽，所述凹槽形状为环形，所述滑轨(9)内壁固接有凸块(13)，所述凸块(13)长度与滑轨(9)的长度一致，所述凸块(13)设置在凹槽的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种配重清理装置，其特征在于：所述封板(8)顶端固接有垫板(14)，所述垫板(14)材质为橡胶，所述垫板(14)顶端贴合收集框(3)的底部，所述垫板(14)设置有两组，并呈对称分布于两组封板(8)的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种配重清理装置，其特征在于：所述收集框(3)内壁固接有防护板(15)，所述防护板(15)形状为l形，所述防护板(15)设置在转杆(6)的外壁，所述防护板(15)设置有两组，并呈对称分布于两组转杆(6)的外壁。

8.根据权利要求7所述的一种配重清理装置，其特征在于：所述收集框(3)一侧固接有把手(16)，所述把手(16)设置有两组，并呈对称分布于收集框(3)的两侧。

技术总结
本技术涉及一种配重清理装置；包括框板；所述框板顶端设置有清理组件；本技术通过将框板顶端设置的收集框移动至积料的堆积地点，随后可将堆积的积料放置进框板的内壁，从而便于将积料进行运输，随后将框板向滑轨的另一端进行滑动，从而可使积料向厂房的外部进行移动，直至移动至废料的清理区，随后可转动第一齿轮带动第二齿轮反向转动，可便于使两组转杆反向转动，并通过转杆的转动来带动两组封板向两侧进行反向转动，从而可便于将收集框的底部进行打开，从而可将收集框内部的积料从底部进行倒出，从而可便于将厂房中段的配重积料进行清理，解决了厂房中段的配重积料不便于进行清理运出的问题。

技术研发人员：黄谦
受保护的技术使用者：张家港宏昌钢板有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15